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鏤空工藝鈑金件級進模具設計
鏤空工藝鈑金件級進模具設計：此產(chǎn)品為一種比較復雜的工藝鈑金產(chǎn)品,，需要沖出復雜的圖案，模具設計為級進模,，通過模具中的多道工序完成產(chǎn)品的制作,，歡迎下載，上傳格式為DWG....
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鈑金件涂裝工藝平面圖
鈑金件涂裝工藝平面圖說明工件最大外形尺寸:6000X100X1500mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生產(chǎn)綱領(lǐng):30000T/年生產(chǎn)班制:雙班制全年254個工作日.廠房屋架下弦標高:8.5m.懸鏈吊點距離:4080mm...
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石材加工工藝與編號方法
幕墻石材石材下單必須要用到的加工工藝說明,，石材廠加工工藝說明,，高單拋、定厚23,、高雙拋,、定厚23粘接方式、倒角留10的概念以及橫梁線條的左陽角,、右陽角,、雙陽角、左陰右陽,、左陽右陰、雙陰角的表達方式...
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BA044的加工工藝及夾具設計
BA044的加工工藝及夾具設計摘要BA044是醫(yī)療器械中的關(guān)鍵連接件,，本文主要論述了BA044的加工工藝及夾具設計,。BA044的尺寸精度、形狀精度以及位置精度,、外觀的要求都很高,，因此安排工藝過程時需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量,、切屑力及內(nèi)應力的作用,，并修復加工后的孔內(nèi)外觀,，這樣才能達到零件的技術(shù)要求。由于BA044的生產(chǎn)量較大,，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,，提高加工效率，需要對...
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曲軸加工工藝及卡具設計
曲軸加工工藝及卡具設計本設計主要圍繞發(fā)動機曲軸的工藝規(guī)程和專用夾具設計進行研究,，其內(nèi)容包括了解曲軸結(jié)構(gòu),，確定曲軸的生產(chǎn)類型，相關(guān)的技術(shù)要求,。在此基礎(chǔ)上,，進行基準的選擇，制定了表面加工方法,，劃分加工階段,，根據(jù)生產(chǎn)類型確定工序的集中和分散，合理地安排工序,，編排合適的工藝路線,；進行詳細的大量計算，包括：加工余量,、工序尺寸和公差的確定,、切削用量的計算及時間定額的計算。從而制定出一套合理的機械加工工藝卡...
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撥叉加工工藝及夾具設計
作品包括說明書和CAD圖紙,。撥叉是汽車變速箱上的部件,，與變速手柄相連，位于手柄下端,，撥動中間變速輪,，使輸入/輸出轉(zhuǎn)速比改變。撥叉主要用于離合器換檔,。...
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點膠機機架鈑金加工圖紙
此套鈑金設備機架為自動化設備里面成熟機架,，上下機架均用鈑金制成，表面白色菊紋漆,，外觀精美大氣上檔次,，內(nèi)部部件圖紙齊全，觸摸屏,，電控盤,，把手，門吸,，按鈕,，門框，腳輪,，腳杯,，三色燈等均包含在內(nèi),。...
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汽缸加工工藝及夾具設計
氣缸設計主要包括氣道、燃燒室,、配氣機構(gòu),、冷卻與潤滑系統(tǒng)等的設計，它們對發(fā)動機性能都有相當大的影響,。缸蓋氣道的形狀直接影響進氣渦流的形式以及渦流強度的大小,，氣道流通截面積以及其內(nèi)部的光潔度又決定了進氣充量的多少。渦流形式以及強度的大小對燃燒效率有很大的影響,。燃燒效率既決定了整機動力性,、經(jīng)濟性同時影響了整機排放性能。氣道設計是氣缸設計中的關(guān)鍵,。氣缸燃燒室的參數(shù)有壓縮比,、面容比、擠氣面積,、擠氣間隙等,。...
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套筒加工工藝及鏜孔夾具
零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位,，零件工藝編制得合不合理,，這直接關(guān)系到零件最終能否達到質(zhì)量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分,，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題,。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面,。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削,。孔加工方法的選擇比較復雜,，需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點,、孔徑大小、長徑比,、精度和粗糙度要求以及生...
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閥體零件加工工藝及夾具
本圖是針對閥體進行加工設計,，圖內(nèi)含兩套夾具圖，部分夾具零件圖,，還有被加工零件圖,，圖采用cad直接繪制，夾具體完整有效,，非常適合同類型零件加工時參考使用！...
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連桿孔加工工藝與夾具
本次設計的主要任務是在其它各個部位都已加工好的前提條件下,，運用鉆床夾具的有關(guān)知識來設計加工左孔的夾具,。使用夾具安裝工件時,，首先要使工件在夾具中占有正確的位置，即工件的定位,。通過工件的定位,，使得每一個被加工的工件重復放置到夾具體中都能準確占據(jù)由定位元件規(guī)定的同一個位置，對一批工件來說,，每個工件放置到夾具中都能準確占據(jù)同一位置,。...
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連桿體加工工藝及夾具
連桿是汽車發(fā)動機中的主要傳動部件之一，它在柴油機中,，把作用于活塞頂面的膨脹的壓力傳遞給曲軸,，又受曲軸的驅(qū)動而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿在工作中承受著急劇變化的動載荷,。連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成,。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。為了減少磨損和便于維修,，連桿的大頭孔內(nèi)裝有薄壁金屬軸瓦,。...
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撥叉零件工藝分析及加工
撥叉零件工藝分析及加工撥叉行業(yè)是我們通用機械重要分支，無論是在工業(yè)還農(nóng)業(yè)中,，只要有流體管道的地方,閥門的作用都是巨大的,，而隨著時代的發(fā)展，撥叉的類型也發(fā)展的越來越全面,，制造撥叉的技術(shù)也越來越先進,。本文一例撥叉零件數(shù)控車床加工的程序編制與步驟，加工工藝的選擇問題進行探討,。進行整套的工藝分析與計算,，按工藝程序卡進行編程與加工。...
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汽車半軸設計與加工工藝
半軸是汽車的軸類中承受扭矩最大的零件,，它是差速器和驅(qū)動輪之間傳遞扭矩的實心軸,，其內(nèi)端一般通過花鍵與半軸齒輪連接，外端與輪轂連接,，該零件在機械設備中具有傳動性,，在進行半軸的工藝和工裝設計時，首先對半軸的工藝性進行了詳細的分析,，設計出了加工的工藝過程,，根據(jù)加工要求設計專用夾具設計，一付是用來車削半軸的外圓,，一付是用來鉆削半軸圓盤上均勻分布的小孔,，在設計中注意的夾具的經(jīng)濟性和使用性，盡量降低加工時的成本...
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支架鑄造及加工工藝設計
本零件支架要求加工數(shù)量單件，根據(jù)金屬工藝學的知識,，查看該零件的零件圖,，該零件結(jié)構(gòu)比較簡單，但是形狀不是很規(guī)則,，工作條件一般以承受壓力為主,。故要求該零件有良好的剛性和強度，采用灰鑄鐵材料HT200,，流動性較好,，適于鑄造，采用砂型鑄造中的手工造型,，即可獲取毛坯,。該零件中有3個凸臺，每個凸臺上面都有一個孔,，但是鑒于零件的尺寸較小,，孔不易鑄出，采用機加工最后獲得,。...
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端蓋鑄造及加工工藝設計
本課題為端蓋鑄造及加工工藝設計,，在零件的基礎(chǔ)上考慮了加工余量、鑄造公差,、鑄造余塊檢驗式樣及操作夾頭等因素,。澆注位置與分型面、加工余量,、拔模斜度,、收縮率和鑄造圓角、型芯,、冷鐵和芯頭確定,、澆注系統(tǒng)（冒口）等因素。為保證零件機械加工尺寸和表面粗糙度,，在鑄件加工表面上留機械加工余量,。所有標注粗糙度的表面均需機加工。機加工余量隨鑄件大小,、材質(zhì)及加工面在鑄型中的位置而變,。...
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動掌鑄造及加工工藝設計
動掌具有內(nèi)腔階梯孔，小孔,，溝槽等結(jié)構(gòu),，形狀結(jié)構(gòu)復雜，不宜采用鍛造,，而應該采用砂型鑄造成型,。零件中溝槽寬度過小,，僅為5.5.mm，不容易鑄造出,，因此可采用整模造型,，與此同時,，又因其生產(chǎn)批量小,，只生產(chǎn)10件，即宜采用砂型手工造型,。...
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底座鑄造及加工工藝設計
本課題材料為HT200,，毛坯形狀為圓柱、肋板加矩形底座,，毛坯尺寸為133*83*116,。零件為底座，總體尺寸為124*74*117,，單件小批量生產(chǎn),。內(nèi)圓表面的加工路線：粗鏜—精鏜；端面的加工路線：粗銑—半精銑—精銑,；螺紋孔的加工路線：鉆—擴—鉸,。...
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泵體鑄造及加工工藝設計
本課題為泵體鑄造及加工工藝設計，主要從分析零件特點,，對其鑄造工藝進行設計,，確保產(chǎn)品鑄件的成品率和鑄造尺寸，并對鑄件進行加工工藝設計,，保證得到合格產(chǎn)品...
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軸承外圈加工工藝設計
軸承外圈加工工藝設計軸承外圈零件加工工藝是包括零件加工的工藝設計,、工序設計二部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。...
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軸鍛造及加工工藝設計
通過分析州的零件圖,，并且依據(jù)臺階軸類鍛件機械加工余量與鍛造公差（JB4249.2-86）得到：零件直徑50mm以內(nèi),、零件總長105mm的余量a=7mm，極限偏差±2mm,。鍛件尺寸公差是鍛件名義上尺寸的允許變動量,，其值的大小與鍛件形狀、尺寸有關(guān),，并受到生產(chǎn)具體情況的影響,。...
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齒輪鍛造及加工工藝設計
本課題為齒輪鍛造及加工工藝設計，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點對其鍛造工藝進行設計和計算，確保產(chǎn)品鍛造的成品率和鍛造后尺寸,，并對齒輪鍛件進行加工工藝設計,，保證得到合格產(chǎn)品...
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DY接頭的加工工藝及仿真
DY接頭的加工工藝及仿真數(shù)控加工技術(shù)是根據(jù)加工程序?qū)ぜM行自動加工的先進制造技術(shù)，工件的加工質(zhì)量主要由機床的加工精度,、工藝和加工程序的質(zhì)量決定,，基本上排除了機床操作人員手工操作技能的影響。...
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制定支架零件的加工工藝
圖紙主要是支架加工工藝的鉆床夾具,，包含裝配圖,，夾具底板和夾具壓板，圓柱銷圖,，圖紙格式dwg格式,，軟件用CAD007以上打開。圖紙僅用于學習交流使用,，歡迎下載,。...
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四通管加工工藝及夾具設計
本設計四通管零件加工過程的基礎(chǔ)上。主要加工部位是平面和孔加工,。在一般情況下,，確保比保證精密加工孔很容易。因此,，設計遵循的原則是先加工面后加工孔表面,。孔加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔,。的基礎(chǔ)上,，通過輸入輸出底面作一個良好的基礎(chǔ)過程的基礎(chǔ)。主要的流程安排是支持在定位孔過程中的第一個,，然后進行平面和孔定位技術(shù)支持上加工孔,。整個過程是一個組合的選擇工具。專用夾具夾具的選擇,，有自鎖機構(gòu),，因...
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擺桿加工工藝及夾具設計
原理：本夾具為數(shù)控機床專用夾具，設計重點就是如何將工件正確地定位以及夾緊,，本夾具由底板夾具體,、墊板、支撐釘,、壓板以及V形塊等組成,，其中定位元件為墊板、V形塊和支撐釘,，其中墊板限制工件Z向移動自由度和X,、Y向旋轉(zhuǎn)自由度,，V形塊限制工件X、Y向移動自由度,，支撐釘限制工件Z向旋轉(zhuǎn)自由度,，工件6個自由度都被限制，為完全定位,，滿足加工要求,；夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，采用三塊壓板夾緊工件,，操作簡單方便,，可以提供足...
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螺母加工工藝及夾具設計
本設計是基于螺母零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設計。螺母零件的主要加工表面是外圓及孔系,。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易,。因此,，本設計遵循先面后槽的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度,。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面,，在后續(xù)工序中除個別工序外均用頂平面和工藝孔定位加工其他孔系與平面。夾具選用專用夾具,，夾緊方式多選用手動...
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螺桿加工工藝及夾具設計
本設計是基于螺桿零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設計,。螺桿零件的主要加工表面是外圓及孔系。一般來說,，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易,。因此，本設計遵循先面后槽的原則,。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度,。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面，在后續(xù)工序中除個別工序外均用頂平面和工藝孔定位加工其他孔系與平面,。夾具選用專用夾具,，夾緊方式多選用手動...
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罩殼加工工藝及夾具設計
罩殼零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分,。在工藝設計中要首先對零件進行分析,，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準,，設計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量,；然后進行專用夾具的設計,，選擇設計出夾具的各個組成部件,，如定位元件、夾緊元件,、引導元件,、夾具體與機床的連接部件以及其它...
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斜聯(lián)結(jié)管數(shù)控加工和工藝
本課題設計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結(jié)管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行,是高級轎車,所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通過數(shù)控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數(shù)控專業(yè)說,本課題的是具有很大意義的.根據(jù)斜聯(lián)結(jié)管的零件圖制定加工工藝方案及數(shù)控加工工序卡,，利用CAD/CAM繪制工裝的三維造型,，完成零件圖、裝配圖及零件的NC代碼,。本設計側(cè)重于數(shù)控加工工藝,數(shù)控編程及工裝設計,。數(shù)控加...
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機床零件加工工藝設計
這是一款以加工工藝我主題的設計方案，包含設計方案的零件CAD圖紙,，零件的工藝安排,、工序卡片、檢查卡片以及和工藝過程卡片,，還有說明等,。詳細的說明了設計過程的原由，設計的步驟清晰,、明確,，值得帶啊擁有，歡迎下載,。...
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軸承座加工工藝及夾具
機械制造工藝學課程設計是在學完了機械制造工藝學（含機床夾具設計）和大部分專業(yè)課,，并進行了生產(chǎn)實習的基礎(chǔ)上進行的一個教學環(huán)節(jié)。這次設計使我們能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論,，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識,，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設計一個中等復雜零件（杠桿）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設計的基本原理和方法,，擬定夾具設計方案,，由于能力有限，經(jīng)驗不足,，設計中還有許多不足之處,，希望各位老師多...
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下箱體側(cè)蓋加工工藝設計
閥蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據(jù)精密度要求可選擇車削與磨削,?？准庸し椒ǖ倪x擇比較復雜，需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點,，孔徑大小,、長涇比、精度和粗糙度要求以及生產(chǎn)規(guī)模等各種因素,。對于精度要求較高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次進行加工,。...
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軸加工工藝及夾具設計
軸在機械系統(tǒng)中一般被動承受扭矩和力,，它可以作為機械系統(tǒng)的輸出軸或者中間傳動軸，從動軸上裝有從動齒輪和軸承,。零件的主要加工表面有：軸的各處外圓,、端面及兩處8mm及6mm鍵槽。這其中最主要的加工表面有：48外圓,，它是裝配軸承的面,；左端32外圓是聯(lián)軸器的安裝處；右端24外圓,，是齒輪的安裝面,。...
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底座數(shù)控加工工藝及編程
底座數(shù)控加工工藝及編程：本文設計的底座零件，從二維圖,、三維圖中對零件進行工藝分析,、選擇設備、切削用量的確定,、刀具選擇,、數(shù)控加工工藝卡、零件粗精加工軟件編程,、進行2D加工仿真、最后生成NC代碼的程序,。...
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傳動軸的加工工藝設計
傳動軸的加工工藝設計傳動軸零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計,、工序設計。在工藝設計中要首先對零件進行分析,，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
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主軸齒輪的加工工藝設計
主軸齒輪的加工工藝設計主軸齒輪零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計,。在工藝設計中要首先對零件進行分析,，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準,，設計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
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導塊加工工藝及夾具設計
導塊加工工藝及夾具設計導塊加工工藝及夾具設計本文是對導塊零件加工應用及加工的工藝性分析,，主要包括對零件圖的分析,、毛坯的選擇、零件的裝夾,、工藝路線的制訂,、刀具的選擇,、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫,。選擇正確的加工方法,，設計合理的加工工藝過程。此外還對零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多,，其中,，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標準化,，并且有專業(yè)的工廠進行生產(chǎn),。而廣泛用...
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蝸輪滾刀的設計與加工工藝
蝸輪滾刀的設計與加工工藝蝸輪滾刀是指加工線性蝸桿傳動的蝸輪所用的滾刀。蝸輪滾刀加工蝸輪的過程是模擬蝸桿與蝸輪嚙合的過程,，蝸輪滾刀就相當于原蝸桿,，只是在其上做出切削刃，這些切削刃應在原蝸桿的螺旋面上,。所以蝸輪滾刀的基本參數(shù)必須與原蝸桿相同,，蝸輪滾刀是專用刀具，加工每一規(guī)格的蝸輪要用專用的滾刀,。...
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卡板加工工藝和夾具設計
在工藝設計中要首先對零件進行分析,，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準,，設計出零件的工藝路線,；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量,；然后進行專用夾具的設計,，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件,、夾緊元件,、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件...
鈑金件加工工藝
鈑金件加工工藝專題,，為您提供鈑金件加工工藝相關(guān)的圖紙資料分享,，您可以下載鈑金件加工工藝相關(guān)圖紙進行學習參考，更多鈑金件加工工藝相關(guān)內(nèi)容請訪問
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