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首頁 資料

  • 立式加工中心工作臺設計

    工作臺,、工件和夾具總質(zhì)量m=833kg(重力W=8500N),，工作臺行程900mm,，工作臺快進速度20000mm/min,工作臺采用滾動摩擦導軌,，動摩擦系數(shù)為0.01,，靜摩擦系數(shù)為0.01，工作臺定位精度為0.04mm，重復定位精度為0.01mm,，機床的工作壽命為20000h。采用伺服電機,，額定功率7.5kw，強力切削時銑刀直徑125mm,，主軸轉速300r/min,。總體設計方案（1）工作臺工作...

  • 立式加工中心主軸部件設計

    立式加工中心主軸部件設計設計的基本數(shù)據(jù)：1、工作臺尺寸：600mm×400mm,；最大承載：600kg2,、主軸功率：3.5–5KW,；主軸轉速：20-3000rpm3,、進給速度：X,、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4,、行程：X,、Y向,、Z向：600mm×400mm×400mm5、定位精度：±0.025mm；重復...

  • 小型立式加工中心刀庫系統(tǒng)設計

    加工中心的作用性,，隨著世界上的數(shù)控機床技術的進步和普及，變得更加至關重要，作為數(shù)控技術的核心的加工中心，其發(fā)展極其有利于數(shù)控機床提高加工效率,。因為數(shù)控機床為了能夠更好地提高加工效率，對于機床通過一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序,，甚至所有需要的工序的工作方式極其受到關注，從而出現(xiàn)了更多的各種各樣的加工中心機床,，就例如車削中心、鉆削中心等,，因此這種加工中心越來越是機械制造行業(yè)的重心。具有多道工序的...

  • 立式加工中心機械手的設計

    摘要：加工中心是指在一次裝卡中,，能夠?qū)崿F(xiàn)自動銑削,、鉆孔、鏜孔,、鉸孔、攻絲等多工序的數(shù)控機床,。更為明確的說法是：加工中心就是自動換刀數(shù)控鏜銑床,。這就把加工中心和自動換刀數(shù)控車床和車削中心區(qū)別開來。加工中心區(qū)別于別的數(shù)控鏜銑床的主要特點就在于它具有根據(jù)工藝要求自動更換所需刀具的功能,。加工中心的自動換刀系統(tǒng),通常是由刀庫和機械手組成,它是加工中心的象征,又是加工中心成敗的關鍵環(huán)節(jié),。關鍵詞...

  • 立式加工中心刀庫的機構設計

    刀庫設計具有較好的應用價值，也是當今機械工程自動化的,、高效化的背景下的研究方向之一,。在16刀與24刀等應用較為廣泛的情況下，本課題按照常規(guī)小型加工中心的要求,，選擇欄較為少見的20把刀容量進行設計,。本設計蝸輪蝸桿裝置是重點，在校核上,，主要對渦輪軸,、蝸桿軸以及機械手的各個軸進行校核驗算。...

  • 立式加工中心的主軸裝置設計

    當下立式加工中心在零件的生產(chǎn)和制造方面得到了長足的發(fā)展?，F(xiàn)如今人們對加工中心的需求量越來越高,，帶動了加工中心的發(fā)展和技術的更新。論文中針對加工中心去研究,，需要設計,、分析主軸部分。通過對背景,，研究的目的以及意義去探討,，對目前狀況以及前方發(fā)展分析，依據(jù)設計要求和技術參數(shù),，分析主軸機構的組成和工作原理,。完成主軸電機功率算出，另外選定型號,，還需設計主軸的構造,，承受的力，并且需對其分析,、校核,。確定如何去...

  • 立式加工中心支座加工工藝及夾具設計

    立式加工中心支座加工工藝及鏜2-φ50.8孔夾具設計圖,。在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料,，毛坯,，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造,，機械加工,，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程,。在制定工藝過程中,，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量,，切削深度,，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具,，刀具及量具,，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本...

  • 立式加工中心床身結構設計

    立式加工中心床身結構設計摘要床身是立式加工中心非常重要的基礎支撐件,，它起到了支撐立柱,、滑座、工作臺等重要零部件的作用,，主要承受機床的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負載,。床身的靜動態(tài)性能直接影響機床的加工精度和穩(wěn)定性,因此，床身結構的優(yōu)化對于立式加工中心的發(fā)展具有十分重要的意義,，本課題即結合沈陽機床廠VMC850B立式加工中心的性能特點與相關參數(shù),，對立式加工中心床身結構進行了科學系...

  • XK850L立式加工中心鈑金外殼設計模型（原創(chuàng)）

    加工中心鈑金外殼，這款護罩是單門款XK850L立式加工中心鈑金外殼設計模型,，所有護罩鈑金建模設計,，實物1:1建模成型，已經(jīng)投入生產(chǎn),，做機床的朋友不妨下載參考,，謝謝。solidworks2014建模,，有參數(shù),，可編輯。...

  • 立式加工中心的XY軸進給裝置設計

    描述了加工中心的結構原理和設計特點,。討論了使用電機和滾珠絲杠螺母對的優(yōu)點,。詳細介紹并分析了加工中心的結構設計和檢查。另外，總結了相關的技術參數(shù),。本文主要介紹了滾珠絲杠的原理和選擇原理,，并系統(tǒng)地分析了滾珠絲杠的生產(chǎn)和應用。包括類型選擇,，參數(shù)選擇,，精度選擇，與主機的匹配原理以及制造商選擇,。...

  • 立式加工中心主傳動系統(tǒng)設計

    立式加工中心主傳動系統(tǒng)設計含開題及25張CAD圖帶設計計算說明,。介紹了立式加工中心的一些基本概況，簡述了機床主傳動系統(tǒng)方面的原理和類型,，分析了各種傳動方案的機理,。立式加工中心主傳動系統(tǒng)包括了主軸電動機、主軸傳動系統(tǒng)和主軸組件三部分組成,。本文詳細介紹了立式加工中心主傳動系統(tǒng)的設計過程，該立式加工中心選用圓弧齒同步帶傳動,，該種傳動方式的特點在于它能使主傳動系統(tǒng)的結構比較簡單,，而且避免了齒輪傳動的振動和...

  • 立式加工中心主軸組件的結構設計

    摘 要加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具，使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工,。加工中心一般不需要人為干預,，當機床開始執(zhí)行程序后，它將一直運行到程序結束,。加工中心還賦予了專業(yè)化車間一些諸多優(yōu)點,，如：降低機床的故障率，提高生產(chǎn)效率,，提高加工精度,，削減廢料量，縮短檢驗時間,，降低刀具成本,，改善庫存量等。由于加工中心的眾多優(yōu)勢,，所以它深受全球制造企業(yè)的青睞,。加工中心主要由主軸組件、回轉...

  • 立式加工中心主軸組件結構設計

    數(shù)控機床結構設計是高端裝備制造業(yè)的重要組成部分,。隨著我國制造業(yè)轉型升級面臨重要戰(zhàn)略機遇,亟需加快數(shù)字化結構設計進程,快速掌握機床結構薄弱環(huán)節(jié),研究數(shù)控機床設計開發(fā),、分析評估、改進優(yōu)化成為亟待解決的主要問題,。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床,，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,，從而使生產(chǎn)效率大大提高,。加工中心與普通的機床不同,，他主要有如下配...

  • 立式加工中心的Z軸進給裝置設計

    本次設計以立式加工中心為研究對象，對其進行Z軸進給裝置的設計與計算,。立式加工中心在現(xiàn)代制造中應用較為廣泛,，能夠完成復雜零件的多工序、多工位的加工等,。立式加工中心是較為常見的數(shù)控加工裝置,，Z軸進給系統(tǒng)完成鉛垂方向的上下運動，設計的Z軸裝置應該具備定位和運動精度高,，熱變形較小以及擁有較寬的調(diào)速范圍等,。因此，對其進行設計和研究是非常有意義的,。對其進行設計之前,，完成課題研究背景、加工中心的了解和掌握,，...

  • 立式加工中心橫向、縱向進給機構與床身設計

    立式加工中心橫向,、縱向進給機構與床身設計摘要本文對所設計的立式加工中心作了比較詳盡的描述,，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床發(fā)展概況、立式加工中心總體設計,、進給系統(tǒng)的設計及理論計算,、床身與導軌設計和數(shù)控系統(tǒng)設計五個部分。緒論部分介紹了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況,，數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點,，國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀，立式加工中心的發(fā)展趨勢,，伺服系統(tǒng)的特點,，本次課題的設計的內(nèi)容、目的和方法,。立式加工中心的總體設計簡...

  • 立式高速銑削加工中心圓盤刀庫機構設計

    課題是加工中心刀具庫結構設計,。刀庫容量—20把刀，最大（臨空刀）空刀刀具直徑160mm,，最大刀具直徑（滿刀）Ф80,刀具庫由電機傳動,。這種刀庫在數(shù)控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀時間短,；總體結構簡單,、緊湊，動作準確可靠；維護方便,，成本低,。本課題的目的就是要通過對加工中心刀庫的優(yōu)化設計以提高換刀速度，減少助助時間,。...

  • 立式加工中心主軸組件的總體設計方案

    摘要加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具,，使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預,，當機床開始執(zhí)行程序后,，它將一直運行到程序結束。加工中心還賦予了專業(yè)化車間一些諸多優(yōu)點,，如：降低機床的故障率,，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度,，削減廢料量,，縮短檢驗時間，降低刀具成本,，改善庫存量等,。由于加工中心的眾多優(yōu)勢，所以它深受全球制造企業(yè)的青睞,。加工中心主要由主軸組件、回轉工作...

  • 龍門立式加工中心Y軸龍門橫梁工作裝置設計

    GMF-1龍門立式加工中心Y軸龍門橫梁工作裝置設計 龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,，整體結構是門式框架,， 由雙立柱和頂梁構成，中間還有橫梁,。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件,。 龍門加工中心由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)構成,。門式框架由立柱和頂梁構成,，中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱

  • 立式高速銑削加工中心垂直進給機構設計

    立式高速銑削加工中心垂直進給機構設計開題及6張CAD圖,。主要研究的是立式高速銑削加工中心垂直進給機構,。立式高速銑削加工中心在數(shù)控加工機床的家族中是一個運用非常廣泛的機床，在數(shù)控機床中的使用率是相當高的,，并且此機床對國家的機械行業(yè)的進步有著相當重要的作用,，數(shù)控機床生產(chǎn)產(chǎn)品的精度的不同也可以用來衡量一個國度機械行業(yè)發(fā)展的強弱。銑削中心的垂直進給機構設計與計算,，闡述了垂直進給機構各部件的設計和...

  • 立式加工中心工作臺設計X_Y繞Z軸【含CAD圖紙】

    立式加工中心工作臺設計X_Y繞Z軸【含CAD圖紙】 設計的主要內(nèi)容為立式加工中心直線,、回轉工作臺，該工作臺承擔運動功能為縱向（X）軸和橫向（Y）兩個方向的直線移動及一個繞（Z）軸的轉動。主要設計內(nèi)容包括：本設計首先做總體結構方案的擬定,。確定工作臺組成結構,，方案擬定為縱向、橫向兩個方向移動的直線工作臺,，在縱向直線移動工作臺的導軌上安裝一個繞（Z）軸轉動的回轉工作臺,。其次主要部件概述。這一部分...

  • 數(shù)控立式加工中心床身系統(tǒng)結構設計及排屑系統(tǒng)結構設計

    立式加工中心床身系統(tǒng)結構設計及排屑系統(tǒng)結構設計摘要本文是關于數(shù)控立式加工中心床身系統(tǒng)及排屑系統(tǒng)結構設計,，分為兩大部分主要內(nèi)容,。第一部分主要介紹床身系統(tǒng)。主要從床身基本形式的確定到床身材料的選擇和處理,，對床身進行了結構方面的設計及計算,，并利用CATIA軟件對床身受力、變形等方面進行了有限元分析,，對設計結果進行校驗,。第二部分主要介紹排屑系統(tǒng)。排屑裝置是以電機帶動鏈輪,，鏈輪牽引...

  • 斗山立式加工中心DNM4505

    斗山立式加工中心3D數(shù)模,，型號DNM4505，標配高性能的直聯(lián)式8000r/min{選項12000r/min}主軸,提高加工精度,；所有軸均配有高剛性滾柱式線性導軌,，在承重及使用壽命上，都有明顯的優(yōu)勢,；DNM系列根據(jù)客戶需求,，擴大了工作臺的尺寸及最大承重能力，應對多樣化的零部件加工,。...

  • 加工中心進給系統(tǒng)設計

    在現(xiàn)代制造業(yè)中數(shù)控機床廣泛應用,。本論文主要是從傳動系統(tǒng)的設計和絲杠電機的選擇來進行數(shù)控加工中心進給設計的，并在最后對滾珠絲杠進行了校驗,。以前所用的專用機床加工部件,，雖然效率高但是不能改進被加工的部件。由主機,、數(shù)控系統(tǒng)以及相關配套件三部分組成的加工中心,，不僅控制刀具的運行路徑還可以自動更換刀具以及自動彌補偏差的功能。數(shù)控系統(tǒng)中又包含驅(qū)動和伺服系統(tǒng),。一方面具有高剛度,、強度和抗震性，另一方面具有柔性...

  • 數(shù)控加工中心刀庫設計

    數(shù)控加工中心刀庫設計90年代以來,，數(shù)控加工技術得到迅速的普及發(fā)展,，高速加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表,，已在機床領域廣泛。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數(shù)控加工中心配套的角色,，在其特有的技術領域發(fā)展出符合機床高精度,、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產(chǎn)品,。本課題是鏈式刀庫的總體設計,、傳動設計、結構設計以及傳動部分的運動和動力設計,。這種刀庫在數(shù)控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單,，換刀...

  • 加工中心保護外罩的設計

    本次設計的是加工中心GP1580的專用保護外罩，運用AutoCAD等先進軟件進行設計,，對鈑金的展開計算,，分離加工，彎曲加工及聯(lián)接等設計及計算,，與傳統(tǒng)的設計方法相比充分體現(xiàn)我們現(xiàn)代化的設計風格,。...

  • VMC650立式加工中心光機

    該產(chǎn)品為X、Y,、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類,、殼體,、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,，可完成任意角度的直線,、圓弧的高精度銑削，可完成鉆,、銑、鏜,、擴,、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,，尤其適合汽車另部件,、模具等行業(yè)復雜零件的精加工。適合于多品種,、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),，能滿足對復雜、高精度零件的加工,?？膳涞谒男D軸,，以滿足特殊零件的加工要求。本套圖紙包含加工中心幾大件,，裝上絲杠和...

  • XH756加工中心立柱部件設計

    加工中心是一種具有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床,。它是適應省力、省時和節(jié)能的時代要求而迅速發(fā)展起來的高科技產(chǎn)品,，綜合了數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床多功能的加工設備,。

  • 加工中心換刀機械手設計

    加工中心換刀機械手設計在當今大規(guī)模制造業(yè)中,，企業(yè)為提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量,，普遍重視生產(chǎn)過程的自動化程度,，機械手作為自動化生產(chǎn)線上的重要成員，逐漸被企業(yè)所認同并采用,。機械手的技術水平和應用程度在一定程度上反映了一個國家工業(yè)自動化的水平,，目前，機械手主要承擔著焊接,、噴涂,、搬運以及堆垛等重復性并且勞動強度極大的工作，工作方式一般采取示教再現(xiàn)的方式,。本文將設計一臺四自由度的機械手,，主要的功用就...

  • 臥式加工中心進給系統(tǒng)設計

    數(shù)控加工中心屬于數(shù)控機床，與普通數(shù)控機床相同同樣具有著高精密,、高智能化的特點,，數(shù)控加工中心代替了人力的進給，不需要再像普通機床一樣手動操控機床,，通過數(shù)控系統(tǒng)即可完成刀具的更換,、主軸轉動停止的控制、工件的進給,，同時避免了人體在手動操作機床時和機械產(chǎn)生的接觸從而降低了事故的發(fā)生率,，也降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率,，更加經(jīng)濟,，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本提供了有效途徑,。目前為止,，數(shù)控加工中心的...

  • 立式加工中心刀庫CAD圖

    本設計資料是“立式加工中心刀庫CAD圖”，全套圖紙采用CAD2013版繪制,，共包含刀庫總裝圖,、刀盤組件裝配圖,、刀套、刀套組件裝配圖,、刀柄,、刀盤等，比較詳細地繪制立式加工中心刀庫的結構,，可供各類熱暖參考學習之用,！...

  • DM400臥式加工中心刀庫設計

    本課題來源于XX有限公司設備制造廠的生產(chǎn)實際，根據(jù)實際要求,，針對臥式加工中心DM400機型,，進行自動換刀裝置設計。換刀過程采用機械結構和齒輪傳動,，包含空間弧面分度凸輪,、單臂雙抓機械手等。換刀時間小于3秒鐘,。本課題的主要任務是完成各零件的設計和整體裝配,，使該裝置能自動完成換刀動作，減少加工輔助時間,，提高生產(chǎn)加工效率,。...

  • XH714加工中心刀具庫設計

    90年代以來，數(shù)控加工技術得到迅速的普及及發(fā)展,，高速加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表,，已在機床領域廣泛使用。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越其為數(shù)控加工中心配套的角色,，在其特有的技術領域中發(fā)展出符合機床高精度,、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產(chǎn)品,。刀庫作為加工中心最重要的部分之一,，它的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。本論文完成的是圓盤斗笠式刀庫結構設計,。這種刀庫在數(shù)控加工中心上應用非常廣泛,，其...

  • 臥式數(shù)控加工中心刀庫設計

    本設計從加工中心的可靠性出發(fā)，對各類刀庫的性能進行深入研究對比,，針對臥式數(shù)控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構,，由刀庫體,、刀庫底座、刀庫驅(qū)動裝置,、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動卸刀裝置等構成,。刀庫容量為60把刀,，采用任意選刀方式。刀庫本體結構采用一個驅(qū)動輪,，兩個從動輪和一個張緊輪的布局方式,。刀庫的驅(qū)動裝置是由液壓馬達和齒輪減速箱構成的，轉速由液壓裝置進行控制,。...

  • 立式加工中心刀具詳細圖

    立式加工中心刀具有各種刀具銑刀鉸刀盤銑刀攻絲刀端銑刀面銑刀鏜刀,。有具體聯(lián)系尺寸。非常具有參考價值,。...

  • 鉆削加工中心換刀機械手設計

    如今,，數(shù)控加工中心的應用非常廣泛，極大提高了制造業(yè)的水平,，為工業(yè)的發(fā)展進步貢獻不少力量,。在加工中心里非常關鍵的部件之一就是自動換刀機械手，換刀機械手的存在使加工中心的生產(chǎn)能力遠遠強于普通數(shù)控機床,。本文設計了一種用于鉆削加工中心的自動換刀機械手,，采用單臂雙手爪型回轉式機械手，分別對機械手的手部,、臂部,、機身部分和驅(qū)動裝置做了結構設計和參數(shù)計算，使整個機械手能快速高效地完成加工中心的換刀任務,。...

  • 數(shù)控加工中心機械手設計

    當今的工業(yè)生產(chǎn)過程中,，數(shù)控技術越來越趨于成熟，為了提高工業(yè)過程中生產(chǎn)機械的自動化水平,，數(shù)控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要,。自動換刀機械手作為數(shù)控加工中心中重要組成部分，是縮短非切削加工的輔助工時,，提高工業(yè)生產(chǎn)效率的關鍵環(huán)節(jié),。一個換刀動作的實現(xiàn)需要電氣、液壓,、機械等幾個部分的共同合作才能完成,。自動換刀機械手是數(shù)字化、智能化和自動化的三合一的典型產(chǎn)品,，它代替了傳統(tǒng)的手工換刀,，部分的替代工人的勞動，減輕...

  • 搖籃式加工中心換刀系統(tǒng)設計

    本次設計的題目是搖籃式加工中心自動換刀系統(tǒng)設計,，加工中心作為新時代數(shù)控機床的代表,，已在機床領域廣泛使用，自動換刀系統(tǒng)作為加工中心和中心最重要的部分之一,，他的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展,。自動換刀系統(tǒng)解決了工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中工序與工序時間的刀具自動更換任務,，實現(xiàn)了一次裝夾完成多種加工。本說明書主要介紹的是搖籃式加工中心自動換刀系統(tǒng)的整體設計過程,，設計過程主要分為以下部分：機械部分,，...

  • 加工中心用側銑削動力頭設計

    加工中心用側銑削動力頭設計加工中心側銑頭結構設計摘要本設計主要是根據(jù)設計要求，依據(jù)機械設計和機械制圖的基本原理對一臺重型數(shù)控龍門銑床的側銑頭進行結構設計,，該側銑頭能夠在X方向和Z方向兩個方向上進行銑削運動,。本設計主要分四部分：第一部分是根據(jù)設計要求對側銑頭的結構進行總體方案的設計，主要包括伺服進給運動和主運動方式的確定,。第二部分是利用機械設計基本原理對設計中伺服進給運動和主運...

  • 加工中心換刀機構機械手設計

    加工中心換刀機構機械手設計換刀機構采用回轉式單臂雙手機械手,，由液壓缸來完成對換刀動作的驅(qū)動。采用PLC對其進行控制,，合理選用了單片機并設計了電氣控制線路,。...

  • 框中框臥式加工中心設計與分析

    本文針對這樣的問題,開發(fā)了一款框中框臥式加工中心機床，機床采用四軸加工形式,。設計過程包括：對機床的主體結構進行了設計,包括床身,、立柱、溜板等結構,，并進行了三維實體的建模,。對機床的部件包括伺服電機、滾珠絲杠和導軌進行了選型設計,。還設計了數(shù)控轉臺以滿足機床多軸加工,。最后機床的關鍵部件基于ANSYS和SOLIDWORKS進行了靜、動力學分析,。...

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立式加工中心設計

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