制藥廢水,主要生產(chǎn)各種中間體,,廢水含有甲苯,,乙醛等,COD~70000mg/L,,NH3-N~20000mg/L,,廢水看起來(lái)相對(duì)清澈,,懸浮物較少。不含抗生素,。
1,、廢水來(lái)源及水質(zhì)
cod高 有什么辦法預(yù)處理啊
近年來(lái),隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展,,制藥廢水產(chǎn)生量很大,。我國(guó)原料藥和藥品制劑生產(chǎn)企業(yè)約5000家,生產(chǎn)一萬(wàn)多種,、年產(chǎn)量近百萬(wàn)噸藥劑,,制藥工業(yè)廢水年排放量達(dá)到0.25Gt,年平均處理率還不到30%,。制藥產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程主要是發(fā)酵,、過(guò)濾、離子交換,、濃縮,、酯化、轉(zhuǎn)化以及精制等多種復(fù)雜而有序的物理,、化學(xué)和生物過(guò)程,,在這些工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高有機(jī)污染含量廢水。制藥廢水污染物成分復(fù)雜,、毒性大,、色度高、難生物降解,、水質(zhì)水量變化大,,是工業(yè)廢水中較難處理的一種。
該廢水為生物制藥廢水。目前主要是進(jìn)后處理的實(shí)驗(yàn)裝備COD反而升高,,很無(wú)序,。還有氨氮較高,對(duì)主體工藝您看是否有需要調(diào)整的,。目前原水NH3-N過(guò)高,,對(duì)生化已經(jīng)起了一定的抑制性,目前建議先不要同業(yè)主溝通,,將現(xiàn)行工藝調(diào)整成脫氮除磷工藝,。 CODcr(mg/L) 溶解氧 NH3-N(mg/L)厭氧池 12000-15000 0.1-0.2 好氧池 550 2-3 水解池 1050 0.2-0.3 MBR池 850 2-4 137MBR產(chǎn)水 420
論文簡(jiǎn)介:本文針對(duì)制藥廢水的水質(zhì)水量情況,,詳細(xì)設(shè)計(jì)了包含SBR反應(yīng)池在內(nèi)的整個(gè)處理流程,并在此基礎(chǔ)上,,針對(duì)每一環(huán)節(jié)所涉及到的構(gòu)筑物,,從工藝方面給予了詳細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì),對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)涉及到的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了嚴(yán)密的選型 投稿網(wǎng)友:lyg610773001 上傳時(shí)間: 2013-
微電解工藝處理制藥廢水 項(xiàng)目概況: 一,、工程概況
我公司制藥廢水經(jīng)過(guò)生化處理后色度仍然很高,,達(dá)到700倍,且用一般的化學(xué)方法難以降解又成本高昂?,F(xiàn)在打算用三維電解試一試,,不知有沒(méi)有人知道或用過(guò)或在做三維電解的,給指導(dǎo)指導(dǎo),。我用10平方厘米的電極,、1A電流、加活性炭填料做的固定床電解30min后,,色度去除了40%,,COD去除50%,但仍不能達(dá)標(biāo),。
本人苦惱于畢業(yè)設(shè)計(jì),,處理的是制藥廢水(抗生素),分為高濃度和低濃度進(jìn)水,,高濃度進(jìn)水的COD有120000mg/L,、BOD14400mg/L,想問(wèn)大佬們預(yù)處理推薦哪個(gè)工藝呢,?目前在芬頓,、臭氧、電催化三者之間糾結(jié),,也不知道哪個(gè)比較好算
制藥廢水現(xiàn)狀及處理介紹
制藥企業(yè)的廢水特點(diǎn)及處理方法
制藥廢水分為化學(xué)制藥和生物制藥廢水,,生物制藥是利用微生物的新陳代謝,將糧食等有機(jī)原料進(jìn)行發(fā)酵,、過(guò)濾來(lái)提煉藥品的制藥過(guò)程產(chǎn)生的廢水,。 生物制藥廢水的COD高、BOD高,、氨氮高,、色度高、味道大,、懸浮物高,,屬于高濃度廢水,其COD高達(dá)220000mg/L,,需要及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理,,才能達(dá)標(biāo)排放,。該廢水含有各種氨基酸,氯化鈣,、丙酮酸鈉等離子化合物,,維生素、胸苷,、次黃嘌呤等生物所需營(yíng)
零價(jià)鐵處理廢水
我們最近接到一個(gè)COD大約2000左右的制藥廢水處理項(xiàng)目,,我們打算用SBR工藝,想請(qǐng)教下只用SBR可不可以,,需要加什么給的話,,希望大家討論討論.
論文簡(jiǎn)介:抗生素廢水:難降解有機(jī)物濃度高;廢水水量,、水質(zhì)變化幅度大,、規(guī)律性差,;廢水中含有抗生素藥物和大量膠體物質(zhì),,PH變化大,帶有顏色和氣味,。生化處理出水很難達(dá)標(biāo),,因此深度處理技術(shù)逐漸被人們重視研究并進(jìn)行了廣泛應(yīng)用。 投稿網(wǎng)友:hell709988568 上傳時(shí)間:
一個(gè)制藥廠廢水,水量200m3/d,,氨氮100,,鹽度4%,cod5000,,ph12,,要求處理到一級(jí)a標(biāo)準(zhǔn),有什么好辦法,。不脫鹽有什么好工藝,,用水稀釋的話至少稀釋多少倍。脫鹽的話,,蒸發(fā)脫鹽投資大約多少,,處理成本有多少?還有沒(méi)有別的脫鹽工藝,?
發(fā)酵類制藥是通過(guò)微生物的生命活動(dòng),,產(chǎn)生可以作為藥物或藥物中間體的物質(zhì),再通過(guò)各種方法將它們分離出來(lái)的過(guò)程,。此類物質(zhì)包括抗生素,、維生素,、氨基酸、核酸,、有機(jī)酸,、輔酶、酶抑制劑,、激素,、免疫調(diào)節(jié)物質(zhì)等。發(fā)酵類制藥中,,抗生素生產(chǎn)占據(jù)特殊地位,。甘度以抗生素生產(chǎn)廢水的處理為主要內(nèi)容展開(kāi)全文。 發(fā)酵類制藥廢水污染源主要來(lái)自菌渣的分離,、藥物的提取和精制,、溶劑的回收及設(shè)備、地面沖洗水等,。其廢水成分復(fù)雜,、碳氮營(yíng)養(yǎng)比例失調(diào)(氮源過(guò)剩),硫酸鹽,、懸浮物含量高,,廢水帶有較重的顏色和氣味,易產(chǎn)生泡沫,,含有難降解物質(zhì),、抑菌作用的抗生素并且有毒性等,從而導(dǎo)致生化降解困難,。分析發(fā)酵類制藥廢水中水量最大的是輔助過(guò)程排水,,CODCr產(chǎn)生量最大的是直接工藝排水,沖洗水也是不容忽視的重要廢水污染源,。
鐵碳法處理制藥廢水工藝是微電解工藝,,微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法,。 鐵碳法處理制藥廢水工藝 它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理,,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后,,設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng),。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),,比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),,甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +,,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性,,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,,能大量吸附水中分散的微小顆粒,,金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué),、氧化- 還原,、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣,、處理效果好,、成本低廉、操作維護(hù)方便,,不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn),。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度
光催化氧化處理制藥廢水應(yīng)用研究
制藥廢水的處理
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