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  • 鐵碳微電解處理染料廢水

    鐵碳微電解處理染料廢水

    本帖最后由 mengfantao1987 于 2015-7-25 08:41 編輯 在染料生產(chǎn)廢水處理方面,,采用鐵、炭腐蝕電池工藝(微電解)作為物化預(yù)處理方法,,無論在試驗研究還是在生產(chǎn)實踐令人滿意的效果,,不僅COD去除率達40%~60%,色度去除率達60%~80%,,而且提高了廢水的可生化性,,為后標排放奠定了基礎(chǔ)。近年來,,國內(nèi)外已有相關(guān)微電解塔改進性試驗及工程實踐的報道,,如方彬的流化床電偶反應(yīng)器等。我們在分析了有上,,提出了鐵,、炭流化床接觸氧化還原的新概念,并進行了試驗研究,。試驗結(jié)果表明,該處理方法既克服了傳統(tǒng)鐵,、炭微化,、結(jié)塊的缺點,又能進一步提高對染料廢水的預(yù)處理效果,,而且非常方便于對傳統(tǒng)工藝的改造,。

  • 微電解工藝處理制藥廢水

    微電解工藝處理制藥廢水 項目概況: 一、工程概況

  • 關(guān)于三維電解處理制藥廢水的問題

    我公司制藥廢水經(jīng)過生化處理后色度仍然很高,,達到700倍,,且用一般的化學(xué)方法難以降解又成本高昂。現(xiàn)在打算用三維電解試一試,,不知有沒有人知道或用過或在做三維電解的,,給指導(dǎo)指導(dǎo)。我用10平方厘米的電極,、1A電流,、加活性炭填料做的固定床電解30min后,色度去除了40%,,COD去除50%,,但仍不能達標。

  • 鐵碳微電解處理印染廢水資料

    采用動態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化法為主體的工藝處理印染廢水,。 工程運行結(jié)果表明:進水 CODCr 為2 160.0 mg/L,,BOD5 為 613.0 mg/L,,SS 為 310.0 mg/L, 色度為 560.0 倍,, 氨氮為 38.0 mg/L 時處理后出水的 CODCr 為64.5 mg/L,,BOD5 為 18.6 mg/L,SS 為 11.8 mg/L,,色度為 35.1 倍,,氨氮為 5.1 mg/L,可達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級標準要求,。

  • 鐵碳微電解處理硝基苯廢水

    微電解填料儲存條件:微電解填料在使用前注意防水,、防潮防腐蝕。微電解填料使用過程中注意事項:1,、微電解系統(tǒng)進水要求:PH:2.0-3.0,;懸浮物(SS)<100mg/L;無油脂,、膠體物質(zhì),。2、微電解系統(tǒng)運行過程中應(yīng)注意合適的曝氣量,,不可長時間大風(fēng)量曝氣,。3、微電解系統(tǒng)不可長時間在堿性條件下運行,。4,、其它注意事項可據(jù)微電解反應(yīng)基礎(chǔ)原理,如油脂類廢水必須先隔油,。微電解填料其他注意事項:微電解系統(tǒng)運行一旦通水后應(yīng)始終有水進行保護,,當微電解系統(tǒng)停止運行時,需將填料浸泡于酸性水中,,切不可浸泡于堿性水或長時間曝露在空氣中,,以免填料被氧化,影響使用,。

  • 鐵碳微電解工藝在處理各種廢水的研究

    鐵碳微電解工藝在處理各種廢水的研究

  • 鐵碳微電解芬頓處理廢水的一般要點

    鐵碳微電解/芬頓處理廢水的一般要點

  • 微電解處理各種廢水數(shù)據(jù)展示

    微電解處理各種廢水數(shù)據(jù)展示主要有電鍍廢水,、線路板廢水、有機硅廢水,、M助劑廢水,、硝基苯廢水、苯胺廢水,、印染廢水,、石油化工廢水、焦化廢水、制藥廢水等,。 以下是微電解處理各種廢水數(shù)據(jù)展示: 編號     廢水種類     特征污染物                        微電解作用機理                                                          Cod去除率 1  

  • 廢水鐵碳微電解處理技術(shù)詳解

    廢水鐵碳微電解處理技術(shù)詳解 一,、技術(shù)原理 鐵碳微電解技術(shù)是一種利用鐵和碳作為

  • 鐵碳微電解在各類廢水的應(yīng)用

    鐵碳微電解在各類廢水的應(yīng)用

  • 鐵碳微電解處理硝基酚廢水的研究

    鐵碳降解水中難降解有機污染物的影響因素、最佳工藝參數(shù)及處理效果 ;初步探討了氧化降解污染物的作用機理 ;通過分析污染物降解的中間產(chǎn)物,提出了污染物降解的可能途徑 ,。探討了 pH,、鐵碳量 、溫度以及錳礦物的粒徑等對處理效果的影響,在最佳的工藝條件下 ,CODCr的去除率達到 95 %以上 ,TOC 測定表明 :大部分硝基酚被氧化降解為H2O 和 CO2 ,。對硝基酚的降解途徑主要是微電解將對硝基酚還原為對氨基酚,對氨基酚在酸性條件下被軟錳礦氧化為 H2O 和CO2做探索性研究

  • 鐵碳微電解處理橡膠促進劑廢水

    對多種橡膠促進劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水按特征因子的不同進行分質(zhì)處理,。其中,高鹽廢水采用蒸發(fā)的方法進行脫鹽預(yù)處理,;高濃度廢水采用微電解—Fenton 氧化—絮凝沉淀法進行預(yù)處理,;難處理廢水進行預(yù)處理后,與中低濃度廢水混合后進入生物處理,,生物處理采用水解酸化,、ABR、氧化溝聯(lián)合處理工藝,,處理后出水可達到國家污水綜合排放三級標準,。

  • 鐵碳微電解預(yù)處理電路板廢水

    采用鐵炭微電解法預(yù)處理 電路板廢水 。 結(jié)果表明 ,,在進水 p H 為 2.00,、鐵炭質(zhì)量 比為 4 : 1、振蕩時間為 20 m in 的鐵炭微電解靜態(tài)實驗最佳條件 下,。絮凝出水 CO D 去除率為 30%,; 在進水 p H 為 2. 00 、鐵炭質(zhì)量 比為 4 : 1 ,、水力停 留時 間為 50 m in 的鐵炭微電解柱動態(tài)實 驗最佳條件 下, 連續(xù) 曝氣 ,,絮凝 出水 C O D 為 11 021 m g/ L ,, C O D 去除率約 為 34%, BO D 5/ C O D 從 0. 12 1-升 到0.32 ,,可生化性提高 ,,c u 質(zhì)量濃度從 9.1I m g/ I 下降至 0 .76 m g/ I ,降低了廢水 的生物毒性,,為生化處理創(chuàng)造了條件 ,。

  • 鐵碳微電解工藝處理有機硅廢水

    鐵碳微電解工藝處理有機硅廢水

  • 微電解法用于廢水的處理

    1、技術(shù)概述:微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,,又稱內(nèi)電解法,。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的,。當系統(tǒng)通水后,,設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場,。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),,比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團,,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用,;生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +,,它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,,它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子,。其工作原理基于電化學(xué),、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理,。該法具有適用范圍廣,、處理效果好、成本低廉,、操作維護方便,,不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度,,提高廢水的可生化性,,同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上微電解工藝所采

  • 電解金屬錳廢水處理的研究

    論文簡介:電解金屬錳廢水處理的研究,介紹了關(guān)于電解金屬錳廢水處理,。 投稿網(wǎng)友:chengshibing 上傳時間: 2012-08-16 <

  • 鐵炭內(nèi)電解法處理酸性廢水

    利用鐵炭內(nèi)電解法處理酸性廢水 ,研究了鐵 ,、炭 、pH值 ,、水力停留時間對此廢水 COD 去除效果的影響 ,。 結(jié)果表明 ,通過鐵炭內(nèi)電解可使酸性廢水 COD去除率達 83%。 鐵炭內(nèi)電解法是利用鐵屑中的鐵和炭組分構(gòu)成微小原電池的正極和負極 ,以充入的廢水為電解質(zhì)溶液 ,在酸性條件下發(fā)生氧化 - 還原反應(yīng)形成原電池,。 經(jīng)測定 ,某制藥企業(yè)的酸性廢水 pH 值在2. 5~3. 5, COD在4200mg·L - 1左右 ,采用傳統(tǒng)處理方法效果不明顯 ,由于鐵炭內(nèi)電解法特別適用于pH值較低的酸性廢水 ,故用此法對此廢水進行預(yù)處理,。 結(jié)論: (1)鐵炭內(nèi)電解法處理酸性廢水具有良好的效果 , COD去除率可達 56%。 (2)廢水處理效果主要取決于氧化-還原反應(yīng)條件 ,通過試驗確定了反應(yīng)最佳條件為 :鐵炭為 1∶1, pH值為 2. 5~3. 5,停留時間 5h,。

  • 鐵碳微電解工藝在印染廢水中的應(yīng)用

    有機合成染料是印染廢水中的主要污染物質(zhì),,其廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,,其中以偶氮染料〔1,2〕和蒽醌染料〔3,4〕的應(yīng)用最為普遍,。有機合成染料具有長殘留性、高色度、抗生物降解性等特點,,對自然環(huán)境和人類健康具有極大的威脅,,如何有效控制有機合成染料對環(huán)境的污染是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點。傳統(tǒng)的有機合成染料降解方法有吸附法,、混凝法和微生物法,。吸附法處理成本高,且只是簡單的污染物相轉(zhuǎn)移,,不能根本清除污染物,。混凝法受來水水質(zhì)影響大,,生成泥渣量大且脫水困難,,容易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。微生物法雖然能夠分解污染物,,但無法有效去除污染物色度,,且容易生成毒性更大的產(chǎn)物〔5〕。因此,,研究高效節(jié)能的降解技術(shù)對于有機染料廢水處理技術(shù)的開發(fā)具有重要意義,。

  • 洗浴廢水組合工藝電解處理法

    電解處理法也是電絮凝氣浮組合工藝技術(shù)的基礎(chǔ),主要是利用電解原理對水進行電化學(xué)處理,。除了氧化-還原作用外,,還有凝聚、殺菌消毒,、調(diào)整pH值和吸附共沉淀等多種功能,,可以去除多種污染物。電解法處理污水后,,不但去除了有毒有害物質(zhì),,而且還可用于工業(yè)、市政雜用,、家中用水等,。 實踐表明,電解法不但操作便捷,,無二次污染,而且處理出水同樣能達到回用水的標準,,同時電解法處理后的水,,不易滋生細菌,便于蓄存,。對于其他一些輕度污染的污水,,例如,洗浴廢水、城市污水廠二級生物處理后的出水等將有很大的實用價值,。

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