摘要: 闡述了活塞環(huán)磷化膜的特點,,為改善高溫磷化加鉻酸鈍化工藝所存在的膜層耐磨減摩性能差的缺點,,研制出一種維護簡單、壽命長的中溫鋅錳系活塞環(huán)磷化液和磷化工藝,,通過對比試驗,,分析了所得磷化膜的成分及表面形貌,膜層均勻,、致密,,耐蝕、耐磨,、減摩性能好,。該工藝已應(yīng)用于實際生產(chǎn)。關(guān)鍵詞 活塞環(huán); 磷化; 耐磨性; 減摩性1 前言活塞環(huán)的磷化處理是活塞環(huán)的最終表面處理工藝,,其質(zhì)量好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀及性能,。目前國內(nèi)不少生產(chǎn)廠家對活塞環(huán)磷化質(zhì)量的要求只限于磷化膜的防銹性能和外觀,對磷化膜的摩擦學(xué)性能,,磷化液的節(jié)能,、環(huán)保問題重視不夠,不少廠家仍在沿用傳統(tǒng)的高溫磷化加鉻酸鈍化工藝,。這種工藝所得到的磷化膜膜質(zhì)疏松,、磷化液壽命短,、能耗大、污染嚴重,。近20年來,,鋼鐵件磷化技術(shù)的開發(fā)與研究取得了很大的進展。但主要是針對涂裝前的磷化處理,,對功能性磷化工藝研究較少,,而針對活塞環(huán)這種特殊零件的磷化工藝的研究則更少。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,,對內(nèi)燃機性能的要求越來越高,相應(yīng)對活
幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼,、合金鋼制成,而且一般都防腐蝕的要求,,因此,,表面處理的鍍層必須附著牢固,不能在安裝和卸下的過程中脫落,。 另一方面,,對螺紋緊固件而言,鍍層還要求足夠薄,,使得鍍后螺紋仍能旋 合,。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度 要求,。
我是處理化工廢水的,,最近一段時間出水很高大概在1000左右。好氧池污泥已經(jīng)發(fā)黑,,感覺已經(jīng)沒有活性了,。該如何讓污泥恢復(fù)顏色,但是我們已經(jīng)加大了曝氣量了,,已經(jīng)有10天了污泥還是發(fā)黑的,。請問高手該如何解決處理工藝是調(diào)節(jié)池到初沉池,,再到調(diào)整池然后到厭氧池在到好氧池最后二沉池,進水COD在4000,,進入好氧池濃度在2000左右,,SV30一直維持在95。二沉池幾乎不排泥只有等到二沉池上有泥快浮起來的時候再排掉一點,。每天進水250噸,。
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,,大多數(shù)人都遇到過這種項目,。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下,?如果可以,,加藥方面怎么操作?
本人急需處理表面磷化處理廢水的處理方案:水量1000t/d水質(zhì):酸性廢水:pH:1左右,,COD:3600,,SS:146綜合廢水:pH:7左右,COD:1160,ss:880,氨氮:20,,BOD:470磷化廢水:pH:6,,COD:920,ss:154,,氨氮:10.86,,BOD:330,總磷:490乳化液:pH:9,,COD:87800,,ss:9464氮化廢水:pH:12,COD:7700,,ss:16847,,氨氮:188,BOD:2720其中氮化廢水每日排放約10t,;乳化液每月26日集中排放,,共約30t。出水達到回用標準
大家好,!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢,?麻煩各相關(guān)的單位給各報價,麻煩了,。
求教各位師傅,,磷化廢水成分含有較多 Zn2+(5-10mg/L),,含無機磷約5—20mg/L,含有較少Ni2+,、Mn2,。 首先用PAC絮凝,但同時為了除去這些金屬離子,,用氫氧化鈣調(diào)PH在11.5左右,,PH是不是高了?,?多少合適呢?,?,?很浪費石灰……再加PAM凝聚,得到黃色蠻好的礬花,,然后直接流入豎流沉淀池,,礬花沉淀,上清液呈淡綠色((正常吧,?但有時很綠,,為什么啊,?,??,?但極少時候會見到上清液發(fā)白,,渾濁點,這有什么原因呢,?,??,?)) 麻煩師傅們了……謝謝
目前污水系統(tǒng)處理的是制藥廢水,,采用的是生化處理工藝,,好氧部分采用的是CASS工藝,,好氧進水COD在1000mg/L左右,鹽分接近4000mg/L,,進水為160t/d,。有個問題想請教大家: 幾天前CASS池變黑并有惡臭,考慮到可能是曝氣不足導(dǎo)致,,加大曝氣量池內(nèi)顏色有所改觀,,但是池內(nèi)出現(xiàn)大量泡沫,幾乎占滿池子,。池內(nèi)變黑以前,,好氧出水COD在110mg/L左右,變黑后出水變?yōu)椋常玻埃恚纾套笥?,請問出現(xiàn)泡沫是什么原因,?(DO目前測不了)
最近調(diào)試個廢紙造紙廢水,大概工藝是預(yù)處理——調(diào)節(jié)池——酸化池——IC厭氧——曝氣池(倒傘曝氣機)——二沉池——氣浮——芬頓 由于剛開始調(diào)試,,業(yè)主來水量太大,,所以部分水沒經(jīng)過厭氧直接走曝氣池,來水COD大概2000吧,,SS較高 600左右,。曝氣池泡沫比較多,負荷高是肯定了,,但是來水那么大又不能不處理,,只能先調(diào)好厭氧之后再恢復(fù)好氧吧。現(xiàn)在有個問題一直困擾我,,就是曝氣池出口DO都在3左右,,而且二沉池回流基本達到100%,為什么二沉池出水還會發(fā)黑發(fā)臭,,而且沒有溶解氧呢,?求大神指教
設(shè)備廠家讓放的面粉,,培養(yǎng)了一段時間,池子都是發(fā)黑的,。每小時進2方的污水,,生化池每個是4-5個立方,后面沒有MBR,,出水要求只要清澈就好,。生化池中都有填料,好氧池組合填料,。
混凝土顏色突然發(fā)黑,各位高手幫分析下是何原因,。配合比是同一配合比,,間隔時間也不長。
最近接觸到一五金廠,其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗,。二樓部分車間有電泳工序,。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,,綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,,有時會至1,COD值220mg/l,,TP值為30mg/l,;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH,、絮凝池投加PAM,反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌,。 期間調(diào)試遇到如下問題: 1,、混凝池A處是否需要投加PAC,現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁,,有些乳白色,;現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整? 2,、取絮凝池廢水靜止后,,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀,;單充分攪拌后,,上清液較為清澈,,礬花絮凝體較密實。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢,? 3,、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問題呢,? 4,、廢水的PH值較低,加藥量
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池,、調(diào)節(jié)池,、加藥反應(yīng)池,沉淀池,,絮凝反應(yīng)池,、氣浮池、砂濾池,、排放,。只是以上的物理處理可以達標嗎? 還是需要加生化池,?,?
冷卻塔表面有黑色斑駁,,個人分析有兩點原因:一是砼中外加劑的組成由問題,遇水發(fā)生變化,,導(dǎo)致砼表面出現(xiàn)黑色現(xiàn)象,;二是冷卻塔內(nèi)噴淋的水中化學(xué)成分超標,導(dǎo)致砼表面發(fā)黑,。電廠的煙囪的表面正常,,沒有黑色的斑駁。
污泥發(fā)黑,,不一定是缺氧導(dǎo)致
我有個客戶用的熔斷器,3NH3320和3NA3260,,其中底座的銅經(jīng)常變黑,,這次一批是在2月份用上的,到現(xiàn)在也變黑(這次的我發(fā)個圖片給你看下,,有3個底座,,A相和C相變黑,B相還是好的,,A相和C相的電壓也不一樣,。)大家能幫忙分析下原因嘛
請教大神:有高磷化學(xué)鎳廢液,鎳含量在5000ppm,,次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮,。如何處理?這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm,,總磷在400ppm,,除鎳我搞定了,除磷搞不定,,fenton氧化試過,,只能去掉3成總磷。怎么辦,?
現(xiàn)在接觸了一個工程,,廢水含有脫脂、表調(diào),、磷化,、熱水、水洗這次處理工藝產(chǎn)出的廢水,,原來一個環(huán)保公司給他們做了一套設(shè)備,工藝就是調(diào)節(jié)池--混凝--沉淀---砂碳過濾,,然后處理好的水就用來回用到水洗步驟,。但是一直以來,我發(fā)現(xiàn),,水都不達標,,而且廠的負責人也不敢用這水來回用,而是直接排掉,。請問大家,,這樣的工藝可以正常處理這些廢水嗎?我每天都在看工人加PAC、PAM,、酸,、堿、石灰,,但是處理出來的效果不見得理想,,現(xiàn)在想要改變一下,問問大家有什么好方法呢,?
曝氣池污泥發(fā)黑該解決辦法
一天處理水量200立方,,工藝為:沉淀池 好氧池 沉淀池,, COD原水700-800,氨氮沒有,,總磷通過前端處理了,, 生化池200立方,有填料,。
發(fā)黑磷化液
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