石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介 1,、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn): 1).高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力,降低了系統(tǒng)的成本,,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速達(dá)到4.0 m/s,。 2).技術(shù)成熟可靠,多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績,。 3).最優(yōu)的塔體尺寸,,系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸,平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系,,使得資金投入和運(yùn)行成本最低,。 4).吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,,提高經(jīng)濟(jì)性,,降低能耗。 從而達(dá)到: n 脫硫效率高達(dá)95%以上,,有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制; n 技術(shù)成熟,,
干法煙氣脫硫VS濕法煙氣脫硫
摘要:通過對濕法煙氣脫硫工藝過程的分析和系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果,,總結(jié)出原煙氣中氧量、粉塵,、溫度等參數(shù)的變化和工藝過程控制,、設(shè)備運(yùn)行方式的改變對
空氣凈化技術(shù):國家執(zhí)行二氧化硫排放控制以來,涌現(xiàn)出一大批除塵技術(shù),其中以濕法最多,很多技術(shù)方案為自激式。這一類技術(shù)和一些新產(chǎn)品,在除霧和排煙溫度方面尚存在一些沒解決好或未解決的問題,。這里提出來以便在技術(shù)開發(fā)和鑒定中引起重視,避免物力財(cái)力的浪費(fèi),。一、除霧問題出口的除霧,或叫作脫水,是濕法除塵必須配置的功能,。在慣性,、重力、絲網(wǎng)和旋風(fēng)除霧器中,前二者不可靠,。即使是后二者,如果所配引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大,或者因?yàn)闈穹ǔ龎m阻力過大而配置大功率風(fēng)機(jī),也會出現(xiàn)帶水,。國內(nèi)定型設(shè)計(jì)的濕法都設(shè)置有除霧器,濕法加劑更應(yīng)該重視除霧環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)濕法除塵后水霧含酸多,含鹽分很少,故而只有腐蝕煙道和風(fēng)機(jī)問題,且速度是緩慢的,一般以年來計(jì)算,。濕法加脫硫劑脫硫后的水霧含鹽(脫硫產(chǎn)物)份種類多,濃度很高,。自激式加脫硫劑脫硫后,霧珠中含有濃度很高的脫硫產(chǎn)物q其中有弱溶解性的硫酸鹽,加石灰脫硫時(shí)便為硫酸鈣,水分在煙道蒸發(fā)后會析出石膏或其他鹽分,。它們在煙道壁特別是在引風(fēng)機(jī)葉輪片上結(jié)起硬殼來,破壞葉輪的動平衡,容易出現(xiàn)燒毀電機(jī),甚至報(bào)廢引風(fēng)機(jī)現(xiàn)象。其速度較快,有時(shí)以月來計(jì)算,。完整的濕法脫硫
石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)
濕法煙氣脫硫存在的問題及解決方法 濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理,、沉淀、結(jié)垢及堵塞,、腐蝕及磨損等等棘手的問題,。這些問題如解決的不好,便會造成二次污染,、運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下或不能運(yùn)行等,。
小弟在做畢業(yè)設(shè)計(jì),沒有經(jīng)驗(yàn),,希望能求得石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的管道布置圖,,設(shè)備圖,流程圖做參考,,不知哪位大哥能幫幫忙,,我的郵箱是[email protected]
石灰石(石灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng),、漿液制備系統(tǒng),、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成,。其基本工藝流程如下:鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,,通過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔,。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌,。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2,、SO3,、HCL和HF,與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO4?2H2O),,并消耗作為吸收劑的石灰石,。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進(jìn)行霧化,,可使氣體和液體得以充分接觸,。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制,。在吸收塔中,,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng),。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備),、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。 經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除,。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的,,一是防止除霧器堵塞,,二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充
1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn): 1).高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力,,降低了系統(tǒng)的成本,,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速達(dá)到4.0 m/s。
如題,我在做這個(gè)畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過來.大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范
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旋流板塔價(jià)廉脫硫劑濕法煙氣脫硫工藝
有做脫硫的可以參考一下,。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫吸收塔選型及設(shè)計(jì)
濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
pH對濕法脫硫系統(tǒng)的影響 pH值是吸收塔內(nèi)漿液酸堿度的度量反映,,是脫硫系統(tǒng)最重要的參數(shù)之一,是保證脫硫反應(yīng)正常進(jìn)行的環(huán)境因素指標(biāo),,它的變化直接影響脫硫效率,、石灰石利用率、石膏品質(zhì)等,。
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細(xì)顆粒物,。采取除塵除霧脫白一體化技術(shù)進(jìn)行降溫降濕和去除細(xì)微顆粒物,再進(jìn)行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實(shí)現(xiàn)減輕煙羽的形成,達(dá)到了煙氣脫白的目的。運(yùn)用此技術(shù)對史丹利公司復(fù)合肥的濕法脫硫進(jìn)行了改造,實(shí)踐證明,脫白效果良好,。 引言 在濕法脫硫中,,煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,也稱之為煙羽,。煙羽是由攜帶細(xì)微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結(jié)形成的白色( 或多色) 煙帶,。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,同時(shí),,在脫硝脫硫過程中會產(chǎn)生大量極細(xì)微顆粒物,如硫酸鹽,、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物,,這些顆粒物、PM2. 5,、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現(xiàn)象,。煙羽遠(yuǎn)看如一條延綿數(shù)公里的“景觀帶”,造成視覺污染; 近處飄落石膏雨,,形成局部污染,。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,而且生成了多種鹽
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個(gè)系統(tǒng)完成么?而且脫硫要用干法脫硫技術(shù),,最好是用吸附材料的吸附作用來完成,,避免用濕法脫硫。謝謝你的回復(fù),,我的E_mail:[email protected]
請問,,間歇式煙氣排放形式采用什么方法進(jìn)行脫硫比較好,脫硫效率不用太高,,52%以上就可以了,,不知道用半干法怎么樣,最主要是要啟停方便,,謝謝
濕法煙氣脫硫
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