現(xiàn)在有個業(yè)主,,想處理他家的泡筍子的水,,泡筍子主要加二氧化硫,水樣測了,,codbod都不高,,就是硫酸鹽高,請問怎么處理呢,?
抗生素廢水采用UASB-SBR-生物接觸氧化工藝處理,,COD/SO42-約等于5,運行過程中發(fā)現(xiàn)硫酸鹽還原菌的代謝產物(H2S,、HS-,、S2-)抑制產甲烷菌的活性,導致空氣中H2S的臭味彌漫,,腐蝕金屬構件,。問各位前輩,抗生素廢水中大量的硫酸根離子,,怎么處理,?大量的硫酸根能在厭氧中,生成硫化氫,對甲烷菌有抑制作用,,腐蝕設備等,,怎么辦?
大家談的含鹽廢水處理中的鹽,大部分都指氯化鈉,,而我現(xiàn)在遇到的是碳酸鈉和硫酸鈉,,COD也比較高,大家說說這種含鹽廢水處理處理,,謝謝,!
各位大俠我們現(xiàn)在正在做一種含高濃度硫酸鹽和氨氮廢水的處理技術,效果很好正準備應用但是不知道現(xiàn)在這種水的來源,?不知哪類廢水中同時含有硫酸鹽,、氨氮和有機物?請各位大俠指點,!謝謝~~
各位大俠 我們現(xiàn)在正在做一種含高濃度硫酸鹽和氨氮廢水的處理技術,,效果很好正準備應用 但是不知道現(xiàn)在這種水的來源?不知哪類廢水中同時含有硫酸鹽,、氨氮和有機物,?請各位大俠指點! 謝謝~~
聽說加燒堿NaoH為主,石灰Ca(OH)2為輔助,。廢水經中和,,沉淀,澄清后再循環(huán)使用,,基本不補充新水仍然用于清洗塑料,。這怎么理解?或者是否能實現(xiàn),?基本不補充新水
現(xiàn)在做一個食品廢水項目,,硫酸根含量2000~3000PPM,原來的工藝中和調節(jié)+UASB+接觸氧化+沉淀,,去除效果不好,,出水COD在1000左右,且處理站臭氣很重,,有什么辦法,?
朋友請我?guī)兔?,一種紡織廢水,。呈乳化液狀態(tài)。簾子布織造過程中絲上是不是要嘖水的,?沒有別的污染源,。也沒有用染料。應當是絲上帶下來的?,F(xiàn)在只要求破郛澄清,。因為我主要是生產藥劑,污水見的比各位要少的多?,F(xiàn)在想弄明白這種水是不是絲上的,。主要是那些成份。另:如果破乳加混凝能不能使它看上去象清水,?,?鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠,。要求不高,。COD、氨氮什么的全免,。,。。,。,。
含硫化黑染料廢水的處理方法.pdf
化工廢水,硬度1200mgCaCO3/L,,硫酸根離子濃度11000mg/L,,pH為2左右,所以通過投加Ca(OH)2來調節(jié)pH,,同時降低硫酸根離子的含量,,加料后加入絮凝劑沉淀后排放。PS:COD不用處理,,濃度較低,,可直接排放。這就遇到問題了,,沉淀后排水過程中水中溶解的硫酸鈣會繼續(xù)析出,,最后都附著在管道上,造成管道堵塞,。所以咨詢各位大蝦以下幾個問題:1. 硫酸鈣在什么情況下結垢最快,?2. 影響因素有哪些,?比如是溫度?流速,?最關鍵的影響因素是什么,?3. 鈣離子和硫酸根離子濃度控制在什么范圍不結垢或者結垢慢?
現(xiàn)有一化工廢水:PH為1,,硫酸鹽濃度3-6%,,還有有機物,現(xiàn)在是不需要去除有機物,,只需要去除硫酸根離子和降低酸度,,大家有啥好辦法?
電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點 首先電鍍廢水的產生途徑可劃分為清洗水,、廢鍍液及地坪沖洗水三大類,,三者分別具有不同的特性,第一類清洗水:在電鍍生產工藝中,,電鍍線的每一環(huán)節(jié)均會涉及清洗過程,,除個別情況為一級、二級沖洗外,,大部分環(huán)節(jié)為三級清洗,,使得整個產線產出大量清洗水,這類水含鎳量較低,,水量較大,,整體處理難度不高;第二類廢鍍液:鍍液在使用幾個周期后開始失效,,部分工藝需要對鍍液進行過濾或補加,,也有部分工藝只能報廢,這類廢水通常水量不多,,但污染物濃度極高,,處理成本高昂;第三類地坪沖洗水,、,;這類廢水水量并不大,但通常將不同水質的廢水混合在一起,, 其次,,根據(jù)不同鍍種及工藝條件,鍍液成分各不相同,,隨之,,排放出的廢水種類也不盡相同。對比電鍍與化學鍍兩大工藝,,由于相異的反應機理,,兩種廢水中的鎳離子形態(tài)完全不同,,電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除,而化學鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡合劑中,,不易被去除,,盡管可以通過破絡釋放鎳離子,但是破絡
cod為300-400之間,、色度為300-400之間采用物化加生化啊 ,,經常出現(xiàn)氧化池一個比一個紅的現(xiàn)象,請大家給指下招,,一沉池加硫酸亞鐵,,容積770,水解酸化池容積2000,,氧化池容積3300,,
廢水水質、水量:水量:1500噸/天,,COD1萬-3萬,,電導17萬左右,色度超高(沒測)水是紅色的,。含硫酸8%,。大家有什么的好的處理方法沒!最好是有什么好辦法回收硫酸,。
重金屬離子廢水的石灰中和沉淀處理
跟大家請教個問題:我目前遇到一個生產型企業(yè)的廢水,,企業(yè)主要生產一種化工原料產品(長碳鏈二元酸),在生產工藝中需要加入大量的硫酸,,導致廢水中含有大量的硫酸根(含量大約為25000-35000mg/L)。經其他廢水在混合調節(jié)池混合后硫酸根約為10000-15000mg/L左右,。 原設計的工藝為:生產調節(jié)池-初次沉淀池-(投加石灰)二次沉淀池-混合調節(jié)池-三次沉淀池-厭氧池-好氧池-二沉池-活性碳吸附-出水排放,。 廢水的預處理是采用石灰去除硫酸根,但硫酸根的去除效率非常低(可能由于生產過程的一些有機殘留物同時存在于水中),,且加入石灰量非常大,,且沉淀效果不好,導致大量的未沉淀的鈣鹽進入厭氧池,,對后續(xù)生化系統(tǒng)影響非常大,。 現(xiàn)在我的問題是:有沒有比較好的方法去除原水中較高的硫酸根?,?
試驗時想確定一下加入石灰與ph值的關系(沒有加入混凝劑)六個試驗杯中都倒入一升的廢水,,再分別加入0。2至1,。2克的石灰攪拌十分鐘后三個杯子中產生了明顯的絮凝現(xiàn)象,,這是為啥呀,?石灰除了調節(jié)PH值以外還能起絮凝的作用嗎?原理是什么呢,?謝謝
本人遇到一個棘手項目,含硫酸根離子4克每升,cod 5萬,怎么處理,請指點.告急!!!!!!!!!!!!!!!
含硫酸鹽,、硫化物和氨氮的有機廢水處理方法 制革,、醫(yī)藥化工、食品發(fā)酵等行業(yè)在生產加工過程中會產生大量富含硫酸鹽,、硫化物和氨氮的有機廢水,。以味精生產過程中產生的離交尾液為例,其COD 高達30~70 g/L,,氨氮高達5~7 g/L,,硫酸鹽高達8~9 g/L。全國每年排放此類廢水1 500 萬t 以上〔1〕,,對環(huán)境的危害十分嚴重,。對含有高濃度硫酸鹽和氨氮的有機廢水,目前國內外較為成熟的生物處理方法是將脫硫和脫氮分置進行〔2〕,,這種做法無疑增加了投資和運行費用,,近年來新型脫硫脫氮途徑的發(fā)現(xiàn)為有機廢水的高效同步脫硫脫氮提供了理論依據(jù)。 1 分置式生物脫硫和生物脫氮技術 有機廢水的生物脫硫一般包括硫酸鹽還原和硫化物氧化2 個階段:首先在厭氧條件下依靠硫酸鹽還原菌(SRB)的作用,,將硫酸鹽轉化為硫化物;然后利用硫化物氧化菌(SOB)將硫化物氧化為單質硫,,加以回收。在硫酸鹽還原階段,,產生的H2S 對微生物具有毒性抑制作用,,常用吹脫等方法使其脫離液相,或控制pH,,使反應液達到堿性條件,,使硫化物以離子形態(tài)存在。當以產甲烷為主要目的時,,為
我們在處理電鍍和點清洗廢水中主要是添加了聚丙烯酰胺,,硫酸亞鐵,和氫氧化鈉,。對于硫酸亞鐵和用量不知道怎么確定,,有沒有相似經歷的個點意見或建議!順便項了解一下在使用壓濾機過濾以后 水依然很渾濁...是紅褐色的絡合物....[ 本帖最后由 lesntg 于 2009-7-12 14:17 編輯 ]