有機(jī)硅廢氣的焚燒熱回收法

有機(jī)硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標(biāo)下,，新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來大發(fā)展,，作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機(jī)硅生產(chǎn)不僅是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

廣綠工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法—冷凝回收法

工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法,。 噴漆工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法種類繁多，特點各異,，常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法,、冷凝法、吸收法,、噴漆廢氣處理燃燒法,、催化法、吸附法等,。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡單介紹如下： 噴漆工業(yè)有機(jī)廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機(jī)物。該法用于濃度高,、溫度低,、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大,、能耗高,、運(yùn)行費用大，因此無特殊需要,，一般不采用此法,。 采用冷凝技術(shù)回收揮發(fā)性有機(jī)溶劑操作簡單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機(jī)氣體的露點溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來。根據(jù)其工作原理設(shè)計出一臺有自動控制系統(tǒng)的管殼式換熱器的樣機(jī)(冷凍式干燥機(jī)),并利用該裝置回收了乙酸乙酯,、乙醇,。通過試驗測試了不同冷凝溫度、換熱時間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時間分別為5,10,20,25,30,40 min,。試驗結(jié)果表明:

有機(jī)廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法,；一類是破壞法?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置,，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法,；破壞法包括蓄熱式燃燒法,，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法,，低溫等離子體,，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,，因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,，工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),，應(yīng)用也逐漸廣泛,；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟,，目前應(yīng)用還很少,，不過也是有很好的前景。

噴漆間的有機(jī)廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間,，里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,，減少對周圍居民的影響,？

如何選擇有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機(jī)處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說,，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng),。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的,。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點,，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,，如果工藝需要大量的熱能時,，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運(yùn)作,，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng),。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機(jī)廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,，在這樣高的

環(huán)保-有機(jī)廢氣治理的方法

隨著社會的發(fā)展,，人們的環(huán)保意識不斷加強(qiáng)，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染,，有機(jī)廢氣治

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

丁酮廢氣處理及回收技術(shù)

合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關(guān)注的難點問題,，阻礙了該行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本討論內(nèi)容如下：1,、設(shè)計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術(shù),；2,、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件,，考察吸附,、吸收劑損失情況并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。3,、丁酮廢氣凈化設(shè)備及回收設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。3,、如何設(shè)計建立1個工業(yè)化示范工程：設(shè)計規(guī)模為廢氣量10000m3/h,，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達(dá)到＞90%,、產(chǎn)品純度＞90%,。

VOCs廢氣回收,、治理與精餾產(chǎn)業(yè)

在如今全球氣候變暖,、臭氧空洞日益嚴(yán)重的今天，犧牲環(huán)境所換來的經(jīng)濟(jì)發(fā)展已越來越受到人們的關(guān)注,，環(huán)境治理也越來越受重視,。我國在十一五、十二五期間針對我國的工業(yè)污水,、工業(yè)廢氣治理方面均做出了明確的規(guī)劃,，投入了大量的資金。但我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)總的來講還處于起步階段,，尤其是在VOCs廢氣治理方面,，我國目前VOCs年排放量約20Mt/年，VOCs治理勢在必行,，VOCs回收也有可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。但是目前我國針對VOCs的治理基本還處于起步階段,，受限于許多國外專利技術(shù)，回收治理效果不理想,。在這里就目前我國VOCs排放治理的一些方法和大家進(jìn)行溝通學(xué)習(xí)：1,、低風(fēng)量、高濃度 （電子高科技產(chǎn)業(yè),、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),、醫(yī)療器械、精密元器件行業(yè)等） 風(fēng)量在3000m3/h以下,，濃度在100000ppm以上我們稱為低風(fēng)量,、高濃度VOCs氣體。此種情況的VOCs廢氣治理也是最容易治理的一種,。根據(jù)溶劑類型：水溶性或非水溶性,，沸點高低、化學(xué)活潑性等來選擇適合的回收,、治理方法,。一般針對水溶性有機(jī)溶劑我們可采用水洗法進(jìn)行回收，但是回收后溶劑純度太差,，含水量太高,。相較深圳市森川鑫環(huán)保科技引進(jìn)的臺灣專利：

高溫有機(jī)廢氣活性炭吸附

有一項目,，廢氣為150℃,，含有約350mg/m3的戊烷，想降溫后活性炭吸附,。降溫的話用什么方式比較好,，然后活性炭需要做成多級的嘛，請教各位前輩

VOCS有機(jī)廢氣的處理方法的探討

VOCS有機(jī)廢氣成為諸多制藥企業(yè),、有機(jī)合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,，隨之而來的諸多新興工藝供大家探討，如RTO,、轉(zhuǎn)輪濃縮,、傳統(tǒng)洗滌等，歡迎大家...

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的組成

   有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī),、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成,。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室,、催化床,、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機(jī)的頂部,。     有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度,。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒,。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻,，然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣,。      有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成,。凈化裝置主機(jī)是由換熱器,、預(yù)熱室、催化床,、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫,，保溫層厚100mm,，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

求教有機(jī)廢氣塔如何保養(yǎng)處理

我這塊有一個10年的光伏有機(jī)廢氣塔，是有機(jī)填料吸附的那種,，因為時間比較長了,，且以往為做好維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,，前后濾網(wǎng)上都是有機(jī)無機(jī)廢氣凝結(jié)物,，有機(jī)塔整體負(fù)壓比較小，求教用何種有效的方法,，或者用溶劑能夠清理有機(jī)無機(jī)廢氣凝結(jié)物,？求教了！??！

如何降低有機(jī)廢氣處理設(shè)備損壞呢,？

如果有機(jī)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦,？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節(jié)省成本,，又能降低損壞的概率呢,？ 1,、從預(yù)防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動稱為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù),， 內(nèi)部和外部常用的預(yù)防性維護(hù)方法是狀態(tài)檢查維護(hù)和定期維護(hù),。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況,，狀態(tài)檢查和維護(hù)是另一種預(yù)防性維護(hù)方法,。 通常，是每天對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查和定期檢查,，以了解設(shè)備的技術(shù)狀況,。 在發(fā)生故障之前，設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),，消除隱患,，

有機(jī)廢氣治理技術(shù)分析及總結(jié)

【有機(jī)廢氣】RTO廢氣處理系統(tǒng)

原理簡介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

VOCs有機(jī)廢氣治理的進(jìn)展分析

摘要：揮發(fā)性有機(jī)廢氣其實是一種有害氣體,，它也稱作為VOCs,，其沸點非常高，并且VOCs 沸點在較高溫度下,，有機(jī)廢氣的飽和蒸汽壓高于133.3Pa,，達(dá)到這樣的條件就會可能產(chǎn)生揮發(fā)性的有機(jī)化合物，從而影響空氣質(zhì)量,，對人類身體健康的造成傷害,，基于此，北極星環(huán)保設(shè)備網(wǎng)為你詳細(xì)講解有機(jī)廢氣治理的重要性,，并對目前的廢氣治理技術(shù)及其進(jìn)展進(jìn)行了深入分析,，旨在提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的水平。 隨著工業(yè)化程度的提高,，工業(yè)廢氣排放量的增大導(dǎo)致環(huán)境污染日益嚴(yán)重,，嚴(yán)重影響了人們的身體健康，阻礙了國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展,。這就需要加大對有機(jī)廢氣的治理力度,，同時需要合理應(yīng)用一些有成效的治理技術(shù)，并且為了充分發(fā)揮其作用,，以下就揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理技術(shù)的進(jìn)展進(jìn)行了探討分析,。 一、有機(jī)廢氣治理的重要性 當(dāng)前環(huán)境污染問題已成為一個全球性問題,，其中大氣污染問題是最為突出的問題之一,，而工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。有機(jī)廢氣是工業(yè)廢氣最難治理的部分，這種氣體能夠?qū)θ藗兊纳眢w健康產(chǎn)生嚴(yán)重的損害,，也給國民經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重?fù)p失,。如果人體長期接觸有機(jī)廢氣

短絲生產(chǎn)裝置蒸汽廢氣回收

滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生，建廠個多年以來,，蒸汽廢汽一直對空排放,，既浪費大量能源，又造成環(huán)境熱污染,。長期以來,，為綜合治理短絲的蒸汽廢汽，曾采取了多項改造方案,。八十年代．當(dāng)時的石化總廠曾經(jīng)鋪設(shè)了十多公里的管道,，試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠區(qū)送緯一路生活區(qū)，供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用,；1994年,，遼寧省節(jié)能熱電設(shè)計研究所曾來廠考察，并提出了一個廢汽回用方案：1996年,，南京環(huán)境科學(xué)研究所也來廠調(diào)查研究,，又提出了一個廢汽回用方案……一個又一個方案，均由于技術(shù)的可靠性,、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟(jì)性等原因,，紛紛暫緩實施。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用,，關(guān)鍵難點在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽,，進(jìn)行能源二次利用：又要對蒸汽廢汽這種水汽混合，壓力多變的兩相流予以穩(wěn)定的控制,，確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線能正常運(yùn)行。(因為尾汽系統(tǒng)的壓力稍有異常,，就會嚴(yán)重破壞工藝條件的正?？刂? 短絲聯(lián)合裝置的工程技術(shù)人員。從生產(chǎn)實際出發(fā),，反復(fù)尋找控制廢汽的最佳途徑,；根據(jù)一個個試驗方案，收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設(shè)備生產(chǎn)工況的影響情況,；掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過