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整理了一套完整的地基及基礎(chǔ)施工工藝,,跟大家分享,,請多多支持
3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋,,對其規(guī)格,、形狀、型號,、品種經(jīng)過檢驗,,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,,一般情況下,,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行,。操作時按圖紙要求劃線,、鋪鐵、穿箍,、綁扎,,最后成型。 3.2.3預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,,樁伸入承臺梁的鋼筋,、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,,均應(yīng)按圖紙綁好,,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標高,、位置,、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確,不得遺漏或位移,。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確,。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,,下鐵應(yīng)尺量在支座處,;每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4,。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,,一般厚度不小于50mm,,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,,不應(yīng)遺漏,。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案:
10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2002); 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002),; 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—96),; 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監(jiān)督管理條例》,; 鋼筋,、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規(guī)定。 10.2術(shù)語,、符號 10.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱,,是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,,相當于原級別I級鋼筋,。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3
在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間,工期節(jié)點要求:熱卷箱區(qū)舊基礎(chǔ)破鑿?fù)?天內(nèi)完成240m3新熱卷箱基礎(chǔ)的施工,;新飛剪,、新F0區(qū)舊基礎(chǔ)破鑿?fù)?天內(nèi)完成793m3新飛剪、新F0基礎(chǔ)的施工,。實際工期為熱卷箱基礎(chǔ)施工按節(jié)點完成,,新飛剪、新F0基礎(chǔ)施工提前3天完成,。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間,,工期節(jié)點要求:舊基礎(chǔ)破鑿?fù)?天內(nèi)完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎(chǔ)的施工,養(yǎng)護3天后交設(shè)備安裝,。實際工期為新基礎(chǔ)施工提前1天完成,。下面是新的設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝的部分圖片。大家共享,。
設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝GY208-1996
地基與基礎(chǔ)分部施工工藝及標準.rar
建筑內(nèi)部隔墻,。材料是加氣混凝土磚塊。目前施工狀況:1:輕質(zhì)磚沒澆水,,用的是輕質(zhì)磚專用粘合劑砌筑,。我方建議澆一遍水,增加磚塊強度,,施工方未采納:理由是澆水影響粘合劑強度2:墻體高度已經(jīng)達到4米,,沒有加腰梁。我方建議打入拉筋做腰梁,。施工方未采納:理由是不是承重墻不需要加梁3:門頭板使用的是木制門頭板我方建議用預(yù)制水泥板,。強度高,抹灰的時候粘合度高,,不會脫落,。施工方未采納:理由施工工期太短,,定制預(yù)制板需要時間。抹灰時加鋼網(wǎng),,就不會脫落,。4:砌磚時,灰縫存在透明縫,,灰縫抹灰不均勻,。我方建議灰縫要均勻不要留透明縫,,施工方仍未采納,,理由是不影響施工質(zhì)量。我是搞室內(nèi)裝修的,,對于土建上面不是很了解,,以上問題。我是采納施工方意見呢,,還是維持我方意見,。
3.4廠套管(護筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管,。 3.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm,。 3.4.2套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實,,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm,。 3.4.3套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上,。 3.5繼續(xù)鉆孔:防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,,當鉆至持力層后,,設(shè)計無特殊要求時,可繼續(xù)鉆深1m左右,,作為插入深度,。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,,可注入清水,,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.1~1.2,。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,,泥漿相對密度應(yīng)控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,,泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.3~1.5,。 3.6.3吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊,;吊放時要對準孔位,吊直扶穩(wěn),,緩慢下沉,,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定,,防止上浮,。
學習了。初發(fā)帖,,大家包涵包涵,。
基礎(chǔ)工程挖孔灌注樁施工工藝(1,、2) 施工準備 1.材料 (1) 水泥:宜用425#普硅或礦渣水泥,并有出廠合格證及試驗報告,。 (2) 砂:中砂,,含泥量不大于3%。 (3) 石子:碎石,,粒徑10-15mm,,含泥量不大于2%。 (4) 鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,,并有出廠合格證及試驗報告,。 (5) 墊塊:用1:2.5水泥砂漿脈18-22號火燒鐵絲提前預(yù)制。 (6) 外加劑:摻合料,,根據(jù)施工需要并通過試驗確定,。 2.作業(yè)條件 (1) 施工場地,必須做好“三通一平”,,并根據(jù)現(xiàn)場情況,,有條件的先做好地面砼墊層,以利施工?,F(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝,、集水井,樁孔中抽出積水,,經(jīng)沉淀后排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通,。 (2) 按施工圖紙準確放線,,放出樁位中心線和樁徑,并認真進行技術(shù)復(fù)核,,經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù),,才能開挖樁身土方,。 (3) 挖樁前,要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點,,用牢固的木樁標定,。 <
室外貼面磚施工工藝標準范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。施工準備 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,,若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗結(jié)果使用,。 2.1.2 白水泥:325號白水泥,。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前過篩,。 2.1.4 面磚:面磚的表面應(yīng)光潔,、方正、平整,,質(zhì)地堅固,其品種,、規(guī)格,、尺寸、色澤,、圖案應(yīng)均勻一致,,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞,、掉角,、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,,釉面磚的吸水率不得大于10%,。 2.1.5 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,,并貯存在沉淀池中,。 熟化時間,常溫下一般不少于15d,;用于罩面時,,不應(yīng)少于30d。使用時,,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì),。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替,其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩,。 用于罩面
本人是監(jiān)理,,新手,施工單位馬上就要施工磚下條形基礎(chǔ)了,,我該重點注意什么,?就各位師傅指點,謝謝了,。該工程是地上六層地下一層磚混結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)施工有暗梁、構(gòu)造柱,、還有部分c25素混凝土墻。
磚條形基礎(chǔ)施工工藝
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