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氧化溝二沉池跑泥怎么辦,？
小弟剛接觸氧化溝,，對工藝不太了解,。近期在運行中出現(xiàn)了各種問題，希望大家多多幫忙,。首先我廠是aao微曝氣氧化溝工藝（具體是屬于什么類型的氧化溝,？），設計處理量為4萬立方每天,，分兩個池子,，現(xiàn)在總曝氣量在1200立方每小時，,，實在處理量為26000左右。在好氧池出水處投加聚合氯化鋁作化學除磷,，經兩個二沉池出水,。由于近段時間下雨，進水濃度COD經常低于100,、氨氮20左右,，出水COD12左右、氨氮2左右,、總磷1-3,。出水ss與總磷比之前升高比較多。由于運輸?shù)膯栴},，現(xiàn)在每隔一天脫一車泥重量為15噸左右（含水率80%）,。由于廠區(qū)排水標準為一級b，ss與總磷比較危險,。廠區(qū)正常進水COD150-250,、氨氮25-30、磷3-5.1,、為什么兩個池siv一直在上升,，之前在70左右，現(xiàn)在到140,？2,、為什么二沉池出水有比較多的碎泥樣的小顆粒？3,、是否負荷太低造成污泥解體,，造成ss、與總磷偏高,？3,、風量控制在多大比較合適？氧化溝曝氣不均,，有部分曝氣管損壞,，好氧在線do值一直在0.2左右,。兩池最多供氧量各為800立方每小時。4,、廠區(qū)投加聚合氯化鋁除磷的
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二沉池跑泥嚴重怎么辦，請各位幫忙
污泥發(fā)生膨脹,，沉降比98%,，污泥結構松散。有機份65%,。絲狀菌申出明顯 ,，進水COD260mg/l，氨氮55mg/l,，P 4.5mg/l 氧化溝污泥濃度5500mg/l,，每日排泥60噸80%，溶解氧控制在2.5mg/l左右,，出水COD,、氨氮、總氮,、總磷達到一級A,， 問題水量變大時，二沉池泥水不分離,，跑泥嚴重頻繁,，一般發(fā)生在夜間。加強排泥,、污泥回流全部開啟,，投加聚合鋁效果均不見好轉。請各位幫忙想想辦法,。
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二沉池局部跑泥應對措施
二沉池局部跑泥應對措施
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丁腈橡膠廢水二沉池跑泥嚴重，請求支援！
本帖最后由 yanyang98 于 2013-7-23 17:15 編輯 我們一直都是化工廢水,，丁腈橡膠廢水,我們是一個A池,，兩個O池，串聯(lián),，A池的水直接就進O池了?，F(xiàn)在好氧池的SV30只有15左右，而且上層很渾濁,，放置一段時間后量筒底部的污泥還會浮到最上層,。平時進水的COD在800左右，前幾天進水COD只有300-400,，不知道時不時絲狀菌
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二沉池跑泥是怎么回事,？該如何解決,！
原水為皮革廢水，預處理后,，經8-10h預曝氣，進入A/O系統(tǒng),，現(xiàn)目前情況是系統(tǒng)硝化正常,，出水氨氮為0，COD偏高300左右,，前段時間二沉刮泥機損壞,，跑了很多泥，現(xiàn)在修理好后,，跑泥現(xiàn)象還是不斷,！O池溶氧2-5左右，污泥濃度2000,，容積負荷0.46kgCOD/(m3.d）由于車間水量較多,，所以現(xiàn)階段是高負荷進水，好氧池出現(xiàn)大量的泡沫,，尤其在末端,，看來有灰褐色的，氣泡比較大,，泡沫上黏帶著少量污泥,，現(xiàn)在導致二沉能看到很多氣泡，把污泥帶出來,，反硝化是挺強烈的,，二沉停留時間8h左右，回流比1:1，好氧池容積3700,、A池容積750m3,！大神們幫忙看看這是怎么回事？,？該如何解決,！
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氣溫逐漸升高,，解決二沉池開始跑泥的措施
隨著氣溫逐漸的升高,，咨詢二沉池跑泥的小伙伴越來越多，二沉池跑泥,，從系統(tǒng)運行來講,，我們習慣的思維認為是二沉池存在問題，因為漂出的活性污泥來自二沉池出水,，其實,，就其問題產生的部位，10%的可能性是來自二沉池本身,，而90%的可能性是來自曝氣池,！本文將介紹一下二沉池污泥上浮及跑泥的原因及對策！
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人間慘劇??！二沉池跑泥剛好被環(huán)保局取樣了？
本帖最后由 一江春水向東流 于 2013-11-13 14:34 編輯 二沉池跑泥剛好被環(huán)保局取樣了,怎么辦?化驗結果COD1900 靠,運氣差.不知道會怎么處罰
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二沉池出水跑泥,，請達人進來發(fā)表支招,。。
首先說明下,，我們公司處理的啤酒的啤酒廢水,，水量11000M3/D,出水水質是國家一級排放；情況如下：采用工藝是旋轉格柵--初沉池--UASB--推流式曝氣池--二沉池--清水池--排放由于4周天前,，由于UASB 其中有一個反應器維修,，所以就限制了厭氧的進水，處理不了的水（包括高濃水,，COD 5000mg/l左右）就進好氧曝氣池,，這樣一來導致好氧曝氣池負荷驟增，MLSS達到8000mg/L,SV也在80-90，不過通過加大排泥量,，維持曝氣池中部DO的穩(wěn)定,，二沉池出水一直還不錯；但是一周前厭氧反應器維修完畢,，投入使用,，所有的污水都進厭氧，厭氧處理過后再進好氧,，好氧的負荷一下子就降下來了,，曝氣池的MLSS 依然很高，SV倒有下降的趨勢,，微生物鏡鑒出現(xiàn)大量輪蟲,，鐘蟲幾乎沒有，另有較多草履蟲和個別顫蚯蚓,；這是二沉池的出水開始變差,，有小絮粒在出水堰處隨水流出，5天前,，更是出現(xiàn)了大量的黑色浮泥,，飄滿了二沉池；當時處理的方法是減小二沉池進水,，加大回流,，加大排泥量，情況慢慢得到好轉,，出水跑泥現(xiàn)象還是比較嚴重，后來直接在二沉池的倒流桶里加 聚合氯化鋁,，實際上二沉池的進口處我們
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二沉池漂浮死泥多,，怎么處理,？
急急急！二沉池漂浮死泥多,，請高手指點?。”救怂谝患覐U紙造紙的污水廠（正在改造厭氧池和高級氧化池,，未投入使用）,，污水廠設計處理能力10000方/天,，污水廠現(xiàn)在進水量在2000m3/天,，初沉池出水COD大概2000mg/L，初沉池出水直接進好氧池處理，好氧池出水COD大概80mg/L左右,，好氧池污泥濃度2.5-3.0g左右,，污泥沉降比30-40%左右，溶解氧控制在3.0mg/L,采用射流式曝氣,，曝氣裝置安裝在距離池底大概1米高的地方?，F(xiàn)在存在的問題就是，在二沉池池面嚴重存在漂浮的死泥,，請高手支招解決,！注：推測是好氧池污泥老化，污泥齡太長
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二沉池跑泥現(xiàn)的應對措施
二沉池跑泥現(xiàn)的應對措施
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如何應對AAO工藝跑泥的情況
AAO工藝（厭氧-缺氧-好氧工藝）是污水處理中常見的一種生物處理技術,，主要用于降解有機物,，提高污水中的生化需氧量（BOD）和化學需氧量（COD）的去除效率。在AAO工藝運行過程中,，可能會出現(xiàn)“跑泥”現(xiàn)象,，即污泥流失，這會影響污水處理效果和后續(xù)設備的正常運行,。 污水處理廠AAO工藝跑泥,，如果是二沉池跑泥，說明污泥已發(fā)生一定程度的老化,，活性已很差,，出水帶出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥負荷過低引起的,。 應對污水處理廠
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關于帶式脫泥機（跑泥問題）,？,？
帶式脫泥機，脫泥過程中,，泥從履帶的縫隙中被擠壓出來．泥的絮凝效果還是不錯的,。關鍵就是＂泥從履帶的縫隙中被擠壓出來＂這個是什么問題，藥劑的量也沒改過,，原先都是沒問題的,，設備也沒動過．請教中！,！
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二沉池漂多量碎泥沫子的原因
本廠位于北方地區(qū),，采用工藝為傳統(tǒng)活性污泥法，目前出現(xiàn)的問題是：二沉池悶渾,，有大量小泥粒不下沉二懸浮狀態(tài),，池表面漂有多量散碎泥沫子,，出水變差，濁度升高,。 本廠工藝參數(shù)：生化池溶解氧經現(xiàn)場檢測為適中,、污泥濃度2700左右、回流比65%,、剩余比為1%,、污泥齡為10天、F/M長期低于0.1,、碳氮比值波動變化,。 入廠水COD=250左右、氨氮=50左右,、PH=7.3,、總氮稍高于氨氮、總磷=3,、懸浮物=60,； 出廠水COD=50、氨氮28,、總磷=0.7,、PH=6.7、總氮=35,、濁度=2.0,、懸浮物=10.（單位均為㎎/L)首先是SV30值5分鐘測量時均偏高（大于90）、30分鐘均有高有低,、SVI均偏高,；即使SV30=20%時，其SVI也達到98,；SV30=70%時,，SVI達到200；經分析：泥絮凝性差,、蓬松、壓縮差,、導致二沉池沉降效果變差,，二沉底泥SVI值近期也上升，形成惡性循環(huán),，本人判斷其根本還是在生化池出現(xiàn)問題,，泥散碎是主因。對于入廠水質：判斷沖擊的可能性較小,。還有個疑問加是：為什么一到冬季或春季,，泥會變得蓬松,。目前情況趨勢嚴重，二沉池沉降效果不好,，池
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如何解決帶式壓濾機跑泥現(xiàn)象
我公司的帶式壓濾機在對污泥進行壓濾時,，老是從兩邊跑泥！,！更換了絮凝劑,，可是用少了照舊，用多了成本增加,，出泥效果也不是很好?。≌埥探鉀Q之法??！
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二沉池出水漂泥,，溶解氧高于曝氣池
說明：1,、工藝：旋流沉砂——改良式奧貝爾氧化溝——二沉池——砂濾池——次氯酸鈉脫色。設計日處理水量2萬m3/d,。兩座氧化溝,，兩座二沉池。目前調試一座氧化溝與一座二沉池,。2,、目前處于調試期間，5月10正式調試,。 目前進水COD：200~500mg/l,，氨氮：20~30mg/l，昨天進水量4000m3/d,。昨晚8點開始進水量提高到：5000m3/d,。 二沉出水COD：50mg/l左右，氨氮：4mg/l 氧化溝好氧有兩圈,，MLSS：內圈（6000~7000mg/l）,，外圈（4000~5000mg/l） SV30：內圈（12~14%），外圈（10~12%）,。鏡檢：內圈（楯纖蟲
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【求助】IC 厭氧跑泥,又來麻煩各位行家了
哎,，我發(fā)現(xiàn)就我問題多，就我傻逼,，這回又來麻煩各位行家了,。 我的IC罐子是直徑9米，高15米的罐子,?；亓鞴奘侵睆?米高7米,。去年的 時候一直運行正常。進水7000左右,，出水1100左右,。過年停產，一直打回流50方每小時,，正常運行的時候我們控制的是100方每小時,。春節(jié)過來之后，厭氧溫度降至20度,。然后我們開始進水,。一開始進的是4.5噸每小時。后來慢慢加到之前的7.5噸每小時,，都是24小時進水,，運行了4至5天后塔罐溫度升至25度。（去年正常情況下我們的罐子溫度在32度左右,。）然后就出現(xiàn)了出水帶泥的現(xiàn)象,。而且出水斷斷續(xù)續(xù)的，突然之間就不出水了,，然后呼啦一下,，出水都來了。經檢查：三相分離器出水口的水做個SV30竟然有30%,。出水取上清液cod還在1100左右,，4個回流管都反應強烈，里面的氣泡聲音挺大（不過去年主要就2個回流管聲音比較大）,。去年三相分離器出水主要在一個一個三相分離器口那里出,，今年沒跑泥的時候也主要從那個口出，但是跑泥之后,，那個口就不出水了,。整個過程我都嚴格控制了PH，防止酸化,，目前PH在7.5左右,。 現(xiàn)在我將進水又調回至7噸，同時將回流縮小至50方,。（回流一跳回
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某造紙廠IC厭氧塔跑泥原因分析
某造紙廠IC厭氧塔跑泥原因分析