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  • 模板安裝及拆除安全技術(shù)措施

    模板安裝: 模板及支架系統(tǒng)必須具有所需的強度,,剛度和穩(wěn)定性,,在安裝時正確無誤。 安裝模板時,,必須按設(shè)計進(jìn)行,,嚴(yán)禁任意變動,。 新使用模板及支撐材料,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,,有不合格或有損壞,、缺陷的不得使用。 使用有效的方法與措施,,保證支撐,、支點牢固,不產(chǎn)生相對移動,。 模板支撐系統(tǒng)在必要時,,應(yīng)加適當(dāng)?shù)膫?cè)向斜撐以抵抗水平推力。 鋼,、木支撐不夠長時,,可以接長使用,但必須采用措施,,保證其強度和可靠性,。 支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外,還應(yīng)在縱橫兩個方向適當(dāng)高度處設(shè)置水平拉桿和斜撐(剪刀撐),,以加強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,。 模板支撐不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管及腐朽的木材,,在安裝支撐時,,地面應(yīng)平整、堅實,、垂直安裝,,在調(diào)整時,應(yīng)用木楔楔緊,,并釘牢,。 采用鋼桁架作支撐時,螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動,,防止桁架變形,,并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 采用鋼桁架作支撐時,,螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動,,防止桁架變形,并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固,。 支架應(yīng)按工序進(jìn)行,,模板沒有固

  • 連續(xù)梁鋼筋安裝安全技術(shù)交底

    1,、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電器設(shè)備,,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞線路而發(fā)生觸電事故,。防止碰人碰物。高空吊運時,,要注意不要接觸腳手架,,模板支撐及其他臨時結(jié)構(gòu)物體。起吊鋼筋骨架,,下方禁止站人,,必須將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。 2,、在高處綁扎鋼筋時,,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,,作業(yè)面腳手板要鋪滿、綁牢,,不得有探頭板,、非跳板、臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支桂安全網(wǎng),; 3,、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運輸,,不得將工具,、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上,以免掉落傷人,。 4,、在高處上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,,嚴(yán)防碰觸,;嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料; 5,、鋼筋焊接人員需配戴防護罩,、鞋蓋、手套和工作帽,,防止眼傷和皮膚灼傷,。電焊機的電源部分要有 保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,,發(fā)生觸電事故,。高處焊接要系安全帶,,必要時應(yīng)設(shè)安全作業(yè)平臺。 6,、綁扎鋼筋的綁絲頭,,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,,確認(rèn)連接牢固后

  • 滑升模板安全技術(shù)交底的探討分析

    交底內(nèi)容: 1、滑模施工設(shè)計時,,必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全,。 2、滑升模板在施工前,,技術(shù)部門必須做好確實可行的施工方案及流程示意,,操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 3,、滑模施工中,,應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求分散堆載,平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象,?;J┕すこ滩僮魅藛T的上下,應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時安裝樓梯,。 4,、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36V低電壓電燈,。

  • 框加結(jié)構(gòu)模板安裝技術(shù)交底

    框加結(jié)構(gòu)模板安裝技術(shù)交底

  • 屋面,、墻面板安裝安全技術(shù)交底

    屋面,、墻面板安裝安全技術(shù)交底 施工單位 重慶建工工業(yè)有限公司

  • 電氣箱,、盤、柜安裝安全技術(shù)交底

    1班前做好“三查”工作,,尤其是高溫天氣,,重點應(yīng)檢查精神狀態(tài),認(rèn)真學(xué)習(xí)反事故要點,,查找身邊事故隱患,,工作前進(jìn)行自檢。2施工前應(yīng)熟悉施工環(huán)境,,在有孔洞的地方,,加蓋板并固定牢固,。3進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須正確使用安全及勞保用品,施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的安全情況,,發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理,,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。4應(yīng)檢查腳手架搭設(shè)平臺是否牢固,,嚴(yán)禁私自亂拆腳手架,。5應(yīng)對使用的機工具進(jìn)行檢查,有不安全因素應(yīng)立即整改,,使其保持良好狀態(tài),。

  • 通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝技術(shù)交底(安全)

    通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝技術(shù)交底

  • 技術(shù)交底大全(施工與安全)

    論文簡介:各種技術(shù)交底,不再為各種表格煩惱了,,這里,,能滿足你所以的需求 投稿網(wǎng)友:richardwanquan 上傳時間: 2013-09-16

  • 安全技術(shù)交底大全-全集

    安全技術(shù)交底施工單位:黑龍江省北龍交通工程有限公司DQJA1合同段 工程名稱:新疆大奇高速建設(shè)項目單位工程 K16+477-K68+000 分(部)項工程 護欄、標(biāo)志,、隔離柵,、防眩板交底內(nèi)容 氣 焊 接受交底班組 各施工班組交底內(nèi)容 1.乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管,、閥,、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢不可破靠,,不得松動,,破損和漏氣。氧氣瓶及其附件,、膠管,、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作,。2.乙炔發(fā)生器,、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施,。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,,其間距不得小于10m。3.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,,壓力超過147Kpa(1.5gf/cm2)時應(yīng)停用,。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作,,溫度不得超過800C(水入式發(fā)生器,,其冷卻水溫不得超過500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C),。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè),,并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水,。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,,不得放在高壓線及一

  • 技術(shù)交底表格模板(通用)

    技術(shù)交底表格模板(通用)有解壓密碼見壓縮文件備注

  • 大模板施工安全技術(shù)措施

    目前,,大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法,由于大模板施工技術(shù)難度較大,,稍有疏忽,,便會導(dǎo)致重大安全事故。因此,,大模板施工前和拆模前,,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝,、支設(shè),、拆除及運輸保管過程中的每一步驟,每一細(xì)節(jié)進(jìn)行具有時效性,、針對性的安全技術(shù)交底,。強化安全管理,確保施工安全,。 1.熟悉大模板構(gòu)造,,杜絕安全隱患 大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等,,每種均由模板,、支撐系統(tǒng)及操作平臺組成。施工前,,首先根據(jù)設(shè)計圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設(shè)計,,力求模板拼裝和拆除的方便性,支撐的牢固性,,同時保持較好的強度,、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度,。并且,,須對主要項目進(jìn)行驗算:①混凝土澆筑時的側(cè)向張力,;②穿墻螺栓的抗拉強度,;③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性;④大模板的自重荷載及起吊,、起裝時對節(jié)點及支承點的強度,、剛度要求。 1.1大模板吊環(huán) 大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同,。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán),,整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上,。但無論何種吊環(huán),設(shè)計時均應(yīng)按吊環(huán)

  • 某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底

    某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,,型號為CG-75/3.82-MX24的循環(huán)流化床鍋爐,,采用室外布置,單鍋筒橫置式自然循環(huán),,床下點火,。構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu),焊接成一個整體,。整臺鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的大板梁懸吊,。鍋爐運轉(zhuǎn)層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器,,低溫過熱器,,省煤器,空氣預(yù)熱器,。省煤器蛇形管均為水平布置,,爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結(jié)構(gòu)。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒,。爐墻為輕型爐墻,,均采用敷管式爐墻,外層罩上外護板,。本鍋爐基本尺寸:鍋爐鋼架頂標(biāo)高為32190㎜,;運轉(zhuǎn)層平臺標(biāo)高為7000㎜;鍋筒中心標(biāo)高為29640㎜,;鍋爐寬度(柱中心)為7000㎜,;鍋爐深度(柱中心)為13600㎜;過熱器集氣集箱中心標(biāo)高為32590㎜,;爐膛截面為3430㎜*5630㎜,,凈空高約22400㎜。本鍋爐參數(shù):額定蒸發(fā)量75T/h,;額定蒸汽壓力3.82MPa,;額定蒸汽溫度450℃;給水溫度150℃,;冷風(fēng)溫度20℃,;一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃;二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃,;排煙溫度155℃,;連續(xù)排污率2%;鍋爐設(shè)計熱效率87.5%。

  • 防雷及接地安裝技術(shù)交底

    適用于建筑物防雷接地,、保護接地,、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置安裝工程,。

  • 地基與基礎(chǔ)技術(shù)交底模板

    地基與基礎(chǔ)技術(shù)交底模板

  • 一套完整的土建\安裝及安全的技術(shù)交底

    一套完整的土建\安裝及安全的技術(shù)交底(共八個壓縮包)[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-12-13 15:36 編輯 ]

  • 關(guān)于連續(xù)梁模板安裝安全交底分析

    1,、施工作業(yè)場所所有墜落可能的物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)不妨礙通行,,裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋,。作業(yè)中的走道通道板和登高用具因隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,,不得任意亂置或向下 丟棄,。傳遞物件禁止拋擲。2,、制作模板時應(yīng)細(xì)致選料,,制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多,、開裂等材料,;木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料,。模板作業(yè)場地的木料,、鋼模、模板半成品的堆放,,廢料堆積和場內(nèi)道路的修建,,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局,。配備必需的防火器材,,作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3,、機械吊送應(yīng)有專人指揮,;模板要捆綁結(jié)實,操作人員要避開吊送的工具,。4,、支立模板要按工序操作;當(dāng)一塊模板或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,,上下必須頂牢,模板支撐不得釘在腳手架上,。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng),。模板就位后未固定不得摘鉤,。5,、模板拉桿按照設(shè)計全部安裝加固,;拉桿螺絲加裝墊片后上緊;模板連接螺絲按照設(shè)計全部安裝加固,,螺絲上緊,。6、拆除模板時,,應(yīng)制定安全措施,,按順序分段拆除不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸用機械大面積拉

  • 模板安裝、鋼筋制作與綁扎,、砼澆注技術(shù)交底記錄

    現(xiàn)場用模板安裝,、鋼筋制作與綁扎、砼澆注技術(shù)交底記錄表,。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-7-7 16:57 編輯 ]

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模板安裝安全技術(shù)交底

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