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  • 印刷廢氣處理有什么作用

    印刷廢氣處理有什么作用?工業(yè)廢氣處理在環(huán)保領(lǐng)域日益凸顯出重要作用,。 印刷廠中有機廢氣排放是由印刷的各個環(huán)節(jié)所釋放的,。在印刷過程中油墨和稀釋劑的使用是有機廢氣產(chǎn)生的根源。印刷廢氣處理主要是芳香烴類,、酯類,、酮類、醚類等有機溶劑的揮發(fā)氣體,。 印刷廢氣處理主要是針對在印刷中,,油墨產(chǎn)生的三苯有機廢氣。避免影響廠區(qū)工作人員的身體健康,。

  • 印刷廠廢氣要怎么處理才能達到要求,?

    印刷廠廢氣要怎么處理才能達到要求?

    印刷廠在印刷的過程中,,用的最多的就是油墨

  • 印刷車間VOC廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計

    印刷車間VOC廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計

  • 包裝印刷行業(yè)有機廢氣治理

    我國包裝印刷的主要產(chǎn)品為各種印刷制品,,在生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨, 油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放,。在印制品干燥時, 油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%, 會排放大量含有苯,、甲苯、二甲苯等(約900種)揮發(fā)性有機化合物,。所以,,包裝印刷成為我國VOCs的主要排放源之一。 VOCs對環(huán)境的危害主要有以下三個方面: ①影響空氣能見度:VOCs中許多化合物是大氣光化學(xué)煙霧的重要組成部分,,VOCs的大量排放及其光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物,,嚴(yán)重影響空氣的能見度,。 ②可導(dǎo)致酸雨形成:可反應(yīng)后生成硝酸、硫酸等,,是導(dǎo)致降水酸化,、形成酸雨的重要因素。 ③破壞臭氧保護層:進入平流層的氯氟烴分子,,通過反應(yīng)產(chǎn)生游離的氯原子,,一個氯原子進入鏈反應(yīng),可以破壞高達10萬個的臭氧分子,。臭氧具有防止地球表面生物受紫

  • 包裝印刷行業(yè)-印刷油墨廢氣處理方案

    包裝印刷行業(yè)-印刷油墨廢氣處理方案

  • 印刷廠廢氣處理設(shè)備安裝的注意

    1.正壓負(fù)壓:推薦負(fù)壓,,即前端安裝風(fēng)扇,處理器內(nèi)的壓力相對于大氣為負(fù),。負(fù)壓具有氣流穩(wěn)定,、不漏氣、相對正壓增大等優(yōu)點,。正壓法只適用于特殊情況,,如特殊安裝和場地限制。2.軟連接和風(fēng)機一定要采用軟連接,,主要是考慮

  • 印刷廠的油墨廢氣怎么處理?廢氣處理方法

    印刷廠油墨廢氣如何處理,?合肥杰通環(huán)境告訴您,。 普通書刊、包裝印刷油墨是不會產(chǎn)生廢氣的,,如果聞到刺激性氣味,,很有可能是絲網(wǎng)印刷或塑料印刷,它們使用溶劑油墨,,你們用水性油墨或UV油墨就可以解決了,。 水墨的氨殘留是一個很棘手的問題.我在實際生產(chǎn)中遇到過這樣的問題:首先,氨氣殘留與水墨配方有很大的關(guān)系,。有些廠家的配方中,,氨氣殘留會很少,而氨氣殘留則很頭疼,,在水墨配方中少量添加氨氣,,依靠氨氣中和使丙烯酸樹脂水溶性好,印刷后,,氨氣揮發(fā)使印膜有一定的耐水性,。不同廠家所選用的氨氣殘留要求雖然不同,但氨氣含量和脫氨效率卻不一定相同.有些廠家技術(shù)能力強,,使用乳液型配方,,根本不是用氨氣,;其次,干燥系統(tǒng)很重要,,干燥系統(tǒng)的加熱能力,、送風(fēng)能力、抽風(fēng)能力(有的印刷廠甚至完全沒有抽風(fēng)系統(tǒng),,對氨氣殘留要求高的情況,,只能根據(jù)印刷速度來考慮),只有提高干燥效率才能達到非常好的效果,。

  • 印刷廠廢氣治理——合肥杰通環(huán)境

    印刷廠廢氣治理——合肥杰通環(huán)境

    印刷廠行業(yè)所形成的工業(yè)廢氣,,其具體來源于油墨印刷和有機化學(xué)溶液的散發(fā),特別是在印刷物風(fēng)干的環(huán)節(jié)中,,散發(fā)出來的工業(yè)廢氣中含有許多的voc有機化學(xué)工業(yè)廢氣,,對于這種工業(yè)廢氣的處理,務(wù)必按照不同的的印刷廠設(shè)施,、原輔料、具體操作需求及其加工車間合理布局等,,方案設(shè)計一整套完整的印刷廠行業(yè)有機廢氣處理實施方案及印刷廠行業(yè)voc有機廢氣處理設(shè)施,。 對于工業(yè)廢氣濃度值太低的印刷廢氣,運用十分簡單的廢氣凈化設(shè)備就還可以處置,,例如運用光氧催化設(shè)備,,其具體按照管路搜集工業(yè)廢氣后,將工業(yè)廢氣接入設(shè)施中,,利用裝置內(nèi)部源能高活性氧UV紫外線光線照射工業(yè)廢氣裂解工業(yè)生產(chǎn)廢氣,,符合二氧化鈦催化劑的作用,使工業(yè)廢氣分解變?yōu)槎趸己退魵獾某煞?,之后環(huán)保達標(biāo)排放到大氣中,。

  • 印刷包裝行業(yè)廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置

    印刷包裝行業(yè)廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置

    隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,凹印機,、復(fù)合機,、涂布機等有機溶劑(Volatile Organic Compounds 簡稱voc)排放量越來越大。生產(chǎn)過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,,汽車行業(yè),、家具行業(yè)、印鐵行業(yè),、彩鋁行業(yè),、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè),、電子行業(yè)等都是voc排放大戶,,估計國內(nèi)每年排出有機溶劑在500萬噸左右,。科潤環(huán)保(gdkrhb.com)專注廢氣處理工程,,對印刷包裝行業(yè)擁有相當(dāng)多的經(jīng)驗,,下面簡要說一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見設(shè)備裝置。 在印刷廠的車間中各個工序產(chǎn)生不同的廢氣,,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,,處理印刷車間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法,、水吸收法,、等離子體法、光催化氧化法等,,處理效率也是各不相同,。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝,比如膠印,、凹印,、絲網(wǎng)印刷等,產(chǎn)生的廢氣都不相同,,選擇的廢氣處理設(shè)備也不一樣,,比如說采用催化燃燒裝置處理,但是購買這種設(shè)備的價格非常貴,,而且維護費用和運營費用比較高,,所以采用這種方法的公司不是很多。

  • 凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理聯(lián)用工藝

    凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理聯(lián)用工藝

  • 印刷廢氣處理設(shè)備 RCO催化燃燒設(shè)備

    RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理基于催化氧化反應(yīng),,其核心構(gòu)成包括蓄熱室、催化反應(yīng)室以及熱交換器等部分,。? 當(dāng)金屬印刷過程中產(chǎn)生的有機廢氣進入設(shè)備后,,首先會經(jīng)過預(yù)處理階段,去除廢氣中可能含有的顆粒物,、液滴等雜質(zhì),,以保證后續(xù)處理過程的順暢進行。經(jīng)過預(yù)處理的廢氣進入蓄熱室,,與蓄熱材料進行熱量交換,,溫度迅速升高,實現(xiàn)了對廢氣的初步預(yù)熱。預(yù)熱后的廢氣進入催化反應(yīng)室,,在催化劑的作用下,,有機廢氣中的可燃成分在較低的溫度(一般為200℃-400℃)下發(fā)生氧化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為二氧

  • 安徽(VOCs)工業(yè)廢氣處理,印刷廠怎么維護保養(yǎng)呢,?

    安徽(VOCs)工業(yè)廢氣處理,,印刷廠怎么維護保養(yǎng)呢,?

    印刷車間廢氣治理維護模式也稱保養(yǎng)方式,設(shè)備維修策略的意義,。國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,,一種廣泛使用的維護方式有預(yù)防性維修和維護、預(yù)防性維護模式分為狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維護,。 選擇的一般原則印刷廢氣凈化設(shè)備維護模式是: (1)通過維護,,消除之前修復(fù)設(shè)備中存在的缺陷,并恢復(fù)設(shè)備的功能監(jiān)管的準(zhǔn)確性,,提高設(shè)備的可靠性,,并充分利用零部件的使用壽命; (2)和維護成本和設(shè)備生產(chǎn)的經(jīng)濟損失支取金額降到最低,。 企業(yè)可以采取不同的印刷車間廢氣治理維護模式: 一、預(yù)防性維護 為了防止設(shè)備的功能,、精度,、減少監(jiān)管的關(guān)鍵價值或降低故障率,根據(jù)事先計劃和技術(shù)要求的維修活動,,稱為設(shè)備的預(yù)防性維修,。預(yù)防性

  • 印刷廠廢氣處理設(shè)備工作原理及處理措施‎

    印刷廠廢氣處理設(shè)備采用能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物,、硫化氫,、氨氣、硫醇類等主要污染物,,以及各種惡臭味,,脫臭效率最高可達99%以上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,,使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化,,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。可適應(yīng)高濃度,,大氣量,,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,,運行穩(wěn)定可靠,。印刷廠廢氣處理設(shè)備工作原理1、粗效過濾系統(tǒng)過濾凈化大直徑粉塵顆粒,。2,、生物過濾系統(tǒng)tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu通過揮發(fā)天然植物提取液除味劑的生物法原理,有效清除空間內(nèi)所產(chǎn)生的有毒化學(xué)物質(zhì),,如苯,、甲苯、二甲苯,、丙酮,、環(huán)乙酮、丁酮,、醋酸乙酯等異味氣體,。3、光氫離子催化凈化過濾系統(tǒng)該系統(tǒng)能夠產(chǎn)生大量離子體,,產(chǎn)生瞬間高能量,,打開一些分子鍵很緊密的有害異味氣體如苯、甲苯,、二甲苯,、丙酮、環(huán)乙酮,、丁酮,、醋酸乙酯等添加劑分子的化學(xué)鍵。同時離子能殺菌消毒凈化,。廢氣治理氣體

  • 印刷廠廢氣處理設(shè)計方案印刷廠廢氣處理

    印刷廠廢氣處理設(shè)計方案印刷廠廢氣處理

    一,、技術(shù)原理      一、本產(chǎn)品利 用特制的高能光束照射惡臭氣體,,裂解惡臭氣體如:氨,、三甲胺、硫化氫,、甲硫氫,、甲硫醇、甲硫醚,、二甲二硫,、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,, 苯,、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,,如CO2,、H2O等。 二,、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,,進而產(chǎn)生臭氧,。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果,。 三,、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),,使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物,、水和二氧化碳,再通

  • 催化燃燒設(shè)備處理印刷行業(yè)廢氣可達標(biāo)排放

    催化燃燒設(shè)備處理印刷行業(yè)廢氣可達標(biāo)排放 綠島安全型催化燃燒法,,簡稱RCO,,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣,、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,,比如化工、噴漆,、絕緣材料,、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣,。 綠島環(huán)保RCO解決了如下問題:①解決了安全問題,。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解,規(guī)避了常規(guī)TO,、RTO,、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。②解決了凈化效率問題。其效率高達99%以上,,其他凈化方式(冷凝回收,、TO焚燒、吸附,、等離子,、光解等)較低、無法達標(biāo)排放的問題,。③解決了投入成本問題,。與RTO常規(guī)RCO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。④解決了運行成本問題,。與吸附方法相比,,RCO運行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行,,無需消耗其他能源,。⑤解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統(tǒng),,根據(jù)濃度,、溫度的變化趨勢進行自動調(diào)節(jié)。

  • 印刷行業(yè)有機廢氣治理工藝及成本分析

    印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù),,按分類主要包括出版物印刷,、包裝物印刷和其他印刷品印刷,按承載物分為紙板印刷,、金屬印刷,、塑料印刷等。 印刷生產(chǎn)工藝及VOCs排放 印刷工藝主要有平版印刷,、凸版印刷,、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同:VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑(印刷不透氣承印物需添加稀釋劑,,如金屬印刷,、塑料印刷)、復(fù)合用膠黏劑(僅限于不發(fā)存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè))及設(shè)備清洗劑,,可能的排放途徑有:油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā),、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段,、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等,。 印刷行業(yè)VOCs防治技術(shù) 工藝過程VOCs防治技術(shù)指采用無VOCs或低VOCs的原輔、先進的生產(chǎn)工藝,,或者完善的廢氣收集及治理系統(tǒng)等方法子在生產(chǎn)過程中減少VOCs污染,。 1,、控制原輔材料VOCs含量:旨在推行使用低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用,,從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量,,達到VOCs減排的目的。目

  • 印刷、涂布,、醫(yī)藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術(shù)

    印刷,、涂布,、醫(yī)藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術(shù)

    活性炭纖維吸附回收技術(shù):活性炭纖維(ACF) 是一新型的高效吸附劑和催化劑。與常規(guī)活性炭相比,ACF 具有較快的吸附速度,其絕大多數(shù)孔直接開口于表面(圖1), 使吸附質(zhì)分子不需穿過像活性炭上的大孔,、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程,。 圖1 ACF與GAC的孔結(jié)構(gòu) 再者ACF的外表面積大,在外表面的孔口多,容易使分子吸附和脫附,且孔徑分布窄(圖2) 。 圖2 ACF與GAC的孔徑分布 歸納起來,,與傳統(tǒng)的活性炭相比活性炭纖維的獨特之處有:活性炭纖維的直徑細(xì),,一般為10-13μm,與被吸附物的接觸面積大,,而且可以均勻接觸,、吸附,使得材料充分利用,,效率提高,。外表面積大、吸脫附速率快,、吸附容量大,,可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì)??讖椒植颊?,主要以微孔、亞微孔為主,,可以通過工藝調(diào)整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配,,從而達到分離的目的。體積密度小,、擴散阻力小、動力消耗少,,可以吸附粘度較大的液體物質(zhì),。漏損少,、吸附層薄,可制成輕小型設(shè)備,,強度高,、不容易粉化,可

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