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電鍍廢水預處理的芬頓法問題
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,，請問調節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？
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芬頓法處理廢水COD的問題
做芬頓處理廢水的實驗,，反應完靜置后水體顏色是紅棕色,，但表面有大量的氣泡,，浮渣，將水排下沉淀池后池子表面有大量的氣泡,，攪拌一段時間后消失,。加氫氧化鈉溶液調PH至8-9之間后生成灰綠色沉淀。絮凝沉淀后上層較清澈,，但是水質比較黃,，不知什么原因,？求大神指導?。≈x謝
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廢水處理采用芬頓法的問題
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵),，混凝時調ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊,，求教？
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芬頓法處理高濃度有機廢水問題
進水COD極高,，有十幾萬,，主要有甘油、酚類,、可溶性有機樹脂,，氯化鈉等，生化根本無法承受,，在預處理時用芬頓,，但效果很差，藥量少了根本不起反應,，藥量多了產(chǎn)生大量泡沫,，且COD也沒有明顯降低，說明雙氧水都無效分解了,，而且當亞鐵少了,，雙氧水反應不完，中和時有大量泡沫,，亞鐵到位了,，出水紅棕色，且泥量較少,，應該說明鐵沒有進入沉淀,，不知如何是好，想請高手指點,。另,，反應pH為3左右（高于3.5雙氧水就不分解了），中和時pH調到8~9（不管是3價鐵還是2價都應該沉了,，但實際似乎就是不沉）,。還有,，有時反應期間大量放熱是否正常？
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芬頓法處理印染廢水COD沒作用,，哪里出了問題呢
這兩天我在做芬頓法去除COD試驗，試驗原水為曝氣池出水,，COD在500左右,，按照資料的說法COD去除率最高能達到70%左右。我按照資料上的方法做了幾次試驗之后發(fā)現(xiàn)COD并沒什么降低,，但是澄清和去色效果還是很不錯,，我想問下大家在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。具體試驗方法如下：在1000ml燒杯中加入1000ml原水,，用硫酸或鹽酸調節(jié)PH到4在酸性環(huán)境下反應,，加入900mg硫酸亞鐵和1.5ml雙氧水，攪拌反應30分鐘,。30分鐘之后用氫氧化鈉調節(jié)PH至10以終止反應,，靜止沉淀后測上清液的COD。
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求指導：芬頓法處理高濃度堿性廢水實驗
大家好： 實驗過程如下： 堿廢水蒸出水共有400ml,，COD值為2411.6mg/l,，PH值為11.47。 用濃硫酸調節(jié)蒸餾出廢堿水的PH值至3.2后,，加入硫酸亞鐵3.84g和雙氧水1.92g,，常溫攪拌30分鐘，溶液顏色為暗紅色,。取出100ml溶液,，用NaOH調節(jié)PH值到6.7，顏色為紅褐色,，產(chǎn)生大量懸浮物,，靜置10分鐘后，溶液分為三層,，上層為懸浮物,，中層為透明清液（①樣），下層為沉淀,。繼續(xù)調節(jié)PH值至8.1,，30分鐘后下層為沉淀，上層為清液（②樣）,，沉降比為50%,。另外的300ml溶液在37℃的條件下繼續(xù)攪拌30分鐘后，加NaOH調節(jié)PH值到7.1，靜置30分鐘后,，溶液分層,，上層為清液（③樣），下層為沉淀,，沉降比為50%,。 檢測3 個水樣的COD基本沒有變化！ 請各位專家指導此實驗過程及試劑用量,！ 謝謝^^^^
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芬頓法處理含油廢水處理后調節(jié)pH到9加入PAM仍不絮凝
廢水為高壓蒸汽清洗油罐車后的廢水,，COD在30000左右。將pH調到2.5左右,，加入雙氧水,，水就變成了紅黑色，繼續(xù)加入硫酸亞鐵后反應劇烈,，調節(jié)pH值到堿性時無明顯氣泡產(chǎn)生,，但是水仍成黑色加入絮凝劑后無法絮凝不分層。求各位大神解釋下 是怎么回事,？