凌鋼集團電子招標投標交易平臺發(fā)布凌源鋼鐵股份有限公司綠色發(fā)展綜合改造(二期)工程-2#燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝改造工程-資審公告: 1、招標條件 本招標項目凌源鋼鐵股份有限公司綠色發(fā)展綜合改造(二期)工程-2#燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝改造工程項目,,項目業(yè)主為凌源鋼鐵股份有限公司,,建設(shè)資金來自自籌,招標人為凌源鋼鐵股份有限公司,。項目已具備招標條件,,現(xiàn)進行公開招標,特邀請有興趣的潛在投標人(以下簡稱“申請人”)提出資格預審申請。 2,、項目概況與招標范圍
隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展,很多多氮氧化物,、硫氧化物生成化工工業(yè)都會使用鍋爐,,產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進行處理,脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),,它可以降低50%的排放濃度,,那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
發(fā)一個玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡本
煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請?zhí)?01310427521.5 實用新型專利申請?zhí)?01320579960.9
對SCR和SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的設(shè)計計算有較為詳細的介紹,亮點為氨水,、液氨,、尿素脫硝系統(tǒng)的還原劑耗量計算、設(shè)備選型計算,、系統(tǒng)材料選擇,、典型數(shù)據(jù)取值建議,同時對催化劑的選型設(shè)計也有詳細的介紹,,適合行業(yè)新手學習參考
引 言 我國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主,, 燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一, 這種污染會形成酸雨,, 還會導致光化學煙霧,, 危害人類健康。電站鍋爐是nox的排放大戶,。氮氧化物是主要的大氣污染物之一,,包括一氧化氮、二氧化氮,、一氧化二氮,、三氧化二氮、五氧化二氮等多種氮的氧化物,,火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成,。 1 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝原理 氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后,被注入省煤器出口(脫硝反應器入口)的煙道中,,與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合,。充分混合后的煙氣、空氣及氨的混合物流經(jīng)scr反應器中的催化劑層,。在催化劑的作用下,,煙氣中的nox和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學還原反應,將生成n2和h2o,,從而達到脫除煙氣中nox的目的,。 脫硝還原反應如下: 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
燒結(jié)冷卻低溫廢氣的余熱利用
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù) 一、
煙氣脫硝,,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝,,目的是脫除煙氣中的氮氧化物,。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,氮氧化物的污染問題,,也越發(fā)引人關(guān)注,。本文主要介紹了煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計算。
一,、CO的
我現(xiàn)在有個項目,,瀝青煙氣的出口溫度是80度,已接近于結(jié)疤狀態(tài),,人為升溫能耗又大,,有什么方式處理比較好,望各位高手指點一二,。
燒結(jié)煙氣脫硫的有效途徑 3月10日環(huán)保部公布,,2009年全國二氧化硫排放總量為2214.4萬噸,較2008年下降4.60%,,提前完成“十一五”規(guī)劃任務,。國家環(huán)保部要求到2010年SO2排放量力爭比2009年再削減40萬噸,新增30臺(套)鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫設(shè)施,。 鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生的SO2總量約為150萬噸/年~170萬噸/年,,其中燒結(jié)工序外排量約占總量的85%以上。按產(chǎn)業(yè)標準SO2≤1.8千克/噸鋼計,,2009年我國產(chǎn)鋼5.68億噸,, SO2排放量至少為102.24萬噸。因此,,我國燒結(jié)脫硫任務艱巨而迫切,,除脫硫外,對二英,、粉塵,、氮氧化物、氟化物等的綜合治理也是擺在鋼鐵行業(yè)面前的重要環(huán)保任務,。 我國現(xiàn)有燒結(jié)機500余臺,,燒結(jié)機總面積53820平方米。至今已投運或在建的脫硫裝置約50臺套,,采用的脫硫方法主要是“鈣基法”,,約占90%以上(包括石灰石-石膏的濕法、半干法和干法),,其次為“氨-硫酸銨法” ,。韶鋼采用MgO工藝,太鋼的450平方米、600平方米燒結(jié)機采用活性炭吸收法脫硫脫硝工藝,。從工藝本身的綠色環(huán)保,、節(jié)能低碳、副產(chǎn)品有效利用,、低成本正常運行等要求看,,這些
在選取煙氣脫硝工藝的過程中,應遵循以下原則: 1,、NOx的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標準; 2,、技術(shù)成熟,,運行可靠,有較多業(yè)績,,可用率達到90%以上,; 3、對煤種適應性強,,并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化,; 4、盡可能節(jié)省建設(shè)投資,; 5,、布置合理,占地面積較??; 6、吸收劑和,、水和能源消耗少,,運行費用低; 7,、吸收劑來源可靠,,質(zhì)優(yōu)價廉; 8,、副產(chǎn)物,、廢水均能得到合理的利用或處置。 主要煙氣脫硝工藝比較 1.GIF
在廢氣處理設(shè)備中煙氣脫硫技術(shù)有氣相反應法,、液體吸收法,、吸附法、液膜法,、微生物法等幾類,。 一、氣相反應法又包括3類:1.電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;2.選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法3.低溫常壓等離子體分解法等,。第一類是利用高能電子產(chǎn)生的自由基將NO氧化為N02,,再與H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用,可同時脫硫脫硝;第二類是在催化或非催化條件下,,用NH3,、C等還原劑將N晚還原為無害N2的方法;第三類則是利用超高壓窄脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能活性粒子撞擊NOx分子,使其化學鍵斷裂分解為O2和N2的方法,。 二,、液體吸收法吸收NOx
我國借鑒日本MGGH工藝,并結(jié)合國內(nèi)燃煤電廠實際情況,,將余熱利用和電除塵性能結(jié)合在一起,,開發(fā)了適合我國的低低溫煙氣處理系統(tǒng)。 低低溫煙氣處理系統(tǒng)(MGGH)作為一種新型高效的環(huán)保工藝系統(tǒng),,具有提高除塵效率,,克服傳統(tǒng)GGH易堵塞和SO?泄露等問題,消除煙囪“煙羽”等環(huán)保節(jié)能的綜合優(yōu)點,,符合我國發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的要求,。 低低溫高效煙氣處理系統(tǒng)綜合應用煙氣余熱利用技術(shù),通過熱回收器回收空預器出口煙氣余熱,,使除塵器入口溫度由120~150℃降低至90~100℃,,促使粉塵比電阻相應降低,進而大幅提高除塵效率,,并有效脫除煙氣中絕大部分的SO3,,滿足低排放要求,節(jié)省濕法脫硫工藝耗水量,,減少煙囪水汽的排放,。
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案
燒結(jié)煙氣低溫脫硝
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