微電解工藝處理制藥廢水

微電解工藝處理制藥廢水 項目概況： 一,、工程概況

進鐵碳微電解前要哪些預處理,？

利用鐵碳微電解處理廢水時,，需要對進入鐵碳前的廢水進行哪些預處理，比如如何控制進水SS,？要不要控制進水含油量,？等等相關問題

影響微電解處理效果的因素

影響微電解處理效果的因素

微電解處理各種廢水數據展示

微電解處理各種廢水數據展示主要有電鍍廢水、線路板廢水,、有機硅廢水,、M助劑廢水、硝基苯廢水,、苯胺廢水,、印染廢水、石油化工廢水,、焦化廢水,、制藥廢水等。 以下是微電解處理各種廢水數據展示： 編號     廢水種類     特征污染物                        微電解作用機理                                                          Cod去除率 1  

微電解水處理器的生產廠家

微電解水處理器 本實用新型提供一種微電解水處理器,，其特征在于,，包括兩端開口的絕緣外殼，在所述絕緣外殼內設置有兩個絕緣體連接件,、導體管,、以及導體棒，其中,，所述導體管的兩端分別連接一個所述絕緣體連接件,，在所述導體管內設置有與其同軸且互不接觸的所述導體棒，其兩端分別連接一個所述絕緣體連接件,。本實用新型利用不同金屬之間的電極電位差對流經的水進行微電解,，從而使水經過處理后變?yōu)樨撾娢凰ㄟ^電化學(氧化還原)反應將水中的余氯轉變?yōu)槁入x子，從而可以去除水中的余氯,。進一步地,，負電位水的硬度小，pH值呈弱堿性,，水中的含氧量高,，水分子團小，因此負電位水能夠破壞細菌的細胞,，還可以清除水中高達99%的鉛,、鉻、汞與其它可溶解金屬,。 微電解水處理器 一種微電解水處理器,，其特征在于，包括兩個絕緣體連接件,、導體管,、以及導體棒，其中,，所述導體管的兩端分別連接一個所述絕緣體連接件，在所述導體管內設置有與其同軸且互不接觸的所述導體棒,，所述導體棒的兩端分別連接一個所述絕緣體連接件,，其中，所述絕緣體連接件上設置有通孔,。根據權利要求1

微電解法用于廢水的處理

1,、技術概述：微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法,。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理,，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后,，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場,。在處理過程中產生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團,，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用,；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +,，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子,。其工作原理基于電化學,、氧化- 還原,、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣,、處理效果好,、成本低廉、操作維護方便,，不需消耗電力資源等優(yōu)點,。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性,，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果,。傳統上微電解工藝所采

微電解處理高難度化工廢水

甘肅某公司二硝基甲苯淵DNT冤生產廢水處理站設計處理規(guī)模 1 600 m3/d袁采用鐵炭微電解+UASB+接觸氧化+BAF+生物炭工藝進行處理袁進水 COD堯硝基苯類化合物分別為 2 089堯164.9 mg/L袁pH 1~2曰出水 COD堯硝基苯類化合物分別為 39.5堯0.3 mg/L袁 去除率分別為 98.1%堯99.8%袁 排水指標優(yōu)于國家 葉污水綜合排放標準曳淵GB 8978要1996冤一級標準袁噸水直接處理成本為 7.62 元遙

微電解法處理廢水的步驟

微電解工藝處理糠醛生產廢水

      糠醛生產廢水：采用微電解作為預處理,，水中含有大量的醋酸,，其主要作用是提高廢水的可生化性，COD去除率約為百分之10,原水COD在30000-35000之間,。      微電解工藝應用于有機物濃度大,、高毒性、高色度,、難生化廢水的預處理工段,，可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性。      糠醛行業(yè)屬于重度污染行業(yè),，其排放的廢水屬于高難度的有機廢水,，可生化性不強，含有醋酸,、糠醛以及醇類,、醛類、酮類,、酯類,、有機酸類等多種有機物，根據色譜,、質譜分析,，有機物達40余種，其中以醋酸,、糠醛為主,。糠醛廢水來自于蒸餾塔下液,，溫度高,，并且伴隨著蒸汽，屬于氣水混和物。冷卻后的水樣顯透明狀,，顯淡黃色度,。PH值大約為2。COD為10000~20000 mg/l,，BOD大約為2500~3000 mg/L,，B/C 0.2~0.25。其可生化性不佳,。廢水中含有大量的有機酸,，如乙酸

微電解芬頓技術處理高COD,！

化工園區(qū)產生的高COD化工廢水不僅對地方水環(huán)境構成威脅,，更嚴重的影響到地方的生態(tài)系統平衡，如處置不當更容易引起地方項目落戶及群眾群體性事件,，本文通過已有相關研究,，論述微電解一芬頓系統處理技術在高COD化工廢水預處理方面的處理技術，并通過實驗數據分析,，最終得出本系統能夠有效預處理高COD化工廢水,，并且能夠穩(wěn)定運行. 1 化工廢水特點 日常生產、生活中對化工產品的需求使我國化工生產發(fā)展迅速,，而化工產業(yè)也導致了我國局部環(huán)境問題日趨嚴重,，尤其是化工產業(yè)大量的廢水排放，導致化工園區(qū)周邊河流水質污染嚴重,，根據相關研究，化工廢水主要來自： 1)化工原材料和產品使用過程中的跑冒滴漏,。 2)車間地面沖洗廢水,。

求教,，關于化工廢水微電解處理的幾個問題

有一小化工廢水處理項目,，日排放化工廢水15噸，COD平均濃度8000mg/L,，BC比0.6,。 原有工藝：氣浮+厭氧水解+接觸氧化，出水COD約1000mg/L,，無法進一步下降,，需對其改造。 做了兩個小試： 1,、好氧試驗,，廢水稀釋2000左右，投加生物菌種（荷蘭產），曝氣24小時,，沉淀,，廢水CODcr 550mg/L。 2,、微電解試驗,，廢水調低PH，置于投入鐵碳的錐形瓶中,，搖床曝氣1.5H,，出水調高PH，沉淀,，COD約4000mg/L,。 因為水量很小，準備對其進行如下改造： 在原調節(jié)池中調PH至4,，在氣浮后增加微電解處理設施（包括微電解曝氣池,、PH調節(jié)池、沉淀池）,，按處理水量24m3/d,，氣浮出水COD 6400mg/L設計，出水進入原來厭氧水解池,，之后好氧池后續(xù)處理,。 微電解池設計的主要參數： 1、因為是小水量高濃度廢水,，暫定將出水的80%回流,。算入回流后的水力停留時間1.5H，鐵碳床接觸時間0.5H,。 2,、選用生鐵屑，化學除銹,，與粒徑2mm活性碳粒3：1混合,，床層高1.5m。

關于微電解和芬頓的求助

最近做的一個芬頓,，調PH值到2-3.加入從千分之0.4到5的亞鐵,，再加入千分之1.2到5的雙氧水，發(fā)現亞鐵和雙氧水比值越大,，效果越好,。

Fenton試劑+微電解處理焦化廢水實驗研究

焦化廢水是典型的含難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其組成復雜,，除含有大量的酚類,、聯苯,、吡啶、吲哚和喹啉等有機物外,，還含有硫化物,、礦物質油、氰,、氨氮等有毒有害物質 〔1〕,。 污染物不僅色度高，而且在水中以真溶液或準膠體的形式存在,， 性質非常穩(wěn)定〔2〕,。 對焦化廢水的處理國內一般采用物化+生化法。 研究表明 〔3〕,，即使生物處理最大限度地發(fā)揮作用,，也很難實現焦化廢水的穩(wěn)定達標排放，故有效的后續(xù)處理是焦化廢水處理過程中重要的組成部分,。本研究結合 Fenton 法氧化機理簡單,、反應速度快、可以產生絮凝〔4〕,，微電解能改變有機物結構和特性的特點 〔5〕,，采用 Fenton 試劑—微電解聯用技術對焦化廢水進行了深度處理， 考察了 pH,、H2O2 投加量,、FeSO4 投加量、 反應時間等因素對處理效果的影響,，確定了最佳反應條件,，為工程實踐提供了技術支持。

醫(yī)藥廢水微電解預處理工藝

醫(yī)藥廢水微電解預處理工藝

鐵炭微電解高濃度污水處理

微電解+芬頓處理高濃度化工廢水

電解水處理器的處理應用

電解水處理器 電子式水處理器是利用電子元器件產生的高頻交變電磁場，讓水在經過水處理器時,，物理性能發(fā)生改變——原來締合鏈狀大分子斷裂成單個水分子,，水分子的偶極矩 增大，帶有極性的單個水分子包圍在水中溶解鹽的正負離子周圍,，使鹽離子運動速度降低,，靜電引力下降，碰撞結合的機會大大減少,，無法形成水垢,，達到防垢的目 的。極性水分子的偶極矩增大,，與鹽正負離子的吸引力增大,，從而使受熱面或管壁原有的水垢變得松軟，龜裂,，在水中力的作用下,，以致自行脫落，從而達到除垢的 目的,，同時水中微電流破壞微生物的生存環(huán)境,，另外在水中形成的活性氧自由基能氧化微生物的細胞膜，破壞微生物的歧化酶,，從而殺滅水中的微生物,，達到殺菌滅 藻的目的。 電解水處理器 產品功能：防垢：水中的陰陽離子被偶極矩增大的水分子更緊地包圍并呈鏈狀排列,，不能自由運動,，不能靠近器壁，從而防止了垢分子在器壁上生成,。除垢：增大偶極矩的水分子,，更容易與器壁上的垢分子水合，使硬垢變軟,、疏松,，垢塊龜裂、脫落,，直至逐漸去除積垢,。殺菌滅藻：

電鍍廢水,、制藥化工微電解處理解決案例

它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成,。作用于各種高濃度、難降解廢水,，可高效去除COD,、降低色度,、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久,，同時避免運行過程中的填料鈍化,、板結等現象。本填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證,，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機,。 在多年探索與眾多工程實例中的不斷應用試驗，開發(fā)了以鐵屑,、碳及其它金屬,、非金屬為主要元素，并按一定的比例進行混合成型,，燒結成規(guī)整化填料,，具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點，在處理高濃度污水中有以下特點： 1,、Fe2+催化作用,，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝,，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達70-75%,。對含有偶氟、碳雙鍵,、硝基,、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。 2,、對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放,。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理,。 3、解決了微電解污水處理鐵碳床填料板結,、鈍化,、活化，更換的難題,，并具有持續(xù)高活性鐵碳床的優(yōu)點,。同比傳統鐵碳填料，損耗量