煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

  隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展,，很多多氮氧化物,、硫氧化物生成化工工業(yè)都會使用鍋爐，產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進行處理,，脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),，它可以降低50%的排放濃度，那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

水泥廠煙氣脫硝方法的比較‎

水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),，這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國家一直在提倡環(huán)保。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR),。選擇催化還原法(SCR),，脫硝效率達到95%，是目前公認最有前景的技術(shù),。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應(yīng),，放熱量小。選擇性非催化還原法(SNCR),，脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下,，通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng)。其他方法正在逐步淘汰出市場,，不予介紹,。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨，從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx),。該工藝脫硝率可達90%以上,，基本上無二次污染，是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術(shù),，在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場占有率高達98%,。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2

七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法

七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一、煙氣排放指標 1. 二氧化硫濃度：這是最直接的判斷標準,。通過

煙氣脫硝方法及脫硝催化劑組成介紹‎

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,，環(huán)境污染問題已經(jīng)被在世界范圍內(nèi)的人所重視，大氣污染成了人們十分關(guān)注的問題,。 煙氣脫硝方法 由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,，90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝,。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收,。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2,。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑,。ClO2法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但ClO2和NaOH的價格較高,運行成本增加。 煙氣脫硝技術(shù)特點 該技術(shù)是在燃燒的煙氣中加入氧化劑,，使煙氣中的NOX氧化,，然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌，使SO2和NOX同時除去,。所以,，這種技術(shù)也稱為濕式脫硫、脫氮技術(shù),。

玻璃廠煙氣脫硝技術(shù)方案

發(fā)一個玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡本

煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù)

煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請?zhí)?01310427521.5 實用新型專利申請?zhí)?01320579960.9

煙氣脫硝工程的熱態(tài)調(diào)試分析

引 言 我國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主， 燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一,， 這種污染會形成酸雨,， 還會導(dǎo)致光化學煙霧， 危害人類健康,。電站鍋爐是nox的排放大戶,。氮氧化物是主要的大氣污染物之一，包括一氧化氮,、二氧化氮,、一氧化二氮、三氧化二氮,、五氧化二氮等多種氮的氧化物,，火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成。 1 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝原理 氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后,，被注入省煤器出口(脫硝反應(yīng)器入口)的煙道中,，與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合。充分混合后的煙氣,、空氣及氨的混合物流經(jīng)scr反應(yīng)器中的催化劑層,。在催化劑的作用下，煙氣中的nox和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學還原反應(yīng),，將生成n2和h2o,，從而達到脫除煙氣中nox的目的。 脫硝還原反應(yīng)如下： 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o

電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介

電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介

SNCRSCR混合煙氣脫硝技術(shù)

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)   一,、

降低煙氣脫硫成本的方法

降低煙氣脫硫成本

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

關(guān)于電爐內(nèi)排煙氣量的方法,，大家來討論！

電爐內(nèi)排煙氣量的計算方法比較多,，目前廠家很難提出全面的爐子各項參數(shù),，一般按脫碳速度計算煙氣量，不知道大家都是怎么算的,，歡迎討論,，最好能提供計算公式及過程！

向大家介紹幾種高溫煙氣的降溫方法

向大家介紹幾種高溫煙氣的降溫方法 如何使用袋式除塵器凈化高溫煙氣?現(xiàn)在已經(jīng)不是什么難題,。 袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制,。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐溫最高,，長期工作溫度可達到280℃,。但工業(yè)爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題,，必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi),。常用的降溫方法如下。 (1)間接冷卻 高溫煙氣經(jīng)過換熱器(通常用鋼管制作),，煙氣流過鋼管的一側(cè),，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低,。這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量,，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小,，煙氣的含水量也不會增加,。同時，煙氣的熱量可被回收利用,。其缺點是換熱器體積較大,，消耗鋼材多，投資高,。同時,，換熱器有一定阻力，因而增加了風機的電耗,。 (2)噴霧直接冷卻 將水通過噴嘴形成細霧,，噴到高溫煙氣中，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱,，使煙氣得以冷卻,。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投資不多,。其缺點是煙氣含水量增加,，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋,。若噴出的水霧不夠細

45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

處理垃圾滲濾液的脫硝方法

垃圾在長時間堆放后就會形成成分復(fù)雜、危害性大的垃圾滲濾液,，影響周圍環(huán)境及身體健康,，現(xiàn)階段處理垃圾滲濾液主要以生化法為主，但由于工藝復(fù)雜,、成本高而逐漸被回噴法所替代,，隨著國家對應(yīng)污染物排放標準日趨嚴格，每天垃圾焚燒爐都需要采用脫硝技術(shù),，今天小編帶您一起看看處理垃圾滲濾液如何脫硝吧,。 1、短程硝化反硝化工藝 短程硝化反硝化是將傳統(tǒng)生物脫氮理論中硝化過程控制在亞硝酸鹽階段,，阻止亞硝酸鹽進一步硝化,，然后直接進行反硝化，生成氮氣的過程,。實現(xiàn)短程硝化反硝化關(guān)鍵在于將氨氮氧化控制在NO2階段,，阻止NO2進一步氧化，然后直接進行反硝化,。 與傳統(tǒng)生物脫氮相比,，短程硝化反硝化的優(yōu)點在于節(jié)省硝化曝氣量、反硝化階段所需的碳源和硝化反應(yīng)器容積,，并且污泥產(chǎn)量降低,，可防止二次污染。通過控制進水的pH值可實現(xiàn)短程硝化反硝化,，且過高進水氨氮濃度或氨氮負荷變化會導(dǎo)致短程硝化反硝化的亞硝化速率下降,，氨氮去除率降低。 2,、厭氧氨氧化(ANAMMOX) 厭氧氨氧化是由荷蘭Delft技術(shù)大學開發(fā)的,，其特點是在厭氧環(huán)境下微

最主流煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總