很好的 鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范 在做設(shè)計時會很常用
簡要說明:本施工工藝標準適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工,包括鋼結(jié)構(gòu)制作,、鋼結(jié)構(gòu)安裝,、鋼結(jié)構(gòu)焊接與連接、鋼結(jié)構(gòu)涂裝15個施工工藝標準,。 文件格式:PDF 文件大?。?.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 編輯 ]
最近要做一些蜂窩梁,,到處找資料。這方面的東東還真少,。這是轉(zhuǎn)抄的,,大家多論論。 鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁制作工藝 PDF 摘 要:介紹了鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁的一種典型的制造工藝過程,,包括切割下料,、切割變形控制以及 組對與焊接等工序的工藝要領(lǐng)。 關(guān)鍵詞:蜂窩梁,;變形控制,;制造工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 編輯 ]
一、鋼結(jié)構(gòu)工程
1,、拋丸除銹:拋丸除銹等級Sa2.5級,,非常徹底的噴射或拋射除銹。 2,、噴漆:油漆為水性無機富鋅漆,,兩遍,總干膜厚度為不小于100微米,。 3,、鋼管相貫切割: (1)設(shè)備為LMGQ/P-A型數(shù)控管相貫切割機(五維); (2)電腦精確制圖 4,、彎管:設(shè)備為50噸和100噸的千斤頂,; 5、拼裝:根據(jù)圖紙確定軸線尺寸,,與門式鋼結(jié)構(gòu)制作方法一致,; 6、焊接:鋼管材質(zhì)為Q345B,,手工焊接材料為J507碳鋼焊條,,必要時加用 鋁合金支架焊接要求符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)焊縫冷卻后找補油漆,; 7、構(gòu)件檢驗: 方式:超聲波探傷,,使用工具:數(shù)字式超聲探傷儀,。 標準:①一級焊縫檢測比例100%探傷 <
一、箱形柱制作工藝流程及重點檢查圖 原材料驗收入庫(鋼板定尺)施工圖,、審圖,、編制清單 檢查平整、刨邊檢查隔板檢查劃線齊頭,、銑二端面及坡口矯正 外觀和UT檢查四縱縫及隔板電渣焊縫雙弧雙絲焊,,焊接四縱縫氣割帽口、氣刨坡口對稱電渣焊接所有隔板電渣焊縫外觀和UT檢查隔板CO2氣保焊縫CO2氣保焊焊接隔板,、墊板,、襯板條與翼腹板的連接縫及四角襯板條焊縫蓋上翼板,組成箱形柱,,CO2氣保焊打底包裝,、發(fā)貨成品驗收編號、填寫成品合格證涂裝檢查拋丸,、除銹檢查矯正裝配牛腿,、連接板、耳板,、襯板等,、CO2焊接組立翼腹板,裝配成U形,,電渣焊孔中心縱向位置線引至兩腹板上,切割電渣焊孔裝配焊接檢查平整,、劃線,、鉆孔半自動氣割或銑削坡口 自自動鉆孔接孔半自動氣割坡口、氣割中孔矯平,、直下料(剪切,、氣割) 數(shù)控直條氣割、半自動氣割下料
如題,不知道哪位朋友有相關(guān)資料能幫忙的,謝謝了
(一)準備工作進行詳圖設(shè)計,、審查圖紙,、提料、備料,、相關(guān)試驗和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)文件進行編制,,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認,;當需進行節(jié)點設(shè)計時,,節(jié)點設(shè)計文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,,以1:1大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸,,制作樣板和樣桿作為下料,、彎制、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。(2)號料:包括檢查核對材料,,在材料上畫出切割,、銑、刨,、制孔等加工位置,。打沖孔,標出零件編號等,。(3)切割下料:包括氧割〔氣割),、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法,。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等,。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機,、坡口機加工等,。(6)滾圓:可選用
新型剪力墻模板支撐制作工藝流程如下:第一步:拼裝模板,根據(jù)墻面配制模板,、鉆孔,,然后將模板豎立,拼裝整體內(nèi)外模板同時進行,。第二步:安裝豎梁,,把可調(diào)節(jié)豎梁調(diào)節(jié)到適用的長度,豎梁直接與模板結(jié)合,,承載墻體模板現(xiàn)澆砼所產(chǎn)生的壓力,,因而每塊模板與模板之間的對接縫需要固定一根豎梁,用釘子固定好,,剩余部分布滿即可,。第三步:安裝橫梁,,橫梁用山形螺母和穿墻螺絲連接鎖緊即可。第四步:陰陽角需要鎖具連接,,門口和窗口用洞口橫杠鎖緊,。第五步:可調(diào)劑斜支撐的安裝,上端與橫梁連接,,下端與地錨連接,,以保證墻體的垂直度
1.前言建筑輕鋼結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)相比,具有跨度大,、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)要求低,、抗震抗風能力強、外表美觀,、建造周期短,、維修費用低等一系列的優(yōu)點,因而越來越受歡迎,,得到了飛速的發(fā)展,。 和重鋼相比,輕鋼結(jié)構(gòu)重量輕,,用鋼量少,、對基礎(chǔ)的承載要求更低,設(shè)計周期短,、建造速度快,,特別適合于建造大跨度結(jié)構(gòu)。現(xiàn)已在廠房,、辦公樓,、大型超市、物流倉庫,、展示廳,、機庫和室內(nèi)體育場館等產(chǎn)品領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 傳統(tǒng)的輕鋼制作方式,,采用機械和手工方式進行組立、裝焊,,自動化程度不高,、工藝流程不流貫,因而生產(chǎn)效率低,,遠不能滿足建筑輕鋼結(jié)構(gòu)飛速發(fā)展的需要,。 博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)針對輕型鋼結(jié)構(gòu)所設(shè)計的自動化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水線,占地面積小,、布局緊湊,,流程合理,,充分體現(xiàn)了高速、高效和高精度生產(chǎn)的特點,,取得了滿意的實際效果,。
工藝流程 配料-劃線-榫槽及拼板施工-組裝-線腳收口 操作工藝 (1)配料:配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進行安排,,主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面,。應(yīng)先配長料和寬料,后配小料;先配長板材,,后配短板材,,順序搭配安排。對于木方料的選配,,應(yīng)先測量木方料的長度,,然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長30—5O㎜截取,。木方料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實際尺寸的寬,、厚各放大3—5㎜,以便刨削加工,。 <
一,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序 二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準備技術(shù)準備:圖紙會審,、深化設(shè)計,、加工制作方案、工藝試驗,。材料準備:采購,、檢驗、儲存,。機具準備:運輸,、加工(切割、制孔,、邊緣加工等),、焊接、涂裝,、檢測,。勞動組織準備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底,。三,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零,、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產(chǎn)
本文介紹某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房加工制作、施工安裝方案,,同類項目值得借鑒,。
大多數(shù)電纜盤采用鋼骨架,其制作方法大致如下: 1,、根據(jù)電纜規(guī)格確定電纜盤的尺寸,,一般以15層為限。根據(jù)電纜外徑乘以層數(shù)得出電纜盤寬度,、外徑,。 2、制作鋼骨架,。以角鋼(根據(jù)電纜盤尺寸選用)制作,。 3、為骨架內(nèi)部鋪設(shè)木板,。 您示意圖上的全木結(jié)構(gòu)電纜盤用在小型電纜上,,其做法大致與鋼骨盤的做法一樣。 1,、首先定尺寸,。一般寬度為電纜外徑的二十倍,盤軸徑為電纜外徑的10-15倍,。 2,、制作盤軸(就是電纜盤的轉(zhuǎn)軸)。先做二個圓盤,,作為電纜盤的基礎(chǔ),。 3、在盤軸外側(cè)釘擋板,,內(nèi)側(cè)鋪木板(盤電纜用) 注意:在電纜盤盤軸內(nèi)側(cè)及擋板側(cè)要開孔,,以便電纜穿出來(起固定作用) 具體做法: 1、做盤軸支架,。按盤軸直徑減去木板的厚度(這樣在釘上木板后直徑就是盤軸的直徑了)做二個圓盤,圓盤應(yīng)當是雙層木板厚度(這樣釘上襯板后比較牢固)。在軸心處開孔(穿軸用),。 2,、做擋板。按擋板尺寸下料,,做二個圓形擋板釘在圓盤外側(cè)(同樣在軸心處開孔),。 3、做盤軸,。將木板釘在盤軸支架上,,形成
【圖書簡介】 - 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝手冊 本書依據(jù)相應(yīng)的國家標準和規(guī)范,并結(jié)合編者多年工作實踐和有關(guān)資料編寫而成,。第一篇為建筑鋼結(jié)構(gòu),,第二篇為容器和工業(yè)管道類鋼結(jié)構(gòu)。書中較詳細地介紹了各類鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝,、工藝參數(shù),,并收集了具有代表性的工程實例,在合理套裁,、降低鋼材消耗,、焊接順序、焊接工藝參數(shù),、控制焊接變形及消除焊接應(yīng)力,、質(zhì)量控制等方面的許多措施與辦法為多年實踐所得,值得借鑒與應(yīng)用,。本書適用于從事鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的工程技術(shù)人員,,生產(chǎn)管理人員,工程監(jiān)理人員,,質(zhì)檢人咒以及實踐操作人員,,也可供大專院校師生學(xué)習與參考。 【圖書目錄】 - 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝手冊第一篇 建筑鋼結(jié)構(gòu) 第一章 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材 第一節(jié) 建筑鋼結(jié)構(gòu)對鋼材的要求 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼 第二章 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 第一節(jié) 自動埋弧焊焊接 第二節(jié) 手工電弧焊 第三節(jié) CO2氣體保護焊 第四節(jié) 焊接缺陷 第五節(jié) 影響焊接質(zhì)量的技術(shù)因素 第六節(jié) 焊接質(zhì)量的檢驗 第七節(jié) 焊接變形與矯正 第
知識點:無機玻璃鋼風管
(1) 鋼材力學(xué)指標:結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標包括屈服點,、抗拉強度,、延伸率、低溫沖擊韌性,。這些指標應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的要求,,但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學(xué)指標的測定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性,、韌性,、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量,,合金元素的含量及硫,、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范(GB222-84)要求,。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能??珊感耘c含碳量或碳當量(低合金鋼)有關(guān),,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定,。按(GB232-88)為標準,。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼,、圓鋼,、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標準GB709-88,、GB706-88,、GB787-88、GB978-88,,GB707-88,、GB816-87等。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡,、結(jié)疤,、拉裂、裂紋,、褶皺,、夾雜和壓入的氧化鐵皮。
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程
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