冬季澆筑混凝土？這些要點請注意,！

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冬季橋梁混凝土結構澆筑施工技術

高層澆筑混凝土如何洗泵

很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,，就是打在外架里面,，或者外架外面，很多外架的安全網都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水,，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,？

基坑有積水可以澆筑混凝土嗎,？

基坑有積水,！可以澆筑混凝土嗎,？

冬季低溫下混凝土的施工

國內外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為,，混凝土受凍害損傷可以分為兩種情況:1)剝落脫皮是由于凍融引起的混凝土表面材料的損傷;2)內部損傷是表面沒有可見效應而在混凝土內部產生的損害,，它導致混凝土性質改變(如動彈性模量降低)。至于新拌混凝土受凍害損傷后則會導致混凝土凍脹破壞,。對于常年負溫期為130d左右的地區(qū)，防治混凝土受凍害損傷在冬季施工中具有重大意義,。當混凝土工程進入冬季施工時,，只要采用適當?shù)氖┕し椒ǎ苊庑聺仓炷猎缙诮?，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差,，也會取得象在天暖施工時的效果。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-2-16 10:46 編輯 ]

冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑技術

 1 冬季道路橋梁施工中混凝土澆筑面臨的挑戰(zhàn) 冬季氣溫低，常常會受寒流,、大風和霜凍等惡劣天氣影響,，再加上風速大，天氣干燥,，混凝土水分容易蒸發(fā),，給道路橋梁混凝土澆筑施工帶來全新挑戰(zhàn),，主要表現(xiàn)在以下方面。 1.1 混凝土澆筑容易發(fā)生凍害 冬季氣溫低,，有時候溫度在零下幾度甚至零下十幾度,。在這樣的低溫影響下，混凝土澆筑容易發(fā)生凍害現(xiàn)象,，不僅影響混凝土澆筑順利進行,，還制約工程質量提升，容易導致裂縫發(fā)生,，降低道路橋梁施工效果和工程質量,。

混凝土澆筑完成什么時候刻紋合適

混凝土澆筑完成后，要多久才能刻紋,？

關于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

1在斜屋面設置雙模板,，設置振搗口，振搗完了 振搗口怎么處理,？2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,？有沒有什么注意點？3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,，來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因為沒有做過斜屋面，請問是怎么控制的 最后有圖講解,？歡迎大家參與討論,！

求助：關于混凝土澆筑的一點疑問

工地澆筑筏板基礎，與四周的剪力墻共同澆筑,， 共同澆筑有點麻煩,、、我想可不可以先澆筑剪力墻,，然后在澆筑底板,。。這樣也能保證連續(xù)施工,，總工認為不可以,。求給點建議

冬季混凝土施工的防護措施

北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)，這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的,。從多年的施工實踐及研究的結果認識到,，當環(huán)境溫度降至 5℃再不回升連續(xù) 5天以上時，只要采取適當?shù)氖┕し椒?，避免新施工的混凝土不要早期受凍,。使施工后的外露混凝土降?℃以下，就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果,。 1 冬季混凝土施工受凍問題分析 1.1 溫度與砼強度的關系 混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度,，是由本身水化作用的結果,。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化,。當溫度升高時,，水化作用加快，強度增長也快,；而當溫度降至 0℃時,，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔?，這時水泥水化作用基本停止,，強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降,，當混凝土中的水全部結成冰,，由液相變?yōu)楣滔鄷r，體積膨脹約9%,，同時產生大約 20kN/m 的側壓力,。這個應力值一般大于混凝土澆筑后內部形成的初期強度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度,。此外當水結成冰后會在骨料和鋼筋表面產生顆粒較大的冰凌,，這種冰凌會減弱水泥

什么是混凝土澆筑速度,？如何控制？

jgj162-2008的4.1.1的第4點,，有個側壓力公式,，其中，最后的V,，是澆筑速度,。但是,，這個澆筑速度,，如何控制呢？總不可能放混凝土的時候,，象漲水那樣均勻地上來,，如果是一層一層加的，以多少厚度為一層,，間隔多久為宜呢,？

求助：關于混凝土澆筑的偏差范圍

新房，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,，室內呈現(xiàn)下寬上窄,，差距9公分,，求助專家解答：1、國家允許的偏差標準2,、施工方,、監(jiān)理的責任3、是否可能引起結構安全問題

現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

⑴澆筑前,，對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底,，并對模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸,、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查，符合要求經監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑,。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為：自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行,，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,，水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側腹板處澆筑至下倒角,，再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,，每層厚度約30cm,，兩側腹板混凝土應對稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,，澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中，試驗員與技術員現(xiàn)場值班,，對混凝土,、模板、支架進行連續(xù)監(jiān)測,。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,，拆除腹板側模，混凝土頂面鑿毛后,，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管，穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑，上層與下層前后間距約3～5m,，分兩個作業(yè)

水下混凝土澆筑技術要求

A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,，應根據樁長試拼接；B) 根據水下混凝土流動擴散規(guī)律,，導管埋深過小,，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內，形成夾層,；埋深過大,，導管的超壓力減少，管內混凝土不易流出,，容易產生堵管,，并給導管的起升帶來困難。所以,，保持合理的導管埋深,，對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時,，導管埋入混凝土內深度一般為2.5～3.5米,，最小深度為1.5～2.0米，最深不超過4米,。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30～40㎝,，初灌混凝土導管埋深應在1.2～1.5米。開始灌注時,，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,，以便實現(xiàn)導管底部的隔水，需要計算首批混凝土罐入量,。初罐混凝土量計算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）,；D—實際樁孔直徑（m）；D—導管內徑（m）,；h2—導管底口至孔底高度（m）,；hm—導管埋深，初灌時不

水下混凝土澆筑中卡管的情況

在灌注過程中,，混凝土在導管中下不去,，稱為卡管，有如下兩種情況：1） 初灌時隔水栓卡管,，或由于混凝土自身的原因,，如坍落度過小,，流動性差,，夾有大卵石，拌和不均勻,，運輸途中產生離析,，導管接縫處漏水,，雨天運送混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走,，粗骨料集中而造成導管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導管內混凝土，用吊繩拌動導管,，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時，則必須將導管連同其內的混凝土提出鉆孔,，進行清理和修整,，然后重新吊裝導管，重新灌注,。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時應注意，導管下重上輕,，防止翻倒傷人,。2） 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長,，最初灌注的混凝土已經初凝,，增大了管內混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內,。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,，并準備備用機械，發(fā)生故障立即換備用機械,，同時采取措施,，加速混凝土灌注速度，必要時,，可在首批混凝土中摻入緩凝劑,，以延緩混凝土的初凝時間。當灌注時間已久,，孔內首批混凝土初凝,，導管內又堵塞有混凝土，此時處理方法是導管拔出,，用吸泥機將孔內表層混凝

混凝土二次澆筑注意方法,？？？

好多混凝土地面第一次打得不是很好,，需要二次澆筑,，但是由于這一層混凝土比較薄，所以總是出現(xiàn)開裂,，起層的現(xiàn)象,。請問怎么做才會很好避免這些后果。（告訴我一次澆筑到位除外）從施工準備,，澆筑,，后期養(yǎng)護幾方面講講。