高層澆筑混凝土如何洗泵

很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,，就是打在外架里面，或者外架外面,，很多外架的安全網(wǎng)都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,？

基坑有積水可以澆筑混凝土嗎？

基坑有積水！可以澆筑混凝土嗎,？

二次構(gòu)造柱泵和哪些設(shè)備可以組合澆筑混凝土骨料

其實(shí)大家在使用這個(gè)二次構(gòu)造柱泵,來代替人工進(jìn)行澆筑混凝土骨料的時(shí)候,，并不是只要使用這個(gè)二次構(gòu)造柱泵,進(jìn)行澆筑施工,。在客戶們使用這個(gè)混凝土骨料澆筑施工的同時(shí)，客戶們也是可以使用一些其他的混凝土機(jī)械,，配合這個(gè)混凝土輸送泵,，一起澆筑施工使用的。就比如說混凝土攪拌機(jī),，混凝土罐車,，混凝土布料機(jī)，混凝土輸送管等等這些機(jī)械,。 小編上面說的這些混凝土機(jī)械設(shè)備,，都是可以配合在一起進(jìn)行施工的，不過對于這個(gè)二次構(gòu)造柱泵澆筑施工來說,大部分組合使用的就是這個(gè)混凝土攪拌機(jī),，混凝土輸送管等設(shè)備，客戶們要是想要選擇這些機(jī)械設(shè)備來幫助工程隊(duì)進(jìn)行施工的話,，那么客戶們還是需要先了解清楚自己的輸送施工具體情況,，比如具體的施工總量，怎么輸送，還有輸送的距離限制等等詳細(xì)情況,。然后在看看自己的預(yù)算資金,，確定具體是可以接受多少價(jià)位情況的，在進(jìn)行挑選這些二次構(gòu)造柱泵機(jī)械設(shè)備,這樣客戶們在選擇這些混凝土設(shè)備

混凝土澆筑完成什么時(shí)候刻紋合適

混凝土澆筑完成后,，要多久才能刻紋？

關(guān)于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

1在斜屋面設(shè)置雙模板,，設(shè)置振搗口,，振搗完了 振搗口怎么處理？2關(guān)于用振動(dòng)棒震動(dòng)模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,？有沒有什么注意點(diǎn),？3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線，來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因?yàn)闆]有做過斜屋面,，請問是怎么控制的 最后有圖講解？歡迎大家參與討論,！

求助：關(guān)于混凝土澆筑的一點(diǎn)疑問

工地澆筑筏板基礎(chǔ),，與四周的剪力墻共同澆筑， 共同澆筑有點(diǎn)麻煩,、,、我想可不可以先澆筑剪力墻，然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工，總工認(rèn)為不可以,。求給點(diǎn)建議

什么是混凝土澆筑速度,？如何控制,？

jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn)，有個(gè)側(cè)壓力公式,，其中,，最后的V，是澆筑速度,。但是,，這個(gè)澆筑速度，如何控制呢,？總不可能放混凝土的時(shí)候,，象漲水那樣均勻地上來，如果是一層一層加的,，以多少厚度為一層,，間隔多久為宜呢,？

求助：關(guān)于混凝土澆筑的偏差范圍

新房，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,，室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄，差距9公分,，求助專家解答：1,、國家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方,、監(jiān)理的責(zé)任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題

現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

⑴澆筑前，對所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,，并對模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸,、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序?yàn)椋鹤赃B續(xù)梁跨中向兩端同時(shí)對稱進(jìn)行,，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,，水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角，再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土，每層厚度約30cm,，兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處，澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,，試驗(yàn)員與技術(shù)員現(xiàn)場值班，對混凝土,、模板,、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,，拆除腹板側(cè)模,，混凝土頂面鑿毛后，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,，穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,，上層與下層前后間距約3～5m,，分兩個(gè)作業(yè)

水下混凝土澆筑技術(shù)要求

A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,，應(yīng)根據(jù)樁長試拼接,；B) 根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律，導(dǎo)管埋深過小,，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),，形成夾層；埋深過大,，導(dǎo)管的超壓力減少,，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管,，并給導(dǎo)管的起升帶來困難,。所以，保持合理的導(dǎo)管埋深,，對水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米,，最小深度為1.5～2.0米,，最深不超過4米。C) 導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30～40㎝,，初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2～1.5米,。開始灌注時(shí)，為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,，以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,，需要計(jì)算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計(jì)算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）,；D—實(shí)際樁孔直徑（m）,；D—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h2—導(dǎo)管底口至孔底高度（m）,；hm—導(dǎo)管埋深,，初灌時(shí)不

水下混凝土澆筑中卡管的情況

在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去,，稱為卡管,，有如下兩種情況：1） 初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因,，如坍落度過小,，流動(dòng)性差,，夾有大卵石，拌和不均勻,，運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析,，導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋,，使混凝土中的水泥漿被沖走,，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,，用吊繩拌動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時(shí),，則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理和修整,，然后重新吊裝導(dǎo)管,，重新灌注。并按前述第2)項(xiàng)方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時(shí)應(yīng)注意,，導(dǎo)管下重上輕，防止翻倒傷人,。2） 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久,，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,，并準(zhǔn)備備用機(jī)械,，發(fā)生故障立即換備用機(jī)械，同時(shí)采取措施,，加速混凝土灌注速度,，必要時(shí)，可在首批混凝土中摻入緩凝劑,，以延緩混凝土的初凝時(shí)間,。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批混凝土初凝,，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,，此時(shí)處理方法是導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝