樓梯板混凝土與框架梁同時澆筑

目前有一個工程,，框架結構，在樓梯踏步澆筑混凝土時,，上部的3－－4個臺階與樓梯間的框架梁（不是樓梯梁）之間未用模板隔開,，請問：這樣施工的危害性有多大？有補救的方法嗎

樓梯混凝土澆筑質量提高措施,，施工必學！

小編按：樓梯混凝土澆筑質量不佳,，在實際施工中經(jīng)?？梢钥吹剑粌H影響觀感,，也影響驗收,、評杯等。而現(xiàn)澆混凝土樓梯施工質量較差的根源在哪里,？下面給出一個案例,，列舉了樓梯澆筑常見質量問題，分析了具體原因,，并給出了幾個方案,。一、現(xiàn)澆混凝土樓梯常見質量問題：1）樓梯施工縫處理不到位2）踏步表面不方正3）踏步缺角掉棱4）踏步尺寸超標二,、原因分析主要原因如下：三,、制定對策措施（一）改進模板安裝、加固施工工藝1,、模板尺寸放樣及加工：樓梯側模板采用18mm 厚模板,，側模板按照樓梯踏步寬度和高度尺寸將擋板與側模板交接的位置及交接面放好樣，并用墨線標示出來,，然后根據(jù)標好的墨線尺寸在側模板上用圓盤鋸切割出所有擋板的插槽（見圖1）,。2、樓梯模板組合安裝：先在搭好的腳手架支撐上支好底模,，將側模板底部貼好膠帶后,，擱置固定在底模板上面，然后將木板

高層澆筑混凝土如何洗泵

很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上，就是打在外架里面,，或者外架外面,，很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,？

基坑有積水可以澆筑混凝土嗎,？

基坑有積水,！可以澆筑混凝土嗎,？

這個樓梯的混凝土量怎么計算,？

問題補充：各位老師，請問一,，樓地面做法,，備注里有走廊、樓梯間,。這個樓梯間到底指樓梯間的入戶平臺的樓地面,，還是也包括了踏步面、休息平臺,。還有天棚抹灰也是,，如果備注里有樓梯間,，工程量到底算到哪里？我也見過說的很清楚的,，如樓梯間裝修做法,。老師們一般怎么處理樓梯面層和梯段底板抹灰刷涂料的做法,？二,，樓梯兩個梯段距離太大了，超過500,，一般要求做防護網(wǎng),，這個防護網(wǎng)怎么列項,，怎么套子目？三,，兩個梯段長短不一樣,，那么樓梯的混凝土量怎么計算？謝謝

常見的剪力墻,、樓梯混凝土澆筑施工工藝

(一) 剪力墻混凝土澆筑 1,、 如拄、墻的混凝土強度等級相同時,，可以同時澆筑,，反之宜先澆筑柱混凝土，預埋剪力墻錨固筋,，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋,、支模,、澆筑混凝土。 2,、 剪力

樓梯踏步上端混凝土與框架梁混凝土同時澆筑的后果

目前有一個工程,，框架結構，在樓梯踏步澆筑混凝土時,，上部的3－－4個臺階與樓梯間的框架梁（不是樓梯梁）之間未用模板隔開,，請問：這樣施工的危害性有多大？有補救的方法嗎

樓梯板筋配筋使用錯了并且已經(jīng)澆筑完混凝土了該怎么辦,？

在本層施工時發(fā)現(xiàn)樓梯配筋原設計為上皮直徑10間距200,，下皮鋼筋為12間距150，現(xiàn)施工單位將上下皮鋼筋均錯用為直徑8的鋼筋,，現(xiàn)混凝土已澆筑完畢，該采取何種加固措施,？

混凝土澆筑完成什么時候刻紋合適

混凝土澆筑完成后,，要多久才能刻紋？

關于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

1在斜屋面設置雙模板,，設置振搗口,，振搗完了 振搗口怎么處理？2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,？有沒有什么注意點,？3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線，來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因為沒有做過斜屋面,，請問是怎么控制的 最后有圖講解？歡迎大家參與討論,！

求助：關于混凝土澆筑的一點疑問

工地澆筑筏板基礎,，與四周的剪力墻共同澆筑， 共同澆筑有點麻煩,、,、我想可不可以先澆筑剪力墻，然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工，總工認為不可以,。求給點建議

什么是混凝土澆筑速度,？如何控制,？

jgj162-2008的4.1.1的第4點，有個側壓力公式,，其中,，最后的V，是澆筑速度,。但是,，這個澆筑速度，如何控制呢,？總不可能放混凝土的時候,，象漲水那樣均勻地上來,，如果是一層一層加的，以多少厚度為一層,，間隔多久為宜呢,？

求助：關于混凝土澆筑的偏差范圍

新房，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,，室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,，差距9公分，求助專家解答：1,、國家允許的偏差標準2,、施工方、監(jiān)理的責任3,、是否可能引起結構安全問題

現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

⑴澆筑前,，對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底，并對模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑,。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為：自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段，水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側腹板處澆筑至下倒角,，再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,，每層厚度約30cm，兩側腹板混凝土應對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處,，澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中,，試驗員與技術員現(xiàn)場值班,，對混凝土、模板,、支架進行連續(xù)監(jiān)測,。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后，拆除腹板側模,，混凝土頂面鑿毛后,，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管，穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑，上層與下層前后間距約3～5m,，分兩個作業(yè)

水下混凝土澆筑技術要求

A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前，應根據(jù)樁長試拼接,；B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律，導管埋深過小,，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),，形成夾層；埋深過大,，導管的超壓力減少,，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管,，并給導管的起升帶來困難,。所以，保持合理的導管埋深,，對水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時，導管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米,，最小深度為1.5～2.0米,，最深不超過4米。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30～40㎝,，初灌混凝土導管埋深應在1.2～1.5米,。開始灌注時，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,，以便實現(xiàn)導管底部的隔水,，需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）,；D—實際樁孔直徑（m）,；D—導管內(nèi)徑（m）；h2—導管底口至孔底高度（m）,；hm—導管埋深,，初灌時不

水下混凝土澆筑中卡管的情況

在灌注過程中，混凝土在導管中下不去,，稱為卡管,，有如下兩種情況：1） 初灌時隔水栓卡管,，或由于混凝土自身的原因，如坍落度過小,，流動性差,，夾有大卵石，拌和不均勻,，運輸途中產(chǎn)生離析,，導管接縫處漏水，雨天運送混凝土未加遮蓋,，使混凝土中的水泥漿被沖走,，粗骨料集中而造成導管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導管內(nèi)混凝土,，用吊繩拌動導管,，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時,，則必須將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,，進行清理和修整，然后重新吊裝導管,，重新灌注,。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時應注意,，導管下重上輕,，防止翻倒傷人。2） 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,，或灌注時間持續(xù)過長,，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,，混凝土堵在管內(nèi),。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械，并準備備用機械,，發(fā)生故障立即換備用機械,，同時采取措施，加速混凝土灌注速度,，必要時,，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間,。當灌注時間已久,，孔內(nèi)首批混凝土初凝，導管內(nèi)又堵塞有混凝土，此時處理方法是導管拔出,，用吸泥機將孔內(nèi)表層混凝