如何做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作
知識(shí)點(diǎn):混凝土澆筑
我的一個(gè)干土建的朋友,,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個(gè) 閘門(mén),2米高,,8米長(zhǎng),,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門(mén)頂部3閘門(mén)的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,,而且大壩因?yàn)橐陂l門(mén)的位置,,被挖成一段一段大壩的對(duì)面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過(guò)的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見(jiàn)方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,,旁邊都是水2、用地泵,,但是一個(gè)閘門(mén)要用20m3的混凝土,,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請(qǐng)問(wèn)各位高人有更好的辦法嗎,,
很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒(méi)有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?
混凝土的澆筑工作是施工過(guò)程中很重要的一個(gè)施工工序,,施工質(zhì)量的好壞直接決定工程質(zhì)量的,。如何控制混凝土的澆搗,需要做好哪些工作呢,?這篇文章給你仔細(xì)分析一下,。
隨著最后一立方混凝土的注入,,上海國(guó)際財(cái)富中心項(xiàng)目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項(xiàng)目大底板施工共分為6個(gè)施工段,,共計(jì)混凝土方量約25000m3,。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長(zhǎng)澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
雨天,,一層樓板澆筑,,陽(yáng)臺(tái)那兒出了問(wèn)題!,!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來(lái)看看,,可否提出點(diǎn)建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
1.提前做好模板的加工與制作,制作數(shù)量應(yīng)為攤鋪機(jī)攤鋪能力的1.5~2.0倍模板數(shù)量,,以及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬,。2.測(cè)量放樣:恢復(fù)定線,直線段每20m設(shè)一中樁,,彎道段每5~10m設(shè)一中樁,。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,以 恢復(fù)的中線為依據(jù),,放出混凝土路面澆筑的邊線樁,,用3寸長(zhǎng)鋼釘直線每10m一釘,彎道每5m一釘,。對(duì)每一個(gè)放樣鋼釘位置進(jìn)行高程測(cè)量,,并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程 的差值,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,,方可導(dǎo)線架設(shè),。3.導(dǎo)線架設(shè):在距放樣鋼釘2cm左右處,釘打鋼釬(以不擾動(dòng)鋼釘為準(zhǔn))長(zhǎng)度約45cm左右,,打入 深度以穩(wěn)固為宜,。進(jìn)行抄平測(cè)量,在鋼釬上標(biāo)出混凝土路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(可用白粉筆)應(yīng)準(zhǔn)確為±2mm,。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固,,中間不能 產(chǎn)生垂度,不能擾動(dòng)鋼釬,,位置要正確,。4.模板支立:依導(dǎo)線方向和高度立模板,模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線,,上下垂直,,不能傾斜,確保位 置正確,。模板支立應(yīng)牢固,,保證混凝土在
在二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵的使用過(guò)程中,做好泵送之前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要,,這直接決定了后續(xù)二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵能否正常展開(kāi)施工,,下面就跟小編一起來(lái)看看吧。
秦山核電方家山工程,按計(jì)劃將于近期正式開(kāi)工。目前“零點(diǎn)”前的一切準(zhǔn)備工作業(yè)已就緒,。
混凝土澆筑完成后,,要多久才能刻紋?
1在斜屋面設(shè)置雙模板,,設(shè)置振搗口,,振搗完了 振搗口怎么處理?2關(guān)于用振動(dòng)棒震動(dòng)模板的方法來(lái)振搗不容易振搗的部位可不可行,?有沒(méi)有什么注意點(diǎn),?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來(lái)控制澆筑混凝土的厚度 ,。因?yàn)闆](méi)有做過(guò)斜屋面,,請(qǐng)問(wèn)是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論,!
工地澆筑筏板基礎(chǔ),,與四周的剪力墻共同澆筑, 共同澆筑有點(diǎn)麻煩,、,、我想可不可以先澆筑剪力墻,然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工,總工認(rèn)為不可以,。求給點(diǎn)建議
jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),有個(gè)側(cè)壓力公式,,其中,,最后的V,是澆筑速度,。但是,,這個(gè)澆筑速度,如何控制呢,?總不可能放混凝土的時(shí)候,,象漲水那樣均勻地上來(lái),,如果是一層一層加的,,以多少厚度為一層,間隔多久為宜呢?
新房,,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,差距9公分,,求助專家解答:1,、國(guó)家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方,、監(jiān)理的責(zé)任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題
⑴澆筑前,對(duì)所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,,并對(duì)模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸,、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開(kāi)始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序?yàn)椋鹤赃B續(xù)梁跨中向兩端同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,,有利于降低因大的撓度變形對(duì)已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,,水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土,。待混凝土失水坍落度減小,,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對(duì)稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過(guò)程中,,試驗(yàn)員與技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班,對(duì)混凝土,、模板,、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,,拆除腹板側(cè)模,,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,,穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,,上層與下層前后間距約3~5m,,分兩個(gè)作業(yè)
A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,,應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)試拼接,;B) 根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律,導(dǎo)管埋深過(guò)小,,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),,形成夾層;埋深過(guò)大,,導(dǎo)管的超壓力減少,,管內(nèi)混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,,并給導(dǎo)管的起升帶來(lái)困難,。所以,保持合理的導(dǎo)管埋深,,對(duì)水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,,最小深度為1.5~2.0米,,最深不超過(guò)4米。C) 導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米,。開(kāi)始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,,以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,,需要計(jì)算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計(jì)算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3),;D—實(shí)際樁孔直徑(m),;D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m),;hm—導(dǎo)管埋深,,初灌時(shí)不
在灌注過(guò)程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,,稱為卡管,,有如下兩種情況:1) 初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,,如坍落度過(guò)小,,流動(dòng)性差,,夾有大卵石,拌和不均勻,,運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析,,導(dǎo)管接縫處漏水,,雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋,,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞,。處理辦法可用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,,用吊繩拌動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時(shí),,則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理和修整,,然后重新吊裝導(dǎo)管,,重新灌注。并按前述第2)項(xiàng)方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時(shí)應(yīng)注意,,導(dǎo)管下重上輕,防止翻倒傷人,。2) 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久,,或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng),最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,,混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,,發(fā)生故障立即換備用機(jī)械,同時(shí)采取措施,,加速混凝土灌注速度,,必要時(shí),可在首批混凝土中摻入緩凝劑,,以延緩混凝土的初凝時(shí)間,。當(dāng)灌注時(shí)間已久,孔內(nèi)首批混凝土初凝,,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,,此時(shí)處理方法是導(dǎo)管拔出,用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝
混凝土澆筑準(zhǔn)備工作
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