本工程鋼結(jié)構(gòu)柱手工焊接和自動(dòng)焊都有,鋼板厚度有1cm,想請(qǐng)教各位幾個(gè)問(wèn)題,,請(qǐng)告知,謝謝,。1.鋼結(jié)構(gòu)焊接有對(duì)于鋼板厚度達(dá)到多少需要打坡口,,手工焊和自動(dòng)焊的鋼板厚度達(dá)到多少才需要打坡口,有無(wú)規(guī)范條文規(guī)定,?2.手工焊接和自動(dòng)焊對(duì)于鋼板的焊劑有無(wú)要求,,比如Q235和Q345的鋼板不一樣的焊劑吧。有無(wú)條文規(guī)定,。請(qǐng)知道的朋友告知,,謝謝。
各位同仁:最近我在做一個(gè)塔架加固,,底層柱為角鋼L180,,經(jīng)核算,強(qiáng)度,、穩(wěn)定都不夠,,決定采用L125和原L180口對(duì)口對(duì)焊連接,以滿足計(jì)算要求,。但焊縫長(zhǎng)度有以下疑慮,,望大家指教:1. 若采用角鋼全長(zhǎng)通焊縫,施工時(shí)不便,,是否有必要,?2. 采用間斷焊,當(dāng)焊縫凈間距滿足使原角鋼不失穩(wěn)按小于40i考慮,,是不是就可以,?
如果說(shuō)圓形鋼倉(cāng)焊接變形了,,上下兩截對(duì)不上了,怎么辦,? 如果說(shuō)行車梁焊接變形了(翼緣板波浪式了)怎么辦,? 一同事建議的解決的方法就是重新施工,我也是覺(jué)得重做是最好,能保障安全,,因?yàn)楝F(xiàn)在全國(guó)鋼結(jié)構(gòu)事故出的太多了,。哎,可是業(yè)主不給力啊,,嫌浪費(fèi)材料,。此方法作廢。 聽(tīng)前輩們說(shuō)以前焊接變形主要是大錘和千斤頂,,可是現(xiàn)在也不怎么好使了啊,。 請(qǐng)教各位在遇到的焊接變形的情況時(shí),你是怎么處理的,,大家都有什么更好的方法,,先在此謝過(guò)各位了!
本帖最后由 ysj305 于 2014-7-28 16:34 編輯 前段時(shí)間在本網(wǎng)站發(fā)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的報(bào)批稿,,現(xiàn)補(bǔ)充發(fā)布鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的正式文本,,正版書(shū)籍掃描的,希望對(duì)大家有用,。已經(jīng)修改完畢,。
如圖所示,,圖紙要求沿相貫線焊接,矩形管已經(jīng)切割好了,,那么圓形鋼管的管身上,,要不要相應(yīng)的也切個(gè)口子呢
現(xiàn)如今以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),可以說(shuō)是建筑結(jié)構(gòu)主要的類型之一,。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高,、自重輕、剛度大,,故用于建造大跨度和超高,、超重型的建筑物特別適宜。 當(dāng)然鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接就是用焊接連接起來(lái),,比較常用焊接方法是電弧焊,,包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及氣體保護(hù)焊等,。手工電弧焊可以說(shuō)是最常用的焊接方法,,其設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活方便,。但是勞動(dòng)條件差,,生產(chǎn)的效率比較低點(diǎn),。 還有焊縫質(zhì)量的變異性比較大,在一定的程度上是取決于焊工的技術(shù)水平的,,而自動(dòng)焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定,,焊縫的內(nèi)部缺陷比較少,塑性好,,沖擊的韌性好,適合于焊接比較長(zhǎng)的直接焊縫,,半自動(dòng)焊因是人工操作,,那是適用于焊曲線或者是任意形狀的焊縫。 而氣體保護(hù)焊是用惰性氣體(或CO2)
鋼結(jié)構(gòu)中厚板的焊接技術(shù) 千萬(wàn)間
我們這個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程目前剛開(kāi)工,,現(xiàn)在想請(qǐng)教各位大俠一個(gè)問(wèn)題,,鋼結(jié)構(gòu)工程超聲波探傷,施工方對(duì)焊縫要100%檢測(cè),,那么甲方委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)該抽檢的比例是多少,?另外鋼板、鋼管原材料委托第三方的檢測(cè)比例是多少,,檢測(cè)項(xiàng)目有哪些,,多謝各位指教,最好有相關(guān)依據(jù),,多謝
在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種,、厚度較厚的鋼材時(shí),為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化,,避免散熱速度過(guò)快,,導(dǎo)致焊接的熱影區(qū)產(chǎn)生金屬組織硬化,形成焊接殘余應(yīng)力,,在焊縫金屬,。熔合線交界邊緣或受熱區(qū)域內(nèi)的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋,在焊接前應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱和保證良好的焊接環(huán)境,。 (1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,當(dāng)工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí),,均需在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,,焊
安裝焊接前的準(zhǔn)備工作 本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國(guó)內(nèi)應(yīng)用并不多,針對(duì)其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評(píng)定試驗(yàn),。試驗(yàn)鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm),、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),,焊接位置為柱—柱橫焊,、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊),、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)要求,。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進(jìn)行了力學(xué)和物理試驗(yàn),。試驗(yàn)結(jié)果接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,接頭彎曲180°無(wú)裂紋,。采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),,性能優(yōu)良。清渣,、氣刨,、焊條烘干保溫等裝置應(yīng)齊全有效。 5.2.2手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備 (1)焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干,,焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次,。 (2)焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折,、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之,。 (3)CO2氣體純度應(yīng)不低于99.9%(體積比),含水量應(yīng)低于0.05%(重量比),,瓶?jī)?nèi)高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用,。 (4)焊機(jī)電壓應(yīng)正常,地線壓緊牢固,,接觸可靠,,電纜
發(fā)一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)培訓(xùn)教程,希望對(duì)大家有用,。
1,、焊條的問(wèn)題,圖紙要求用于焊接Q345的鋼材手工焊條采用E50XX,,現(xiàn)場(chǎng)使用J506,、J507?和E5016,?想問(wèn)下,,J506、J507和E5016的區(qū)別,?2,、圖紙要求,,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 焊絲采用ER50-X,現(xiàn)場(chǎng)采用的是HJ08MN2SiA .可否,?3,、埋弧自動(dòng)焊,圖紙要求為F50XX-H08A,HO8MnA,,H10Mn..現(xiàn)場(chǎng)使用的焊劑為HJ431,?可行不?4,、以上使用的焊絲,、焊劑、焊條,?進(jìn)場(chǎng)之后需要做哪些復(fù)試項(xiàng)目?
在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種,、厚度較厚的鋼材時(shí),,為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化,避免散熱速度過(guò)快,,導(dǎo)致焊接的熱影區(qū)產(chǎn)生金屬組織硬化,,形成焊接殘余應(yīng)力,在焊縫金屬,。熔合線交界邊緣或受熱區(qū)域內(nèi)的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋,,在焊接前應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱和保證良好的焊接環(huán)境。 (1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,,當(dāng)工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí),均需在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,,焊
鋼結(jié)構(gòu)焊接件
鋼結(jié)構(gòu)焊接件專題,,為您提供鋼結(jié)構(gòu)焊接件相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與鋼結(jié)構(gòu)焊接件 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多鋼結(jié)構(gòu)焊接件相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
土木在線論壇相關(guān)帖子
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題