(一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì),、審查圖紙,、提料、備料,、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),;當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),,核對(duì)各部分的尺寸,,制作樣板和樣桿作為下料、彎制,、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,,在材料上畫出切割,、銑、刨,、制孔等加工位置,。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等,。(3)切割下料:包括氧割〔氣割),、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法,。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等,。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī),、坡口機(jī)加工等,。(6)滾圓:可選用
一,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序 二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審,、深化設(shè)計(jì),、加工制作方案、工藝試驗(yàn),。材料準(zhǔn)備:采購(gòu),、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存,。機(jī)具準(zhǔn)備:運(yùn)輸,、加工(切割、制孔,、邊緣加工等),、焊接、涂裝,、檢測(cè),。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn),、技術(shù)交底,。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝1.放樣,、號(hào)料1)放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,,按1:1的比例把產(chǎn)
(1) 鋼材力學(xué)指標(biāo):結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn),、抗拉強(qiáng)度、延伸率,、低溫沖擊韌性,。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗(yàn),。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性,、韌性、耐久性等有關(guān),。其中主要是碳的含量,,合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范(GB222-84)要求,。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能,。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),,可用可焊性試驗(yàn)鑒定,。加工性能則通過冷彎試驗(yàn)來確定。按(GB232-88)為標(biāo)準(zhǔn),。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板,、型鋼、圓鋼,、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi),。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88,、GB787-88,、GB978-88,GB707-88,、GB816-87等,。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤,、拉裂,、裂紋、褶皺,、夾雜和壓入的氧化鐵皮,。
鋼材的儲(chǔ)存(1)鋼材儲(chǔ)存的場(chǎng)地條件鋼材的儲(chǔ)存可露天堆放,,也可堆放在有頂棚的倉(cāng)庫(kù)里。露天堆放時(shí),,場(chǎng)地要平整,,并應(yīng)高于周圍地面,四周留有排水溝,;堆放時(shí)要盡量使鋼材截面的背面向上或向外,,以免積雪、積水,,兩端應(yīng)有高差,,以利排水。堆放在有頂棚的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí),,可直接堆放在地坪上,,下墊楞木。(2)鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕,;鋼材堆放時(shí)每隔5~6層放置楞木,,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜,楞木要上下對(duì)齊,,在同一垂直面內(nèi),;考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。(3)鋼材的標(biāo)識(shí)鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌,,標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格,、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號(hào),。鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色的油漆,。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。(4)鋼材的檢驗(yàn)鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫(kù)手續(xù),。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:鋼材的數(shù)量、品種與訂貨合同相符,;鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號(hào)符合,;核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸;鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn),。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作⑴詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙一般設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖,,不能直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu),而是要考慮加工工藝,,如公差配合,、加工余量、焊接控制等
防火涂料涂裝前,,鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定,,應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵,、油污等雜物。防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行,。施工時(shí),,對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面,、門窗,、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)。噴涂前刷一遍東安鋼結(jié)構(gòu)界面劑,,待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進(jìn)行涂裝,。涂裝前,按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,,使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài),。稀稠度應(yīng)根據(jù)涂裝方式而定,以方便施工,、不流淌,、粘結(jié)牢固為宜。對(duì)于特寬大型鋼材應(yīng)加鋼架網(wǎng),,以防涂料脫漏或分離,。采用噴涂方式涂裝時(shí),用凹凸斗式噴槍,,空氣壓力為0.6~0.8MPa,,噴槍口直徑宜為6~10mm。噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面,,以40~60cm為宜,。噴涂施工第一遍不亦過厚,待干后再進(jìn)行下一遍施工,以不流淌為宜,,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度,。采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。 使用厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)的注意事項(xiàng) 施工過程中和涂層干燥固化前,,環(huán)境溫度宜保持在5~45℃,,相對(duì)濕度不宜大于85?%,空氣應(yīng)流通,。當(dāng)構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),,不宜施工。施工過程
鋼結(jié)構(gòu)梁加工時(shí),碰到梁端部加腋的,,不知道這個(gè)加腋的地方,,三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料,然后焊接,?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),,材料損耗會(huì)大很多很多,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的朋友指教,,謝謝,。
鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在其高強(qiáng)度、耐久性和抗震能力上,,還體現(xiàn)在其施工速度快,、工期短、質(zhì)量穩(wěn)定等方面,。鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率雖然存在一定的浪費(fèi),,但通過合理控制和優(yōu)化工藝,可以最大限度地減少損耗,,提高施工效率和經(jīng)濟(jì)性,。
這三個(gè)星期以來我們都在進(jìn)行著鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)加工,這是我自己編寫的工藝流程,,望大家提出意見,。
我現(xiàn)在在鋼結(jié)構(gòu)加工廠里工作,想學(xué)學(xué)鋼結(jié)構(gòu)加工方面的知識(shí),,就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規(guī)范之類的,,請(qǐng)問有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢?有的話麻煩發(fā)一份到我郵箱,。謝謝了,。我的郵箱[email protected]
加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小,。在上面的施工過程中,,特殊工序有焊接、涂裝,,重要工序有下料,,裝配。 1. 焊接工序,。該工序?qū)儆陔[蔽工程,,也是最易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一,從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中:因 為焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上,,其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%,,這樣問題屬于直接影響工程質(zhì) 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè),、評(píng)判出來,,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合,、氣孔等,。 2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響,。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,,漆膜的厚度不夠,,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大,。 3. 放樣下料工序,。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,,甚至導(dǎo)致
鋼結(jié)構(gòu)加固流程 加固前,,應(yīng)根據(jù)建(構(gòu))筑物的種類,分別按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB 50144和《
(1)制作:鋼結(jié)構(gòu)制作包括放樣,、號(hào)料,、切割、校正等諸多環(huán)節(jié),。高強(qiáng)度螺栓處理后的摩擦面,,抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹和涂裝,。一般安裝焊縫處留出30~50mm暫不涂裝,。 (2)焊接:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,且必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊,。焊縫施焊后須在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印,。 焊接材料與母材應(yīng)匹配,全焊透的一,、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),,超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),采用射線探傷。 施工單位首次采用的鋼材,、焊接材料,、焊接方法等,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,。 (3)運(yùn)輸:運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),,要根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度和重量選用車輛。鋼構(gòu)件在車輛上的支點(diǎn),、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,、不損傷涂層。 (4)安裝:鋼結(jié)構(gòu)安裝要按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,,安裝程序須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形,。安裝柱時(shí),每節(jié)柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上,。鋼結(jié)構(gòu)的柱,、梁、屋架等主要構(gòu)件安裝就位后,,須立即進(jìn)
(1)制作:鋼結(jié)構(gòu)制作包括放樣,、號(hào)料、切割,、校正等諸多環(huán)節(jié),。高強(qiáng)度螺栓處理后的摩擦面,抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。 制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹和涂裝,。一般安裝焊縫處留出30~50mm暫不涂裝。 (2)焊接:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,,且必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊,。焊縫施焊后須在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 焊接材料與母材應(yīng)匹配,,全焊透的一,、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),,采用射線探傷,。 施工單位首次采用的鋼材、焊接材料,、焊接方法等,,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 (3)運(yùn)輸:運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),,要根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度和重量選用車輛,。鋼構(gòu)件在車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層,。 (4)安裝:鋼結(jié)構(gòu)安裝要按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,,安裝程序須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。安裝柱時(shí),,每節(jié)柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上,。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁,、屋架等主要構(gòu)件安裝就位后,,須立即進(jìn)
高層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)流程比較復(fù)雜,,難免會(huì)出現(xiàn)漏項(xiàng)或錯(cuò)項(xiàng)的現(xiàn)象,造成高層鋼結(jié)構(gòu)安全問題的發(fā)生,,下面就來解析高層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)流程,。 一、判斷建筑物是否適用于高層鋼結(jié)構(gòu) 由于高層鋼結(jié)構(gòu)常常用于層數(shù)高,、跨度大,、形態(tài)復(fù)雜、室內(nèi)設(shè)備振動(dòng)大,、噪音強(qiáng)、建筑使用環(huán)境惡劣,、可以活動(dòng)以及拆卸的結(jié)構(gòu),。應(yīng)根據(jù)這些條件進(jìn)行判斷,如果建筑條件不適宜,,就要選用其他結(jié)構(gòu)類型了,。
鋼結(jié)構(gòu)加工流程
鋼結(jié)構(gòu)加工流程專題,為您提供鋼結(jié)構(gòu)加工流程相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與鋼結(jié)構(gòu)加工流程 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多鋼結(jié)構(gòu)加工流程相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
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