現(xiàn)有一大型排水工程擬采用排水箱涵和鋼筋混凝土管道(長2米/根,管徑DN為2.2O米,重約八噸),請教各位專家如何進行吊裝施工?謝謝!
水泥連鎖塊地面鋪設施工工藝
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下
1 范圍本工藝標準適用于室內(nèi)外管道,、設備和容器的防腐工程,。 2 施工準備2.1 材料要求:2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證,。2.1.2 稀釋劑:汽油,、煤油、醇酸稀料,、松香水,、酒精等。2.1.3 其它材料:高嶺土,、七級石棉,、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布,、礦棉紙,、油氈、牛皮紙,、塑料布等,。2.2 主要機具:2.2.1 機具:噴槍:空壓機、金鋼砂輪,、除銹機等,。2.2.2 工具:刮刀、銼刀,、鋼絲刷,、砂布、砂紙,、刷子,、棉絲、瀝青鍋等,。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 有碼放管材,、設備、容器及進行腐操作的場地,。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上,,且通風良好,無煤煙,、灰塵及水汽等,。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程:<
管段正在陸上成型,試壓驗光象樣后停止全體吊放裝置,。管段從陸吊死放上水是工事要害的環(huán)節(jié),。每段管段需精確打算,充足預備,準確指揮,,步伐分歧,,能力保障保險起吊上水。 過河彈道的裝置時,,采納起重機與多艘巴桿零碎吊船同聲吊裝的辦法,,將成型管段從岸吊死至海面處擱置。吊點按15米一度散布,,起吊前要充足辦好預備任務,,對于船舶設施及人員停止細心審查,縝密調(diào)度,,并應用潮位停止工作,,操作時要一致指揮,按順序操作,,步伐分歧,,確保證人員設施及管段保險。 1,、吊船拆卸 拆卸吊船前,,應答選用的船舶停止測驗,對于船舶的穩(wěn)性,、強度和尺度進廳打算,,徹底相符請求
摘要:現(xiàn)在,在全國各地的引調(diào)水,、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設中,,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,已在水利工程建設中得到了廣泛的應用,。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,,除了正確合理的設計以外,必須嚴格提高施工技術水平,,加強對混凝土的品質(zhì),、配合比質(zhì)量的波動以及混凝土的拌和運輸、澆筑,、養(yǎng)護等施工工藝的監(jiān)督和管理,,以保證施工質(zhì)量,做到優(yōu)質(zhì),、經(jīng)濟,、安全。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準備,、混凝土材料,、混凝土配合比,、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑,、養(yǎng)護及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。 關鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,,全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施,,渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重,。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),,渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,,在比較大的,、灌溉設備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達 50%以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù),,減少了灌溉的面積,,浪費了寶貴的水資源,而且有些地方會引起地下水位的上升,,導致土
施工準備 1)鋼筋規(guī)格,、尺寸、各技術參數(shù)必須滿足設計和規(guī)范的要求,; 2)模板的選型,、表面處理、強度,、剛度,,脫模劑的使用等都必須滿足設計和施工規(guī)范的要求; 3)各種原材料,、外加劑,、摻合料的質(zhì)量均經(jīng)過復驗,符合有關規(guī)定的要求,;混凝土的各項技術參 數(shù)符合設計和施工方案的相關要求,; 4)提前與攪拌站溝通,確?;炷凉軡M足混凝土連續(xù)澆筑的需要,; 5)對清水混凝土養(yǎng)護的材料落實到位。 6)與混凝土廠家進行溝通,,落實混凝土的原材料儲備,,確保水泥、砂,、石子,、粉煤灰,、礦粉、外加劑等材料的參數(shù)保持不變,,并根據(jù)本工程實際使用量一次性將原材儲備到位并封樣,。
施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子,、石子質(zhì)量-配合比實驗-技術交底-準備機具設備-基底清理-找標高-攪拌-鋪設混凝土墊層-振搗-養(yǎng)護-檢查驗收 操作工藝 (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿,、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈,。 (2)找標高:根據(jù)水平標準線和設計厚度,,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線,。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方,,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),,間距雙向不大于2
在景觀綠化施工過程中經(jīng)常會遇到要做成透水混凝土園路的,,有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解,發(fā)布一下供大家學習探討,,希望對大家能有所幫助,。1、材料組成:透水混凝土專用膠結(jié)劑(上海異美景觀科技有限公司制造),、碎石,、水泥和水組成。 2,、三種材料在施工過程中配合比:(按質(zhì)量計) 水:水泥:膠結(jié)劑:碎石=113:410:130:1620 3,、攪拌時一定要注意: 1)、施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比,。 2),、嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,,水在攪拌中分2-3次加水,,不允許一次性加入。 3),、為使物料攪拌均勻,,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長,。 4,、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,,運輸一般控制在10分鐘以內(nèi),,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn),。 5,、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料,,其初凝快,,攤鋪必須及時。對于人行道面,,大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構構件(一般規(guī)定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土),,其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值,,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,,如礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等,。水泥應不結(jié)塊,,符合質(zhì)量標準并有質(zhì)保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,,但不宜大于40㎜,,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中,、粗砂并含泥量不得超過3%,。1.3 水應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規(guī)范摻用外加劑,,減少單位體積水泥用量,,外加劑應有質(zhì)保書和復驗單,配制計量要正確,。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,,一般為400-500㎜為一層根據(jù)各層的工程量及
防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝,。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據(jù)工程現(xiàn)場允許采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌,,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,,或礦渣硅酸鹽水泥,,嚴禁使用過期,受潮,、變質(zhì)的水泥,。2 砂:宜用中砂,,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,,最大粒徑不宜大于40㎜,,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%,。4 水:飲用水或天然潔凈水,。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關規(guī)定,,與其它外加劑混合使用時,,應經(jīng)試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機,、翻斗車,、手推車、振搗器,、溜槽,、串桶、鐵板,、鐵鍬,、吊斗,計量器具磅秤等,。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋,、模板上道工序完成,辦理隱檢,、預檢手續(xù),。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應符合下列規(guī)定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量,,每工作班檢查不應少于兩次,。 每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應符合下表規(guī)定?;炷两M成材料計量結(jié)果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤計量 累計計量水泥,、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水,、外加劑 ±2 ±1注:累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站,。2 混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少檢查兩次,?;炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關規(guī)定?;炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規(guī)定,?;炷撂涠仍试S偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗?jié)B性能,應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定,。試件應在澆筑地點制作,。連續(xù)澆筑混凝土每500mm3應留一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組,。
論文簡介:通過敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序,,說明如何控制樁基礎施工質(zhì)量 投稿網(wǎng)友:wukangzhen 上傳時間: 2013-08-09
一、概述 修建過河管,、江心取水頭部與岸井連接管,、污水向水系排放干管、長距離河底或海底輸水管等,,應根據(jù)水下管道長度,、水系深度、水系流速,、水底土質(zhì)、航運要求,、管道使用年限,、潮汐和風浪情況等因素,選擇合適的施工方法,。一般水下管道的鋪設方法有圍堰法和水下鋪管法,。 根據(jù)技術經(jīng)濟比較,在水系較淺,,流速較小,,航運不頻繁、筑堰材料可以就地取材,,筑堰對水系污染可控制在允許范圍以內(nèi)時,,一般采用圍堰法。但是,,當不具備以上條件時,,常采用的是水下鋪管法。 水下管道一般有兩種鋪設方式: 1,、鋪設在水底上,; 2、埋設在水底下溝槽內(nèi),; 埋設在水底下溝槽內(nèi)時,,溝槽內(nèi)管頂鋪設深度一般為管徑的3-4倍,以避免船只拋錨,,河床沖刷等影響,。海下管道的埋地鋪設,,還應防止風暴時管道可能浮漂或下沉,為此,,管道應埋設在海床下足夠深度,。此外,如果水道較深,,水底之上鋪管不會影響航運,,水底平坦,沿管線沒有障礙物和懸空地,,管道不會因船只拋錨,、流體動力、土壤液化,、床底土運動,、河床沖刷或其他原因引起破壞,則可將管道直接鋪設在穩(wěn)定的河床或海床上,。 水底直接敷設的管