本帖最后由 csccbjs 于 2015-3-11 20:09 編輯 該工程為大面積鋼筋混凝土框架結構,,為減少溫度應力對結構的不利影響,,設計對受溫度應力影響較大的地下室外墻、地下(一層,、二層)、地上(一層,、二層)超長梁,、板內配置無粘結預應力筋。
論文簡介:通過敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序,,說明如何控制樁基礎施工質量 投稿網友:wukangzhen 上傳時間: 2013-08-12
整理的后張法預應力混凝土預制梁施工工藝圖,,流程很完善,可以下載編輯的 需要的話,,可以點擊下載
1 工程概況
靜壓預應力砼管樁施工工藝
30m預應力混凝土T梁預制吊裝的施工工藝
摘要:連續(xù)梁懸臂澆筑法,,成為我國大跨度預應力混凝土連續(xù)梁施工的主要方法之一。其中懸灌梁段因梁段體積大,、梁段多等原因,,成為施工的重點部位,對整橋施工質量有重要影響,。本文結合澤郎曲大橋工程實例,,介紹了懸臂現(xiàn)澆連續(xù)梁橋箱梁懸灌梁段施工與控制技術的施工方法、質量控制以及施工時的注意事項,。關鍵詞:懸臂施工,;施工工藝;質量控制1.工程概況澤郎曲大橋全長140.9m,,起迄里程為IIIDK134+631.55~IIIDK134+772.45,。共有2個橋臺,,1個高51m的橋墩,,其為空心墩且下部為擴大基礎,2*64m的單T鋼構梁,。連續(xù)箱梁(T構)0#塊采用墩頂托架現(xiàn)澆,,邊跨直線現(xiàn)澆段結合墩高采用墩頂托架或支架施工,其余各節(jié)段采用掛籃懸臂澆筑施工,。2.懸灌澆筑段施工2.1 連續(xù)梁施工總體施工工藝連續(xù)梁施工的工序流程如下:0#塊托架拼裝→托架預壓檢驗→0#塊澆筑施工(梁體臨時錨固)→在0#塊上拼裝掛籃及預壓→掛籃懸臂澆筑1#塊→懸臂澆筑n#塊→邊跨現(xiàn)澆段施工→中跨合攏段施工→邊跨合攏段施工,。進行懸灌施工時,需保證平衡兩懸臂端掛籃施工速度,。施
預應力后張法張拉施工工藝標準
為了搞好一般項目中13m,、16m、20m,、25m,、40m跨橋梁上構預應力空心梁預制工作,保證工程質量,,現(xiàn)將有關監(jiān)理需要掌握的施工工藝說明如下:一,、細集料的要求1,、砂要求質地堅硬、顆粒潔凈,、耐久性好,,且不得包含團塊,以及粘土,、灰土,、鹽、堿,、壤土,、有機構物和其他有害物質。如果需要時,,砂應經過篩洗以達到上術要求,。2、砂中雜質的含量應通過試驗測定,,其最大含量不宜超過合同《技術規(guī)范》表408-2的規(guī)定,。砂中含泥量超過要求時,可經過水洗使用,。
預應力碳纖維板加固是利用錨固粘貼于被加固部位上的碳板對其施加預應力,,使其受力狀態(tài)得到相應的改善。 定位放線 按設計圖紙,,精確放樣碳板及模具在實地的位置,,用墨斗彈出線。建議先彈出梁中心線,,再從橋墩中心量出模具的位置,,要考慮伸長量。 鉆孔 按照設計要求在相應位置鉆孔,、打磨,。鉆孔應避開鋼筋的位置,且不能把梁打穿,。當鉆孔與鋼筋位置發(fā)生沖突時,,適當調整孔位,鉆孔時應垂直梁體,,鉆孔深度不少于10 cm,,根據(jù)板底的厚度決定。 開槽,、修整 沿兩端錨塊放線區(qū)域開槽,,深度約為2~75px,長度略長于固定端及張拉端的限位框10-500px,,開好槽后再修補內表面平整,。
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摘要:現(xiàn)在,,在全國各地的引調水、農業(yè)節(jié)水灌溉工程建設中,,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,,已在水利工程建設中得到了廣泛的應用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,,除了正確合理的設計以外,,必須嚴格提高施工技術水平,加強對混凝土的品質,、配合比質量的波動以及混凝土的拌和運輸,、澆筑、養(yǎng)護等施工工藝的監(jiān)督和管理,,以保證施工質量,,做到優(yōu)質、經濟,、安全,。下面結合自己的工作經歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準備、混凝土材料,、混凝土配合比,、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑,、養(yǎng)護及拆模等工藝流程及其質量控制,。 關鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施,,渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重。根據(jù)調查發(fā)現(xiàn),,渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,,在比較大的,、灌溉設備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達 50%以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù),,減少了灌溉的面積,,浪費了寶貴的水資源,而且有些地方會引起地下水位的上升,,導致土
施工準備 1)鋼筋規(guī)格,、尺寸、各技術參數(shù)必須滿足設計和規(guī)范的要求,; 2)模板的選型,、表面處理,、強度、剛度,,脫模劑的使用等都必須滿足設計和施工規(guī)范的要求,; 3)各種原材料、外加劑,、摻合料的質量均經過復驗,,符合有關規(guī)定的要求;混凝土的各項技術參 數(shù)符合設計和施工方案的相關要求,; 4)提前與攪拌站溝通,,確保混凝土供應能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要,; 5)對清水混凝土養(yǎng)護的材料落實到位,。 6)與混凝土廠家進行溝通,落實混凝土的原材料儲備,,確保水泥,、砂、石子,、粉煤灰,、礦粉、外加劑等材料的參數(shù)保持不變,,并根據(jù)本工程實際使用量一次性將原材儲備到位并封樣,。
施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子,、石子質量-配合比實驗-技術交底-準備機具設備-基底清理-找標高-攪拌-鋪設混凝土墊層-振搗-養(yǎng)護-檢查驗收 操作工藝 (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿,、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈,。 (2)找標高:根據(jù)水平標準線和設計厚度,,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線,。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方,,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),,間距雙向不大于2
在景觀綠化施工過程中經常會遇到要做成透水混凝土園路的,,有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解,發(fā)布一下供大家學習探討,,希望對大家能有所幫助,。1、材料組成:透水混凝土專用膠結劑(上海異美景觀科技有限公司制造)、碎石,、水泥和水組成,。 2、三種材料在施工過程中配合比:(按質量計) 水:水泥:膠結劑:碎石=113:410:130:1620 3,、攪拌時一定要注意: 1),、施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。 2),、嚴格控制水灰比,,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加水,,不允許一次性加入,。 3)、為使物料攪拌均勻,,適當延長機械攪拌時間,,但不宜過長。 4,、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料,,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,,運輸一般控制在10分鐘以內,,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn),。 5,、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料,,其初凝快,,攤鋪必須及時。對于人行道面,,大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件(一般規(guī)定厚度超過1m,、面積也超過1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值,,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構,。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質硅酸鹽水泥,、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊,,符合質量標準并有質保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%,。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過3%,。1.3 水應用不含有害物質的潔凈水,。1.4 盡可能按設計和規(guī)范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,,外加劑應有質保書和復驗單,,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,,一般為400-500㎜為一層根據(jù)各層的工程量及
防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據(jù)工程現(xiàn)場允許采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌,,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,,嚴禁使用過期,,受潮、變質的水泥,。2 砂:宜用中砂,,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,,最大粒徑不宜大于40㎜,,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%,。4 水:飲用水或天然潔凈水,。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關規(guī)定,,與其它外加劑混合使用時,,應經試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機,、翻斗車,、手推車、振搗器,、溜槽,、串桶、鐵板,、鐵鍬,、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋,、模板上道工序完成,,辦理隱檢、預檢手續(xù),。注意檢查固定模板
預應力混凝土施工工藝
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