一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學(xué)氧化,、陽極氧化,、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類,。分別是:綜合廢水,、含銅廢水、含油廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,,相當(dāng)具有代表性,,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候,,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
本人接觸一住宅小區(qū),需設(shè)計中水,處理水量約150m3/d,水源水為優(yōu)質(zhì)雜排水(沐浴、洗衣和盥洗水),,擬選用的處理流程為:原水--格柵--調(diào)節(jié)池--接觸氧化池--過濾--消毒--中水,。請問各位大蝦,一體化化設(shè)備需多少錢,?
廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,,并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,,改變了過去簡單的清洗方式,,采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,,而且可以回收大部分鍍液,,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果,。目
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、
1、產(chǎn)品特點 養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備可埋入地表以下,,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不占地表面積,,不需蓋房,,更不需采暖保溫。
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備多少錢
豆制品加工污水處理設(shè)備多少錢 一,、厭氧生物處理豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有:厭氧濾床(AF),、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB),、折流板反應(yīng)器(ABR),、兩相厭氧處理工藝等。(1)AF工藝:AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料,,處理規(guī)模變化大,,對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出,,采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞,,生物膜均勻,處理效果優(yōu)于軟性填料,。(2)AFB:中溫條件下,,AFB處理豆制品廢廢水的大去除負(fù)荷率達(dá)1810kgCOD?m-3d-1,當(dāng)COD負(fù)荷率保持于1010kg?m-3d-1時,,COD的去除效果好,,達(dá)90%以上,。該工藝對污染物的降解,SS的去除率高,,抗pH沖擊能力強,,產(chǎn)氣率高。(3)UASB[12~14]:這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快,,易于形成顆?;幕钚晕勰啵环€(wěn)定行時,,COD去除率保持在80%的大容積負(fù)荷率達(dá)20kg?m-3d-1,,產(chǎn)氣率達(dá)到1016m3?m-3d-1,生產(chǎn)
處理量50t/d,重金屬總鉻=0.7mg/L,、總鎳=0.6mg/L,、總銅=2.48mg/L,COD=200mg/L,,處理到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 21900-2008 )》表3標(biāo)準(zhǔn)后直排,,請問各位水處理大俠,有沒有成熟的工程實際案例,,急急急,!在此先謝過!
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,,有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),,對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡單,、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,,技術(shù)條件較難控制,,處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,,對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,,大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無二次污染,,且能回收重金屬,,是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),,取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,,不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,,也大大提高了處理效果,。目前,這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺等地啟動工程實例,,經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示,,該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,,有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,,這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù),。其中,自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設(shè)備布局、檢測儀表等要求,,集計算,、控制、顯示等多項技術(shù)于一體,,能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),,可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降
工業(yè)廢水處理設(shè)備在當(dāng)今污水處理中起著越來越重要的作用,。目前中國水資源的短缺與污染,,工業(yè)廢水處理也受到了前都未有的關(guān)注,以石化,、煤化工,、電鍍、醫(yī)藥,、印染,、造紙等行業(yè)為代表的廢水處理領(lǐng)域,也受到了政府,、社會的高度關(guān)注,。 目前,我國工業(yè)廢水占全國污水排放總量的40%以上,。如何制定最佳的水處理解決方案是當(dāng)前眾多工業(yè)企業(yè)最為關(guān)注的問題,。 工業(yè)廢水處理設(shè)備采用技術(shù)主要有物理法、化學(xué)法,、生化法和物化法,。我公司生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理設(shè)備可以有效去除高濃度COD及金屬離子。進(jìn)一步凈化污水,,使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn),。
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經(jīng)過近2年多的實際運行表明,,該工藝可穩(wěn)定運行達(dá)到國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級標(biāo)準(zhǔn),。關(guān)鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ,; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾,、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù),。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大,; 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,,近年來,,電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,,在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑,、穩(wěn)定劑,、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,,這些物質(zhì)大部分為有機物,,如銨鹽、焦磷酸鹽,、EDTA,、檸檬酸鹽、乳
簡介: 乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進(jìn)行了有效的治理,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),。關(guān)鍵字:乳化液廢水 高效破乳絮凝劑 JR型系列全自動乳化液處理機 1.概述 機械制造工業(yè)中,,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經(jīng)過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出,。 乳化液中主要含有機油和表面活性劑,,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等,。 由于乳化劑都是表面活性劑,,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,,達(dá)到最低值,,這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產(chǎn)生電離,,使油珠液滴帶有電荷,,而且還吸附了一層水分子固定著不動 , 形
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復(fù)雜,在氨氮及總磷的測定中,,加入顯色藥劑以后,,會出現(xiàn)較多沉淀;后將水樣稀釋測定,。 BOD5,,今天沒有出結(jié)果,可能與水樣水質(zhì)復(fù)雜有關(guān)
當(dāng)我們選擇廢水處理一體化設(shè)備的價格時,,我們需要看看設(shè)備能否解決自己的問題,。如果我們只是考慮廢水處理一體化設(shè)備的價格和購買劣質(zhì)廢水處理一體化設(shè)備,,污水處理將不會達(dá)到預(yù)期的效果,,但是不值得的。
據(jù)統(tǒng)計,,目前為止國內(nèi)有電鍍廠超過15000個,,電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分,并沒有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,,而在不斷開拓新技術(shù),、新工藝的同時,,人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,,其中含有大量有毒重金屬,,對生態(tài)環(huán)境及人類生活產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此,,電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重,。 電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),,提高耐磨性,、導(dǎo)電性、反光性,、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用,,是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中,,所產(chǎn)生電鍍液,、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。 1. 電鍍廢水的來源,、污染物組成及水質(zhì)水量特點
電鍍廢水處理設(shè)備多少錢
電鍍廢水處理設(shè)備多少錢專題,,為您提供電鍍廢水處理設(shè)備多少錢相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與電鍍廢水處理設(shè)備多少錢 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多電鍍廢水處理設(shè)備多少錢相關(guān)內(nèi)容請訪問
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