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含鎳的電鍍廢水如何處理
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
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電鍍含鎳廢水處理工藝分析
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學氧化,、陽極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳、鍍銀等鍍種,，產生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水,、含銅廢水,、含油廢水、含氰廢水,、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標,。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節(jié)池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節(jié)池 還原反應池 綜合廢水調節(jié)池含氰廢水含氰廢水調節(jié)池 二級氧化反應池 綜合廢水調節(jié)池含銅廢水含銅廢水調節(jié)池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節(jié)池含油廢水含油廢水調節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候,，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可
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電鍍廢水處理含氰廢水遇到的問題
含氰廢水氰化物300ppm左右,，銅200ppm左右,，采用漂白水二級破氰且二級沉淀，但是出水氰化物超標,，銅超標,，是什么原因呢？（二級破氰四個池子的條件都有控制好）
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,，開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展,。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產,，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式,，采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液,，同時降低了漂洗水中有害物質的濃度，使廢水處理更容易進行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果。目
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電鍍廢水處理方法的選擇
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法、膜式法,、化學法,、電解法等。這些方法無論在國內,、
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電鍍工藝與電鍍廢水處理
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
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一個電鍍廢水處理的工藝
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
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電鍍含鉻,、含氰,、含鎳廢水處理方法求教
本來設計為高壓脈沖電解設備，但業(yè)主嫌運行電耗太高,，且鐵板更換太頻繁,，不能接受,。請問高人或廠家有做微電解的設備嗎,？廢水含鉻量為50mg/L，CN- 15mg/L,，鎳 30mg/L?，F在氰和鎳廢水不需考慮，需要解決的是含鉻廢水,，其中可能含有銅,、氫氟酸、錫,。如有廠家生產這類設備,，請速與我聯(lián)系。[email protected]:406934009.
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量電鍍廢水處理后,回調PH時鎳反出來,
各位大哥大姐們好!小弟碰一個問題搞不定,向大家請教,我們有些客戶都遇到這個問題,就是電鍍統(tǒng)合廢水(銅 鎳 鉻 氰 ),我們把氰破后進入綜合廢水池一起處理,工藝流程大概是,(進水PH2-3)先加硫酸亞鐵還原,后加雙氧水破氰,再加石灰調PH8-9 再加MG66(主要降COD及色度,)再加硫化鈉及純堿,(主要去除銅及其化金屬)再加一點硫酸亞鐵反應后進入沉淀池,此時PH約為10,這時在沉淀時打出水樣測試,各種金屬都沒有,可到了PH回調池一調PH后(7-8)鎳又來了,各位說這是什么原因呢!有什么好辦法沒有?以上廢水為統(tǒng)合處理,我用單一的含 鎳廢水小試驗時也會出現這個問題.
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最新電鍍和印染廢水處理技術
最新電鍍和印染廢水處理技術
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電鍍廢水處理獲技術突破
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術,，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,，也大大提高了處理效果,。目前，這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺等地啟動工程實例,，經連續(xù)監(jiān)測顯示,，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達標排放的問題,。 據系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經理邵立強介紹,，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術。其中,，自動化控制系統(tǒng)是該公司經三年研發(fā)的具有自主知識產權的專利技術,。該系統(tǒng)根據廢水處理工藝流程、設備布局,、檢測儀表等要求,，集計算、控制,、顯示等多項技術于一體,，能實現對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā)，可以免去沉淀池,、多介質過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設備,，經過微濾膜的出水重金屬可以降
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綜合電鍍廢水處理的技術研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經過近2年多的實際運行表明,，該工藝可穩(wěn)定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準,。關鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ,； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾,、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面,，形成金屬鍍層的表面處理技術,。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大,； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,，近年來,，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質量,，在鍍液中加入了很多的絡合劑,、穩(wěn)定劑、加速劑,、pH 緩沖劑和光亮劑,，這些物質大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽,、EDTA,、檸檬酸鹽、乳
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詳解電鍍廢水處理技術及工藝
據統(tǒng)計,，目前為止國內有電鍍廠超過15000個,，電鍍技術是現代工業(yè)不可缺少的組成部分，并沒有被其它技術全面取代的趨勢,，而在不斷開拓新技術,、新工藝的同時，人們也重視電鍍污染的防治,。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,，其中含有大量有毒重金屬，對生態(tài)環(huán)境及人類生活產生嚴重影響,。因此,，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,，起到防止金屬氧化（銹蝕）,，提高耐磨性、導電性,、反光性,、抗腐蝕及增進美觀等作用，是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié),。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產過程中,，所產生電鍍液,、漂洗廢水以及各種廢液的總稱,。 1. 電鍍廢水的來源、污染物組成及水質水量特點
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電鍍廢水處理后出現白色浮沫
電鍍園區(qū)主要是化學鎳,，堿性鍍鋅,，酸性鍍鋅，堿性鍍鋅,，鋁氧化,，硬鉻分為含鉻廢水20T/D，化學鎳廢水10T/D,，鋁氧化廢水10T/D,，含油廢水60T/D，綜合廢水0,。鉻水處理后直接去生化了,。鋁氧化單獨調堿性壓濾，然后混合至綜合廢水?；瘜W鎳單獨預處理后混合至綜合廢水,，含油廢水（所有鍍鋅的清洗水都進去含油廢水）先絮凝沉淀，然后進氣浮,，氣浮出水混合到綜合廢水,。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈，無任何浮沫,，進去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫,。持續(xù)了大概1星期了。
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電鍍廢水處理技術的研討
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,，將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質,，對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,，產生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣,、設備簡單、處理量大且凈化效果好,。但產泥量大,，技術條件較難控制，處理成本較高,。1.2膜分離技術膜分離技術是利用膜的選擇透過性,，對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán),，實現水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產成本。膜技術因其凈化分離率高,、無二次污染,，且能回收重金屬,，是一項很有發(fā)展前途的技術。應用于電
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含甲苯廢水處理思路探討
項目現在有一股廢水,，水質情況如下,，30方每小時，cod=1657mg/L,甲苯46mg/L,SS,、氨氮基本不用考慮可以達標,，出水水質標準：COD 400,甲苯 0.1，氯離子 600.請教下大家有什么好的處理思路,？特別是針對特征因子 甲苯
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電鍍廢水處理問題之一二
各位觀眾,.我現在遇到一個電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點指點!本人不勝感激!
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電鍍廢水處理問題請教,，急,。
兄弟我現在線路板廠搞廢水處理，設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備,。但化工基礎不夠,，請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何？能否連續(xù)進行,？會不會鈍化,？生成物是啥？可發(fā) E-Mail [email protected]謝謝幫助
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關于含苯環(huán)有機廢水處理問題
工業(yè)廢水中的苯乙烯等帶苯環(huán)的有機污染物含量較高,，COD600左右,，經水解酸化，和接觸氧化,、沉淀,、再次接觸氧化后，出水COD120左右,，想降到80以下,，是不是B/C太低，除了高級氧化等高成本運作,，如何能提高B/C,？