生物法是傳統(tǒng)石化廢水二級處理的核心單元,。為滿足日益嚴格的水質排放標準要求,從傳統(tǒng)工藝的組合,、運行參數的研究和改進,、新型填料和濾料的開發(fā)和利用、新型反應器的開發(fā)和利用,、人工分離工程菌和構建新菌株等方面,介紹了石化廢水生物處理工藝的研究進展
化工廢水處理方法及工藝匯總
1.化學方法 化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物,、無機物雜質,主要有化學混凝法,、化學氧化法、電化學氧化法等。 化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質,,通過投加化學藥劑產生的凝聚和絮凝作用,,使膠體脫穩(wěn)形成沉淀而去除?;炷ú坏梢匀コ龔U水中的細小懸浮顆粒,,而且還能去除色度,微生物以及有機物等,。 化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法,。廢水經過化學氧化還原,可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質,,從而達到廢水凈化的目的,。
現(xiàn)有一生產聚氨酯化工廠委托我公司處理生產廢水,約3t/d,COD15萬,業(yè)主不肯提供方程式,原料主要是多元酸和多元醇,ph值為3,無色,有部分懸浮物我做了鐵碳床微電解實驗,效果不明顯,還望各位高手不吝賜教.
現(xiàn)有個化工廢水,,氯離子含量1.5萬,COD200,,水量2000方/日,,要求出水COD100,氯離子含量達到農灌要求,。求處理方法,、投資、成本,?謝謝
公司有2條生長線: 1,、年產3800噸橡膠助劑,主要生產產品癸酸鈷,、硼酸化鈷,、環(huán)烷酸鈷、硬脂酸鈷,。主要原材料新癸酸,、丙酸、氫氧化鈷,、甲苯,、硼酸,,硼酸鈣、二甲苯,、環(huán)烷酸等,;廢水總量15m3/d;濃水COD13000,; 2,、年產2500噸硅烷偶聯(lián)劑SI-69,其中2300噸為液體,,200噸為固體,,原材料硫磺粉硫酸氫鈉、磷酸鈉,、氯丙基三乙氧基硅烷(三乙),;通過合成、分層,、蒸餾,、壓濾、混合造粒得到產品,。 廢水:SI-69項目工藝過程產生高鹽度廢水濃縮后產生的冷凝廢水:3.24m3/d,。COD濃度12000 (納管排放:COD:50;SS:400,;氨氮35mg/L )
傳統(tǒng)的白酒釀造企業(yè)采用人工培養(yǎng)老窖,、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾,、分等貯存,、精心勾兌等傳統(tǒng)工藝。同時,,在固態(tài)發(fā)酵,、
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產品回收過程中,,產生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧,、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr ,、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水,,其水量占焦化廢水總量的一半以上,,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水,,如煤氣終冷水和粗苯分離水等,;三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復雜,,含有大量的酚,、氰、苯,、氨氮等有毒有害物質,,超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大,、成分復雜,,有機物特別
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革,。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,,同時降低了漂洗水中有害物質的濃度,,使廢水處理更容易進行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,,取得了許多可喜的成果,。目
化工廢水是指在化工生產過程中產生的乙烯,、聚乙烯,、橡膠、聚酯,、甲醇,、乙二醇、油罐面積,、空分氣壓站等單位含油廢水,,經生化處理后,一般能達到國家二次排放標準,,目前由于水資源短缺,,有必要對排放標準進行進一步深度處理,以滿足工業(yè)供水和回用的要求,。 作為大型用水戶,,化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水。中水回用率低,,污水量達數百萬立方米,。它不僅浪費了大量的水資源,還造成了環(huán)境污染和水資源,。這種短缺已經威脅到這些大型工業(yè)用水戶的生產,。為了保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,減少水資源的浪費,,降低生產成本,,提高企業(yè)的經濟效益和社會效益?;瘜W廢水應進行深度處理(三級處理),,作為循環(huán)水的水化或動態(tài)軟化水的水化,以實現(xiàn)廢水的再利用,。 由于水中的雜質主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,,因此根據機械過濾原理,采用微孔過濾技術去除雜質,。PLC或時間繼電器控制過濾設備的工作狀態(tài),,實現(xiàn)自動反洗和自動運行,,提升泵提供過濾器所需的水頭,出水直接進入生產系統(tǒng),。 化學廢水主要特性分析: 主要研究結果如下:1.化工廢水成分復雜,,反應原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,增加了廢水處理的難度,。<
化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風機13906409308
醫(yī)院廢水成分復雜,,含有病原微生物、有毒有害物,、化學污染物及放射性污染物等,,具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征,,需要嚴格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據醫(yī)院性質,、規(guī)模,、和污水排放去向,以及各地客觀情況決定,。
冶金工業(yè)廢水按生產性質可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產品繁多,生產流程各成系列,,排放出大量廢水,,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅,、鉛,、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,,主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,,還伴有多種有色金屬,,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質,。治理措施是:加強生產管理,,減少廢水量,回收有用金屬,。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設備特點: 1,、膜分離濃縮設備采用先進研發(fā)工藝技術,,可以保證設備連續(xù)運行; 2、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數可達20倍,,大大節(jié)約運行成本,實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng),,可實時在線監(jiān)測各項運行數據,并根據運行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,,自動化程度高,,降低人工成本的同時也降低生產的事故率。
木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,,主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機化合物,需要經過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴重的危害,。常見的木材蒸煮廢水處理技術有以下幾點:
汞污染是全球性的重金屬污染,對環(huán)境及人類具危害,,人類使用汞的歷史悠久,,工業(yè)革命后,它們被廣泛應用于工農業(yè)生產,、冶金,、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè),、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè),、農藥工業(yè),、染料工業(yè)、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學工業(yè)、化學制藥工業(yè),、油漆顏料工業(yè)等,。
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學法、電解法等,。這些方法無論在國內,、
石油化工廢水處理方法
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