電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目,，廢水中含6價(jià)鉻，環(huán)評(píng)要求零排放,，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知,； 2,、水量為：25m3/d,； 3、每日排水時(shí)間為：8h,。 請(qǐng)各位大神幫忙,，在此為謝！

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,，就算混合水也可以！??！這項(xiàng)技術(shù)是有國(guó)家發(fā)明專利的，是國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目?。,。?！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機(jī)：15861876977 其次,，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì)，以及工藝流程的提標(biāo)改造?。,。?/p>

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理,？

回廢水池的話會(huì)增加廢水處理量,，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,，直接放流的話又怕超標(biāo)，還請(qǐng)大伙給點(diǎn)建議一起討論討論,，謝謝了,！

電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問(wèn)題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理，請(qǐng)問(wèn)調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過(guò)多有什么辦法解決？

用石灰對(duì)電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,，但操作復(fù)雜,，存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)兩個(gè)中和反應(yīng)池,，在第二級(jí)中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量,，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈,，懸浮物達(dá)標(biāo),，與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,，用燒堿操作簡(jiǎn)便,，但成本高，用石灰成本低,，但操作復(fù)雜,。目前，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理,。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t,，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,，廢水處理車間曾經(jīng)使用過(guò)燒堿處理含酸廢水，但成本太高,，不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過(guò)程中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期摸索,，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

電鍍電泳廢水其他處理方法

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍廢水的處理的特點(diǎn),、工藝及流程

1、電鍍行業(yè)廢水的污染特征    電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜,，廢水中含有鉻,、鋅、銅,、鎳,、鎘等重金屬離子以及酸、堿,、氰化物等具有很大毒性的雜物,。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)： （1）成分復(fù)雜、污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,。 （2）水質(zhì)變化幅度大,、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大,。 （3）廢水毒性大,、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周圍水體造成極大的污染 2,、工藝方案的確定     某公司的生產(chǎn)污水主要來(lái)自鍍前鍍件的酸,、堿處理以及鍍后的漂洗,，另外定期還會(huì)排放出一定量的廢酸。 （1）生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除

反滲透處理電鍍廢水實(shí)例

最近接到一個(gè)電鍍廢水處理，200噸每天,，但只給排80噸,。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放。電鍍廠原有一個(gè)混凝沉淀池,，電鍍液經(jīng)過(guò)加藥處理后COD達(dá)到70~100,，銅含量0.5，鎳含量0.5左右,，現(xiàn)在工藝擬訂如下：由于原來(lái)的混凝沉淀池過(guò)小,，所以再加一個(gè)混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池，系統(tǒng)進(jìn)水8噸每小時(shí)RO為75%回收率小弟是新手,，還請(qǐng)各位高人發(fā)表意見(jiàn)啊~~~~~~~~~~

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化,、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類,。分別是：綜合廢水、含銅廢水,、含油廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候,，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

有關(guān)電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天，電鍍行業(yè)廢水含氰化物,、銅,、鐵、鉻,、鋅等重金屬,，現(xiàn)在最合理，最經(jīng)濟(jì)的處理工藝是怎樣的,？（處理后廢水要達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放）謝謝各位?。?/p>

混合含氰電鍍廢水如何處理,？

電鍍廢水水質(zhì)：總氰：80mg/l，鎳,、 銅,、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l,。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,，出水總氰和銅無(wú)法達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍廢水一類污染物處理

求教： “電鍍廢水中一類污染物需在車間排口達(dá)標(biāo)”是什么意思,，是不是所有一類污染物都需要單獨(dú)處理,？請(qǐng)各位大蝦多多指教，小弟在此先謝過(guò)??！1

零價(jià)鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零價(jià)鐵處理廢水

請(qǐng)教電鍍廢水的處理成本問(wèn)題

我們公司主要是鍍銅件和鐵件，鍍層主要是銅,、鎳,、鉻，公司的污水每天大概是110噸左右,，污水的處理成本達(dá)到了12元/噸,，想請(qǐng)教一下有做過(guò)電鍍廢水處理的高手們，噸廢水的處理成本在多少比較合理,，謝謝大家,！

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,，開(kāi)展了對(duì)無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展,。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染。 在清洗方式上,，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,，采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果,。目