工業(yè)含鉻廢水的處理方法

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

用石灰對(duì)電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,，但操作復(fù)雜，存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn),。設(shè)計(jì)兩個(gè)中和反應(yīng)池,，在第二級(jí)中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量,，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈,，懸浮物達(dá)標(biāo),，與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。關(guān)鍵詞：石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,，用燒堿操作簡(jiǎn)便，但成本高,，用石灰成本低,，但操作復(fù)雜。目前,，許多電鍍廠家和專(zhuān)業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,，每月大約80t,，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車(chē)間曾經(jīng)使用過(guò)燒堿處理含酸廢水,，但成本太高,，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過(guò)程中,，通過(guò)實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期摸索,，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

電鍍電泳廢水其他處理方法

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,，開(kāi)展了對(duì)無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展,。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染。 在清洗方式上,，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,，采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果,。目

電鍍行業(yè)中含鉻廢水的常用方法

水處理技術(shù):電鍍工業(yè)含鉻的處理最常用的方法有還原法、電解法,，工藝成熟,，運(yùn)行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),，綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn),。作為新方法，他們自有借鑒之處,。一,、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽,、二氧化硫等還原劑將中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,，加堿調(diào)整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去,。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低,，主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將用硫酸調(diào)pH值至2～3,，再加入還原劑,，在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀,，再加混凝劑,，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫酸亞鐵,，用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8,，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑,，使Cr（OH）3沉淀除去,。使用該技術(shù)后,，含鉻廢水日處理量為1000M3，廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理,。在一些報(bào)道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水,。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ，PFC的優(yōu)點(diǎn),，形成的絮凝體大而重,，沉降速度快。其出

電鍍廢水的特點(diǎn)及處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)

電鍍廢水 電鍍產(chǎn)物使用范疇廣泛,，是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中必不可少的部分,，然而，它同時(shí)也是天下三大凈化工業(yè)之一,。電鍍企業(yè)在消費(fèi)與運(yùn)營(yíng)中會(huì)制孕育發(fā)生大量的電鍍工業(yè)廢水,，由于產(chǎn)物的多樣性，以及性能要求的差異,，水質(zhì)非常復(fù)雜,，通常是由各種重金屬離子混合而成，電鍍消費(fèi)過(guò)程中孕育發(fā)生的廢水普遍具有以下特點(diǎn)： 

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來(lái)有離子交換法,、活性炭吸附法、膜式法,、化學(xué)法,、電解法等。這些方法無(wú)論在國(guó)內(nèi),、

電鍍廢水鋅離子超標(biāo)處理方法

在進(jìn)行電鍍鋅作業(yè)的過(guò)程中,，廢水處理的問(wèn)題時(shí)常困擾著企業(yè)主們，因此,， 電鍍廢水鋅離子超標(biāo)

各種廢水特點(diǎn)及處理方法

各種廢水特點(diǎn)及處理方法

電鍍廢水鋅離子超標(biāo)的處理方法

在進(jìn)行電鍍鋅作業(yè)的過(guò)程中,，廢水處理的問(wèn)題時(shí)常困擾著企業(yè)主們，因此,， 電鍍廢水鋅離子超標(biāo) 成為了擺在鍍鋅企業(yè)的面前的一大難題,。

電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,，工藝成熟,，運(yùn)行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái),。本文綜合比較這些方法,，說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法,、電解法,，工藝成熟,，運(yùn)行效果好,。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái)，綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn),。作為新方法,，他們自有借鑒之處。 現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下： 一,、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵,、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,，加堿調(diào)整pH值,，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低,，主要用于間歇處理,。 常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑,，在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8,，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑,，使Cr（OH）3沉淀除去,。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫

【求助】磨片廢水的處理方法

【求助】有沒(méi)有磨片（半導(dǎo)體行業(yè)硅片）廢水處理方法，磨片廢水放很多天還是渾濁的,，只是偶爾會(huì)有磷,，沒(méi)有別的其他成分了，求高手指點(diǎn)·····

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目,，廢水中含6價(jià)鉻,，環(huán)評(píng)要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知,； 2,、水量為：25m3/d； 3,、每日排水時(shí)間為：8h,。 請(qǐng)各位大神幫忙,，在此為謝！

印染廢水的處理方法有哪些,？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意,。此外,，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對(duì)上述問(wèn)題,，國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細(xì)菌,，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究,。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究,、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些,。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí),，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì),，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷,。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi),。物理法主要有格柵與篩網(wǎng),、調(diào)節(jié)、沉淀,、氣浮,、過(guò)濾、膜技術(shù)等,，化學(xué)法有中和,、混凝、電解,、氧化,、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法,、好氧生物法,、兼氧生物法。

含酚廢水的危害及處理方法?

  含酚廢水 含酚廢水重要來(lái)自焦化廠,、煤氣廠,、煤油化工場(chǎng)、絕緣材料廠等產(chǎn)業(yè)部門(mén)以及煤油裂解制乙烯,、分解苯酚,、聚酰胺纖維、分解染料,、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程。 含酚廢水中重要含有酚基化合物,，如苯酚,、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等,。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物,，可使卵白質(zhì)凝固。 水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0.1一0.2mg/L時(shí),，魚(yú)肉即有異味,，不能食用;質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會(huì)影響魚(yú)類(lèi)產(chǎn)卵,，含酚5—10mg/L,，魚(yú)

甲醛污染廢水的處理方法

甲醛污染廢水的處理方法

高鹽廢水的處理方法都有那些?

一、高鹽廢水簡(jiǎn)介 高鹽廢水指來(lái)源于生活污水和工業(yè)廢水的總含鹽量大于

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法