先發(fā)幾個(gè)基坑吧![ 本帖最后由 ltiao9600 于 2010-3-21 20:29 編輯 ]
大家可以說說在水泥工藝中哪家的DCS系統(tǒng)運(yùn)行的最為穩(wěn)定?在DCS系統(tǒng)中小型的風(fēng)機(jī),皮帶機(jī)等設(shè)備需要機(jī)旁控制按鈕和就地集中轉(zhuǎn)換開關(guān)么?又和沒有有哪些優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)?
立式橋架,,放電纜時(shí)非常有困難,設(shè)計(jì)院總工解釋是防止灰塵,,
水泥廠脫硝設(shè)備主要作用是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),、SO2(二氧化硫),由于這兩種物質(zhì)會(huì)造成酸雨,,對(duì)人類的危害非常大,,因此要對(duì)水泥廠生產(chǎn)形成的煙氣進(jìn)行脫銷脫硫處理,。 水泥廠脫銷技術(shù)主要包括低氮燃燒器、分級(jí)燃燒法,、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等,,各控制技術(shù)的脫氮效率如下表所示: NOx 控制技術(shù) 低NOx 燃燒器 SCR 分級(jí)燃燒 SNCR 脫氮效率 10~15% 85~90% 25~30% 50~70% 1、低NOx燃燒器 目前在國內(nèi)已經(jīng)有廣泛應(yīng)用,,但其效果受窯工況影響較大,,一般NOx的排放量不能達(dá)到預(yù)期效果或效果不明
圖紙簡介: 某水泥廠設(shè)備基礎(chǔ)施工圖,風(fēng)機(jī),、烘干機(jī)等設(shè)備 投稿網(wǎng)友: llxyy2010 上傳時(shí)間: 2013-10-21 圖紙省份:
2021年1月16日15時(shí)56分,,湖北鄂州市消防救援支隊(duì)指揮中心接到報(bào)警稱: 鄂州市鄂城區(qū)碧石鎮(zhèn)世紀(jì)新峰水泥廠污水管道施工開挖現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)塌方 , 現(xiàn)場(chǎng)施工的兩名人員被埋,。情況十分危急,,接到報(bào)警后,鄂州市消防
新型干法水泥廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
剛加入節(jié)能環(huán)保論壇,,結(jié)合以前的工作經(jīng)驗(yàn),,覺得水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)該是符合該論壇的宗旨。先就該有關(guān)技術(shù)和大家分享一下:1,、水泥工業(yè)余熱發(fā)電工藝及裝備技術(shù)的起源 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)源于二十世紀(jì)三十年代日本人在我國東北及華北地區(qū)建設(shè)的若干條中空窯高溫余熱發(fā)電站,,其水泥窯廢氣溫度為800℃~950℃、熟料熱耗為6700KJ~8400KJ/kg,,所配套的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力為每噸熟料90kWh~130kWh,。自二十世紀(jì)八十年代起至九十年代末,為了適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,,考慮水泥生產(chǎn)技術(shù)的限制,,國內(nèi)陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)了了大量的干法中空窯。這種新建的干法中空窯,,其廢氣溫度仍為800℃~950℃,、熟料熱耗6700KJ~8400KJ/kg。為了降低水泥生產(chǎn)能耗,,同時(shí)也為了解決電力供應(yīng)不足的矛盾,,自1985年起,國內(nèi)開始開展水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù)的研究,、開發(fā),、推廣,、應(yīng)用工作。至上世紀(jì)九十年代末,,利用水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù),,為國內(nèi)水泥行業(yè)的約280余條干法中空窯配套建設(shè)了高溫余熱電站,期間隨著高溫余熱發(fā)電技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步,,高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力由每噸熟料90kWh~130k
這是07年在龍口某水泥廠未施工完畢的情況下去做的檢測(cè),,四五個(gè)分包單位,施工水平這是天上地下,,差別非常大,,話不多說,看圖了,!
水泥生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量煙塵,、粉塵,還生成二氧化硫(SO2),、氮氧化物(NOX),、氟化物、二氧化碳(CO2),、一氧化碳(CO)等有害氣體,。 水泥廠產(chǎn)生的有害氣體 1.二氧化硫(SO2) 水泥工業(yè)廢氣中的SO2、主要來源于水泥原料或燃料中的含硫化合物,,及在高溫氧化條件下生成的硫氧化物,。對(duì)于新型干法生產(chǎn)來說,硫和鉀,、鈉,、氯一樣,是引起預(yù)熱器,、分解爐結(jié)皮堵塞的重要因素之一,,是一種對(duì)生產(chǎn)有害、需要加以限制的一種組分,。由于在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)存在充足的鈣和一定量的鉀鈉,,所形成的硫酸鹽揮發(fā)性較差、有80%以上殘留在熟料中,,因而在廢氣中排放的SO2,、和其它工
流量:60000m3/h;溫度:400,,要求降到150,;含塵濃度:《20g/m3 甲方要求采用間接機(jī)械風(fēng)冷。小弟正在做,,希望各位鼎立相助,。電話:13359233945(西安)
菱科變頻器在河北水泥廠應(yīng)用 作者:張利浩 現(xiàn)就職于:河北水泥廠 職務(wù):電氣總工程師來源:菱科變頻器有獎(jiǎng)?wù)魑母寮唬?水泥制造業(yè)是建材業(yè)中的能耗大戶,降低能源消耗,,提高產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)競(jìng)爭能力和經(jīng)濟(jì)效益的重要措施,。節(jié)能降耗已成為每個(gè)企業(yè)管理者所關(guān)心的重點(diǎn)。我司采購北京中達(dá)菱科電氣科技有限公司生產(chǎn)的菱科LK600P系列變頻器,,對(duì)全廠的風(fēng)機(jī),、送料系統(tǒng)進(jìn)行全面改造,該司產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,、結(jié)構(gòu)緊湊,、安裝調(diào)試方便、保護(hù)功能完善,、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、節(jié)電效果明顯。
某水泥廠生產(chǎn)線土建工程施工組織設(shè)計(jì)截取一段方面大伙重復(fù)下載一,、工程概況1,、工程名稱及規(guī)模本工程系某市海螺國產(chǎn)化8000t/d水泥熟料示范生產(chǎn)線建筑工程,建址在安徽省某市市銅山鄉(xiāng),。土建投資(估算)A標(biāo)區(qū)3920萬元,,B標(biāo)區(qū)4400萬元。2,、工程范圍及內(nèi)容(1)工程范圍本標(biāo)為B標(biāo)區(qū),,工程范圍詳見表一?2《B標(biāo)區(qū)工程項(xiàng)目子項(xiàng)明細(xì)表》。(2)工程內(nèi)容B標(biāo)區(qū)內(nèi)土建工程,、室內(nèi)給排水工程,、室內(nèi)照明工程及相關(guān)內(nèi)容。[ 本帖最后由 hubeichg 于 2010-3-11 14:09 編輯 ]
某水泥廠水泥粉磨全套圖紙,,供對(duì)特種結(jié)構(gòu)感興趣者參考
一,、水泥工業(yè)余熱發(fā)電工藝及裝備技術(shù)的起源 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)源于二十世紀(jì)三十年代日本人在我國東北及華北地區(qū)建設(shè)的若干條中空窯高溫余熱發(fā)電站,其水泥窯廢氣溫度為800℃~950℃,、熟料熱耗為6700KJ~8400KJ/kg,,所配套的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力為每噸熟料90kWh~130kWh。自二十世紀(jì)八十年代起至九十年代末,,為了適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,,考慮水泥生產(chǎn)技術(shù)的限制,國內(nèi)陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)了了大量的干法中空窯,。這種新建的干法中空窯,,其廢氣溫度仍為800℃~950℃,、熟料熱耗6700KJ~8400KJ/kg。為了降低水泥生產(chǎn)能耗,,同時(shí)也為了解決電力供應(yīng)不足的矛盾,,自1985年起,國內(nèi)開始開展水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù)的研究,、開發(fā),、推廣、應(yīng)用工作,。至上世紀(jì)九十年代末,,利用水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù),為國內(nèi)水泥行業(yè)的約280余條干法中空窯配套建設(shè)了高溫余熱電站,,期間隨著高溫余熱發(fā)電技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步,,高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力由每噸熟料90kWh~130kWh逐步提高到150~175KWh和175~195KWh。這項(xiàng)技術(shù)的研究,、開發(fā),、推廣、應(yīng)用為我國水泥工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),,
水泥廠旋窯生產(chǎn)線效果圖
本人參加的一個(gè)知識(shí)講座,跟大家分享一下,,行業(yè)不同但是殊途同歸,,共同進(jìn)步·······由于網(wǎng)速太慢上傳一次不容易,所以分成5M/包上傳,,樓豬和同學(xué)們見諒··········
某水泥廠施工組織設(shè)計(jì)方案
水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),,脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨,,酸雨對(duì)人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國家一直在提倡環(huán)保,。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇催化還原法(SCR),,脫硝效率達(dá)到95%,,是目前公認(rèn)最有前景的技術(shù)。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應(yīng),,放熱量小,。選擇性非催化還原法(SNCR),脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下,,通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng),。其他方法正在逐步淘汰出市場(chǎng),不予介紹,。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨,,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx),。該工藝脫硝率可達(dá)90%以上,基本上無二次污染,,是目前世界上先進(jìn)的電站煙氣脫硝技術(shù),,在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場(chǎng)占有率高達(dá)98%。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2
水泥廠余熱發(fā)電
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