混凝土由商品混凝土攪拌站提供,，提前對預拌混凝土廠家提出大體積混凝土技術要求,。

地下室底板大體積混凝土施工技術交底.doc,，內容詳細豐富,，可供網友參考下載。

內容簡介 考慮施工的搭接及在大體積砼的施工難度,，該混凝土底板的澆筑施工計劃以“后澆帶”為分區(qū)區(qū)界,，并考慮到混凝土（初凝→終凝）凝結時期及工序依次作業(yè)區(qū)段綁扎鋼筋的時間需要,，擬分為十六段次,、分13次先后進行澆筑，底板砼澆筑計劃時間59天,，累計

混凝土澆筑與振搗的一般要求 1,、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施,。 2,、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據結構特點,、鋼筋疏密決定,，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超過

導墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm,，導墻高度為500mm?；炷翝仓林顾摪逯胁?，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑2～3h小時后,，澆筑外墻導墻混凝土

在澆筑和振搗過程中,，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進,，由集水坑或后澆帶處抽排

本工程泵送混凝土排除泌水和浮漿后,，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認真處理,，按標高用長刮桿刮平,，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前,，用木抹子壓光,，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料,，保溫材料厚度根據大體積混凝土表面上部點的溫差值而定,。

混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，上下層同時澆筑時,，上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上

在斜面上澆筑混凝土時,，從低處開始逐層擴展升高，同時保持水平分層,； 混凝土分層厚度不宜超過30cm,。

機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件,。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20～30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。

插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎,，操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,，不得用力硬插、斜推,，拔出時應緩慢垂直拔出,，將氣泡帶出，也不得全部插入混凝土中,。（4）振搗器應保持清潔,，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。

混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,?；炷琉B(yǎng)護期間，要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,，盡量減少表面混凝土的暴露時間,，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進行覆蓋）,，防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物,，用

混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫,、恒溫,、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結束4～6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據構件脫模強