本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),局部裙房地上3,、4,、6層,地下2層,。主樓地下2層,,地上24層,層高:地下二層4.2m,地下一層6.0m,,1~4層4.5m,5~24層4.05m,,其中高層主樓一層與地下室頂板(純地下室部分);裙樓會(huì)議廳大廳
混凝土由商品混凝土攪拌站提供,,提前對(duì)預(yù)拌混凝土廠家提出大體積混凝土技術(shù)要求,。
地下室底板大體積混凝土施工技術(shù)交底.doc,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,可供網(wǎng)友參考下載,。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 考慮施工的搭接及在大體積砼的施工難度,該混凝土底板的澆筑施工計(jì)劃以“后澆帶”為分區(qū)區(qū)界,,并考慮到混凝土(初凝→終凝)凝結(jié)時(shí)期及工序依次作業(yè)區(qū)段綁扎鋼筋的時(shí)間需要,,擬分為十六段次、分13次先后進(jìn)行澆筑,,底板砼澆筑計(jì)劃時(shí)間59天,,累計(jì)
導(dǎo)墻施工做法如下圖:鋼板止水帶寬度300mm,導(dǎo)墻高度為500mm,?;炷翝仓林顾摪逯胁浚瑵仓樞蛳葷仓装寤炷?,在靠近外墻底板混凝土澆筑2~3h小時(shí)后,,澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土
在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底,,隨混凝土向前推進(jìn),,由集水坑或后澆帶處抽排
本工程泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,,在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理,,按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,用木抹子搓壓,、拍實(shí),,在接近終凝前,用木抹子壓光,,使收縮裂縫閉合,,然后覆蓋保溫材料,,保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。
山西源遠(yuǎn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅及綜合樓工程位于萬柏林區(qū),,南臨長(zhǎng)風(fēng)西街,,西至城市公園,本項(xiàng)目綜合樓建筑面積28798.70㎜2,,由主樓、康體中心,、餐飲中心三部分組成,,基礎(chǔ)形式為承臺(tái)筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)C40,,S6
某大體積混凝土施工技術(shù)交底,,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考,。
工程中,,超長(zhǎng)、超厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和薄壁結(jié)構(gòu),,如大型設(shè)備基礎(chǔ),、大型水池、構(gòu)架基礎(chǔ)等大體積混凝土工程,。
本工程是茂名潤(rùn)昌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司金碧花園C棟,是一幢商品住宅樓的現(xiàn)代化建筑物,地下一層地上十五層,總建筑面積23206平方米,。結(jié)構(gòu)型式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下室為消防水池,、水泵室,、配電室及發(fā)電機(jī)室。采用C40防滲混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S8
鋼筋制作綁扎和焊接的搭接長(zhǎng)度,、接頭類型,、數(shù)量及布置,均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,,必要時(shí)要進(jìn)行配筋計(jì)算,。
為確保大體積混凝土施工質(zhì)量,除要滿足強(qiáng)度等級(jí),、抗?jié)B要求,,關(guān)鍵要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差,防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫
對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,,本文結(jié)合實(shí)際,,提出了在原材料 選用與配合比設(shè)計(jì)、混凝土供應(yīng)與澆筑,、混凝土內(nèi)部溫度檢測(cè)與表面 養(yǎng)護(hù)等方面的技術(shù)措施,。
建筑工程大體積砼常出現(xiàn)的部位: 厚大的地下室底板(特別是電梯井筒部位),、 樁頂承臺(tái)梁、轉(zhuǎn)換梁或板,、內(nèi)筒外框架超高層 的大截柱等,。
大體積混凝土施工技術(shù).pdf,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,可供網(wǎng)友參考下載,。
工程名稱:北京華貿(mào)城(五期)發(fā)展工程;交底日期:2013年 1 月 9 日,;施工單位:青建集團(tuán)股份公司,;分項(xiàng)工程名稱:混凝土工程;交底提要 北京華貿(mào)城大體積混凝土交底內(nèi)容
北京佳程廣場(chǎng)工程采用配合比優(yōu)化設(shè)汁,,入模溫度控制,,覆蓋和澆水相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法,立面成型措施及“分段定點(diǎn),、一個(gè)坡度,、溥層澆筑、循序漸進(jìn),、一次到頂”的斜面分層推進(jìn)澆筑方法,,成功完成了底板2.1萬m大體積混凝土施工。
]介紹徐州污水處理廠曝氣池1.4米厚大體積混凝土施工中,,在配合比設(shè)計(jì),、構(gòu)造技術(shù)處理、混 凝土澆筑工藝,、混凝土表面處理,、混凝土內(nèi)溫控監(jiān)測(cè)及混凝土養(yǎng)護(hù)等方面采取的有效控制手段,避免混凝 土產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)裂縫的措施
隨著我國高速公路的興建,,在橋梁施工過程中,,經(jīng)常會(huì)遇到大體積砼的澆注,如何確保其施工質(zhì)量是一個(gè)非常重要的問題,。筆者就大體積砼在橋梁施工過程中,,裂縫原因的分析,并提出相應(yīng)的解決方法以供同行參考,,為橋梁大體積砼施工技術(shù)的發(fā)展提出自己的看法
本文根據(jù)工程實(shí)踐,,對(duì)大體積混凝土的概念、澆筑溫度,、內(nèi)外溫差,、強(qiáng)度以及裂縫控制,結(jié)合本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特定條件,就大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因,;防止裂縫的措施,,作出分析與探討.可供以后工程實(shí)踐作參考應(yīng)用。
目前,,超厚大體積混凝土不斷增加,,施工方法也各不相同。本文介紹了某工程2.8m厚底板(9600m3)一次澆筑的施工技術(shù),。
為確保大體積混凝土施工質(zhì)量,除要滿足強(qiáng)度等級(jí),、抗?jié)B要求,,關(guān)鍵要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差,防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫
大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同,,分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種,。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫,,最終形成貫穿裂縫
隨著公路建設(shè)的快速發(fā)展,大體積混凝土在公路建設(shè)中的運(yùn)用越來越多,本文通過分析大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及其施工方法,并為確保混凝土施工質(zhì)量而制定了一些相關(guān)措施,。
本文以實(shí)際工程為背景,, 從混凝土配臺(tái)比設(shè)計(jì)、溫度收縮應(yīng)力的計(jì)算以及測(cè)溫控制等方面 介紹了筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工裂縫的控制方法
一,、施工準(zhǔn)備 (一)施工器具 耙子,、掃把、白線,、鋁合金刮杠,、尖鍬、平鍬,、混凝土地泵,、插人式振搗器、平板振搗器,、配電箱,、塔吊、水泵等,。
分析了該工程大體積混凝土澆筑的特點(diǎn)、難點(diǎn),介紹了大體積混凝土施工準(zhǔn)備,,包括鋼管混凝土預(yù)埋段,、措施筋設(shè)置、新老樓底板接觸面處理,、冷水管,、測(cè)溫導(dǎo)線設(shè)置等。
以高層建筑超長(zhǎng)超厚基礎(chǔ)底板為例,,介紹了大體積混凝土熱工計(jì)算方法和溫度裂縫控制措施,。詳細(xì)敘述了混凝土配合比設(shè)計(jì)、澆筑順序,、表面處理,、溫度監(jiān)測(cè)及養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)的技術(shù)措施,有效地控制了溫度裂縫的產(chǎn)生,。
根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及大體積混凝土技術(shù)要求,,優(yōu)選了 昆凝土原材料和配合比,采取了確實(shí)有效的溫控措施,;施工中加強(qiáng)管理,,嚴(yán)格控制。未出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫.工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.取得了較好的技術(shù),、經(jīng)濟(jì)效果,。
北京綠地中心工程大體積基礎(chǔ)底板厚3.2m,局部厚度達(dá)9.1m,,一次性澆筑混凝土超過1萬m3,。大體積混凝土澆筑期間,最低溫度達(dá)-20℃,。通過在混凝土配合比設(shè)計(jì),、防冰雪凍害、控制混凝土裂縫,、生產(chǎn)組織等方面采取措施,,確保了大體積混凝土基礎(chǔ)底板的施
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時(shí)保持水平分層,; 混凝土分層厚度不宜超過30cm,。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件,。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插,、斜推,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停,、升溫、恒溫,、降溫四個(gè)階段,。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠,。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土
大體積混凝土底板施工技術(shù)交底
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