試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
根據(jù)地下水位高低,,水量大小,編制水下施工方案,,對地下水位高,,含有流砂的場地,應采取周密的降低地下水位或排水,、止水措施,。
熟悉建筑場地的情況,,包括臨近的高壓電纜,、管線等資料,、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料,。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,,否則重新測量沉渣厚度,,當超出規(guī)范及設計要求時必須進行再次清孔,,樁基混凝土采用C35水下混凝土,,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,,二次攪拌坍落度不小于10cm,。
開始鉆進時,進尺需適當控制,,使初成孔豎直,、圓順,防止孔位偏心,、孔口坍塌,。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖程,。
為減小承臺混凝土內(nèi)外溫度差,,除使用低水化熱水泥外,另在承臺中埋設水管,,在澆注和養(yǎng)護過程中通水冷卻降溫以減少砼內(nèi)外溫差,,埋設冷卻水管與鋼筋綁扎同步進行。
施工人員必須經(jīng)過崗前培訓,,持證上崗,,禁止酒后作業(yè);非施工人員或項目管理人員一律禁止進入施工現(xiàn)場,,嚴禁隨地大小便,,施工場地嚴禁吸煙 2 施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3 施工人員精神、視力,、嗅覺,、心臟,、血壓,、四肢必須
交底內(nèi)容: 適用范圍:本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,,并有一定的安全儲備,;導管埋入混凝土的深度應符合技術(shù)規(guī)定
骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁擺動碰撞孔壁,。將骨架臨時支撐于護筒口,,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接,,焊接時應先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導管法,。灌注導管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導管。每節(jié)長2.6
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,,樁身直徑分別為500mm,、600mm,、700mm,有效樁長分別為23,、22m,、20m。9#,、10#,、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm,;13#,、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm,;1
人工挖孔,,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經(jīng)常檢查,??醉敵鐾翙C具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄,;孔口不得堆積土渣及沉重機具,;作業(yè)人員的出入,應設常備的梯子,;井孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯,。供人員上下井使用的吊籠等應安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,,泥漿比重不大于1.1,,含砂率小于2%,粘度17~20s,。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,,嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進行翻樣,,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作,。
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,、不再顯著沉落為度,,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,,但最短不少于10s,。時間過短,混凝土不易振實,,過長會引起離析,。
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟,、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程,鉆孔機就位時,,必須保持平穩(wěn),,不發(fā)生傾斜、位移,,為準確控制鉆孔深度,,要在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測,、記錄,。
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,,在下放鋼筋籠的時,,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水,。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖,。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,,保障國家和人民生命財產(chǎn)安全,,促進經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展,維護社會穩(wěn)定,,實現(xiàn)安全生產(chǎn),,更好的提高項目經(jīng)濟效益,共同至力于公司發(fā)展,,為此,,安全措施必須進一步規(guī)范管理。 工程建設的關鍵:“生產(chǎn)必須安全,,安全為了生產(chǎn)”,,“安全第一
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,對孔徑,、樁位中心檢測無誤后進行支護,,每挖完一節(jié),,必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直,、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,,挖出的土方應放置孔邊1m外的地方,。
鉆孔作業(yè)分班進行、連續(xù)施工,,不得中斷,。因特殊情況必須停鉆時,,孔口應加 蓋保護,并將鉆頭提到離孔底5m左右處,,以防埋鉆,。
利用護筒上的護樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,,用吊錘球使其中心重合,,然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊(預制墊塊時預埋φ8短鋼筋),順著護筒慢慢下放,。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上,,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木,、上面用彩條布覆蓋,。待現(xiàn)場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場存放,,現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進度進行控制,,不能夠影響便道行車。
人工開挖樁孔,,井壁支護應根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點,、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,,進行井壁支護的計算和設計,。
在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物,,及時與有關單位協(xié)商,,經(jīng)同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時,,先清除設計樁位范圍內(nèi)場地的雜物,、障礙物,平整施工場地和施工便道,。
鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板,、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,,并不得多于兩個彎,,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插,、斜推,,拔出時應緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,。混凝土養(yǎng)護期間,,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,,應卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫,、恒溫,、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,包裹物應完好無損,,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應具有凝結(jié)水珠。有條件地段應盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板,。 (2) 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層,。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù),。 (5
開挖出的土方,,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側(cè),,以免引起地面堆載超荷引起土體位移,、板樁位移或支撐破壞。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,,不得混用,,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm),。振動棒不得碰撞模板,,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,,在混凝土表面進行覆蓋,,澆水養(yǎng)護在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,,強度正常發(fā)展,。
基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,,并進行隱蔽工程驗收,。
混凝土灌注樁施工技術(shù)交底
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