樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),,或向樁孔內(nèi)均勻噴水,,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè),。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,,還應(yīng)對有害氣體濃度加強監(jiān)測
人工挖孔,挖土由人工從上到下逐層用鎬鍬進行,,挖土次序為先中間后周邊,。
1施工準備及平整場地;2測量定位,;3鎖扣施工,;4安裝出渣機械及輔助設(shè)備;5孔樁開挖或鉆孔爆破作業(yè),;6裝藥及爆破網(wǎng)路敷設(shè),;7爆破防護及警戒;8爆破檢查及出碴,;9護壁支護,;10終孔檢查處理,;11鋼筋籠、聲測管制安及混凝土灌注
鋼筋焊接前,,必須根據(jù)施工條件先行試焊,,合格后方可正式施焊,焊工必須持考試合格證上崗,。所用焊條(J506)應(yīng)有合格證,,并妥善保管,防止受潮變質(zhì),。電焊接頭和鋼筋彎曲部的距離,,不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑,焊接時施焊場地應(yīng)有適當?shù)姆里L(fēng),、雨,、雪、冰凍措
(1),、鋼筋應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,,并應(yīng)盡可能使接頭交錯排列。使接頭間相互錯開的距離應(yīng)不小于35d(d為鋼筋直徑),,但不小于50cm,。 (2)、鋼筋的接頭一般應(yīng)采用焊接,,熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監(jiān)理工程師同意,,采用搭接。
模板使用大塊組合鋼模板拼成,。承臺高度為3.5m時,,模板采用150*100組合模板豎向拼接,寬度通小型組合鋼模進行調(diào)整,,兩側(cè)面模板用角模聯(lián)接,。背肋用雙根10#槽鋼,先加四道水平肋間隔1m,,再每150cm加一道豎向肋,。模板拼接好后兩塊模板表面高
在查明的地下管線、電纜路徑兩側(cè)各3m范圍內(nèi)不得用機械挖掘,,并嚴禁用鐵鎬和雙齒尖耙挖掘,,做到逐層輕插淺挖,并請設(shè)備管理單位,、遷改單位派人進行安全監(jiān)督,,協(xié)助處置暴露的管線。
混凝土攪拌應(yīng)采用滾筒攪拌機拌制,坍落度宜為14 cm左右。
人工開挖樁孔前,,根據(jù)土質(zhì)特點、地下水情況,,準備切實可行的井壁支護材料,。
本工程挖孔樁為圓形、橢園形兩種,,樁底嵌入中風(fēng)化砂巖,,嵌巖深度不小于1.3,全樁長配筋,。
每節(jié)護壁做好以后,,必須將樁位十字軸線對中,吊線墜向井底投設(shè),,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平平整度,,隨之進行修整。井深必須以基準點為依據(jù),,逐根樁進行引測,,保證樁孔位置、標高,、截面尺寸滿足設(shè)計要求,。
爆破設(shè)計程序,爆破器材選用,,炮眼布置,,爆破參數(shù)
人工挖孔樁施工技術(shù)交底組織設(shè)計內(nèi)容詳盡,供參考,。
材質(zhì)要求 1,、水泥:采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠材質(zhì)證明,,復(fù)試報告,。 2、砂:中砂或粗砂,,含泥量不大于5%,。 3、石子:卵石或碎石,,粒徑5~31.5mm,,樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子,且含泥量不大于2
施工便道修建要避開橋梁樁基(橋臺)區(qū)域,,要充分考慮樁基(橋臺)埋置深度和臨空面距離不被破壞,,如果由于承包人野蠻施工而造成樁基(橋臺)埋置深度和臨空面距離不能滿足要求的情況,,所產(chǎn)生的樁基加長(橋臺加深)或者加固費用由施工隊自負。
施工中須配備足夠水泵和防雨設(shè)施,,每個孔中均設(shè)臨時遮蓋物,,孔口附近不得堆放雜物并禁止車輛通行,以防擠壓塌孔,,施工用電設(shè)備須安裝漏電保護裝置,,孔內(nèi)照明用電不高于36伏。
開挖樁孔要從上到下逐層進行,,先挖中間部分的土方,,然后擴及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸,。
沄沄國際工程位于豐臺區(qū)馬官營,,北接吳家場路,南至蓮寶路,,西鄰萬豐路,,東到蓮寶中路。
料斗用鋼板加工制作,,其大小應(yīng)能滿足在孔底將導(dǎo)管埋入砼大于1米高的容量,。水下砼的灌注在任何情況下都不得中斷,導(dǎo)管在任何情況下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m,;提升導(dǎo)管要平穩(wěn),、緩慢、扶正,,防止掛住鋼筋籠,,用完后的導(dǎo)管及時用水洗凈,并堆放整齊
孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護蓋,。取土吊斗升降時,,挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。相鄰兩孔中,,排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,;一孔進行澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖土人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔,。
1,、質(zhì)量保證措施 1.1、質(zhì)量目標:一次合格率100%,,爭創(chuàng)“黃山杯”,。 1.2、施工前,,施工技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細閱讀設(shè)計文件,,了解設(shè)計意圖,明確施工技術(shù)重點,、難點,進行技術(shù)交底,。
為加快工程進度,,控制施工質(zhì)量,規(guī)范我合同段人工挖孔樁施工工藝流程及各工序的檢測標準
人工挖孔樁造價低,,施工方便,,該文介紹了人工挖孔樁施工方法和安全措施。
本工程為華僑城廣場承臺下的承壓人工挖孔樁,,樁徑為1400,,護壁厚為100,樁底進入微風(fēng)化巖,,全斷面的入巖深度大于0.3米,,地質(zhì)條件確定
挖出的土方應(yīng)隨出隨運,暫時不能運走的,,應(yīng)堆放在孔口邊1米以外,,且堆土高度不得超過1米; 凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,,3米以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,;
人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,,應(yīng)經(jīng)常檢查,。孔頂出土機具應(yīng)有專人管理,,并設(shè)置高出地面的圍欄,;孔口不得堆積土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,,應(yīng)設(shè)常備的梯子,;井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
在進行放樣以前,,測量員首先應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)物的總體布置圖和細部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,,結(jié)合現(xiàn)場條件與控制點的分布,確定適宜的放樣方法,。 施工放樣采用全站儀重復(fù)測量或閉合測量的方法進行,,做到處處有檢核。
施工人員下井作業(yè)前,,必須用鼓風(fēng)機向孔底送風(fēng),,孔底的瘴氣排出,待檢查孔內(nèi)沒有毒體后方可下井作業(yè),。
CFG樁沉管施工技術(shù)交底2CFG樁沉管施工技術(shù)交底2CFG樁沉管施工技術(shù)交底2CFG樁沉管施工技術(shù)交底2CFG樁沉管施工技術(shù)交底2
11-巖溶樁施工技術(shù)交底11-巖溶樁施工技術(shù)交底11-巖溶樁施工技術(shù)交底11-巖溶樁施工技術(shù)交底11-巖溶樁施工技術(shù)交底11-巖溶樁施工技術(shù)交底
根據(jù)本工地的實際樁位情況我們要按從整體到局部的原則進行樁位放樣,,采取同排樁位跳開施工這樣可以進行統(tǒng)籌施工,不至于延誤下一個施工程序,。進行鉆孔的標高放樣時,,應(yīng)及時對放樣的標高進行復(fù)核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置,,保證誤差在規(guī)范要求內(nèi),。
承臺鋼筋現(xiàn)場成形、綁扎,,一次綁扎完成,。所用鋼筋要有質(zhì)量保證書并經(jīng)試驗合格后方可使用。受力鋼筋搭接采用焊接,,單面焊長度不小10d,,雙面焊接長度不小于5d。受力鋼筋焊接接頭設(shè)在內(nèi)力較小處,,并錯開布置,。接頭長度區(qū)內(nèi)一段鋼筋不得有兩個接頭,配置在接
模板拼接好后對其進行除銹,、磨光,、涂脫模劑,支立模板,,側(cè)模要保證其垂直度和順直度,,模內(nèi)各尺寸偏差不大于±30mm,標高偏差不大于±10mm,,軸線偏位不大于±10mm,。模板支好后對模板進行檢查,對有漏漿的地方采用海綿條封堵,。
一般抹灰施工技術(shù)交底,,設(shè)計詳實,,供設(shè)計師參考。
1,、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系,,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作,。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設(shè),,采用全站儀進行放樣定出樁
:橋梁挖孔樁開挖具有斷面小,、 作業(yè)面窄、 爆破難度大,、 安全隱患大等特點,, 通過對三( 穗) 凱( 里) 高速公路工程第六合同段展 架3號特大橋挖孔樁施工技術(shù)進行研究總結(jié), 提出了適合孔樁開挖的鉆爆設(shè)計及安全,、 質(zhì)量控制要點,。
挖孔樁爆破施工技術(shù)交底
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