廠房建筑尺寸為42m×34.5m,,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標高為20.4m,,屋架頂標高為35.508m,,天窗頂標高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水。上下弦①~②
出鐵場廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細豐富,,設計精準全面,,可供網(wǎng)友參考下載。
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,,天窗頂標高為39.341m,。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時,應清楚標明裝配標記,、螺孔標注,、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線,、基準線和檢驗線,,必要時制作樣板,,注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量(按2mm 考慮),;切割,、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求,,劃線前,,材料的彎曲和變形應予
本工程焊接前應熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,,施焊前應反復檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,,焊接時,焊工應遵守焊接工藝,,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,,各道焊應連續(xù)施焊,每焊完一層要及時清除焊渣,,并檢查焊接質(zhì)量,。
本工程邊緣加工焊接X 形V 形接口時,采用火焰加工,,加工后用砂輪磨平,,其表面粗糙度,按精密切割檢查,,坡口加尺寸的誤差,,應符合國家標準和規(guī)定的要求,構(gòu)件端面加工在成品校正后進行,,加工面垂直于中心線,。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機組BOP工程中,,啟動鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程,。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架。啟動鍋爐房屋長24m,,寬27m,,主體高度相對標高14.5m,屋面為鋼屋架,、預制混凝土屋面板結(jié)構(gòu),。鋼屋架跨度27 m,
本施工現(xiàn)場設專職安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與監(jiān)督管理,,對現(xiàn)場施工人員,、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓,,持證上崗,。
本工程拼接焊前準備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣,、浮銹、油垢等雜物,;焊絲表面不得有油污,、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說明要求進行烘干,;焊接設備上的儀表完好無損,,正常工作;在拼縫兩端加裝引,、熄弧板,。
屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統(tǒng)包括屋架,、支撐,、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,,屋架包括支撐等部件,,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構(gòu)件制作參考進行,。由
壓型鋼板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接,,搭接面用密封膠條密封,,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯開,,其中心線之間錯開的距離不小于200mm ,。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動焊焊接,坡口制備采用半自動切割或刨邊機加工,,10~24mm
操作面應有可靠的架臺,、護身,經(jīng)檢查無誤,,進行操作,。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點處應有防滑措施,,高處作業(yè)使用的工具,、材料應放在安全地方,禁止隨便放置
主廠房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,,汽機房桁車軌道吊車梁采用工字鋼,。屋架在鉚工場分兩段制作,運至現(xiàn)場組合場將兩榀屋架組合在一起,,屋架吊裝采用M150履帶吊,。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場制作結(jié)束,,運至安裝現(xiàn)場(汽機房A排前
組裝前各部件應檢查合格,,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進行,,物件的組裝應在各部件焊接矯正后進行,,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,,汽機房桁車軌道吊車梁采用工字鋼,。屋架在鉚工場分兩段制作,運至現(xiàn)場組合場將兩榀屋架組合在一起,,屋架吊裝采用M150履帶吊,。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場制作結(jié)束,,運至安裝現(xiàn)場(汽機房A排前
對號入座,然后將上,、下弦放在連接板上,,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,,找正位置并靠緊定位角鋼,。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作,、安裝施工方案 ,,內(nèi)容詳細清晰,具有很高的參考價值,,可下載參考使用,。屋架上,、下弦下料時不號孔,其余零件都應號孔,。號料公差:長與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,,其公差定為±2mm,。
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3,,且不大于8mm,,焊縫長度不宜小于25mm,位置應在焊道內(nèi),,安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄,。
本工程先焊接頭并矯直,,采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,,應按設計要求鏟去楞角,,對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,,焊后氣割切除并磨平,。
鋼筋制作,、安裝施工方案,,工程概況,施工準備,,操作工藝,,質(zhì)量標準,應注意的問題
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域,其他軸線為附垮區(qū)域,,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土,。屋脊位于9軸,共11榀,,30m長的6榀,,24m長的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B,。使用年限為50年,,抗震等級為一級,建筑結(jié)構(gòu)安全等
本工程為XX商用車車身廠小磷化車間鋼屋架刷防腐漆工程。主要是鋼屋架除銹,,涂刷環(huán)氧脂底漆兩道,,底漆厚度為60um;涂刷灰醇酸改性過氯乙烯磁漆面漆兩道,,面漆厚度為60um,。面積為3100平方米。
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,,天窗頂標高為39.341m,。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗計劃,,檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,,粗溶劑罐、精溶劑罐,、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì),、高效,,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準備,、施工程序,、施工方法和技術要求、質(zhì)量標準,、施工質(zhì)量,、安全保證措施、冬雨季施工措
按照施工圖放實樣,放樣時要預留焊接收縮量,,采用公司鋼屋架 焊接工法規(guī)定的數(shù)值,。經(jīng)檢驗人員復驗后辦理預檢核定手續(xù)。根據(jù) 實樣制作屋架的樣桿,、樣板,按設計圖紙進行編號,,并進行詳細校 對,。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行橋正,矯正后的偏差不應超 過
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,,總重量約為50噸,,鋼梁跨度36米,安裝構(gòu)件的區(qū)間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,,柱為現(xiàn)澆混泥土,,下弦標高16.4米。 為保證工程的順利進行,,加強安全生產(chǎn)管理,,明確責任,層
本工程施工難點在于屋架跨度大,,吊裝困難,;水平支撐和垂直支撐安裝量大,高空作業(yè),、交叉作業(yè)不安全因素多,;另外,施工場地狹窄,,現(xiàn)場制作,、拼裝場地不易滿足。
本工程施工難點在于屋架跨度大,,吊裝困難,;水平支撐和垂直支撐安裝量大,高空作業(yè),、交叉作業(yè)不安全因素多,;另外,施工場地狹窄,,現(xiàn)場制作,、拼裝場地不易滿足。
鋼煤斗直筒段,、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝,。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體,。