1,、主要改造與1#連鑄機(jī)相關(guān)的管路及蒸汽管道; 2,、主要改造與2#連鑄機(jī)相關(guān)的管路和氧氣、氮?dú)夤艿?/p>
某煉鋼廠房工程施工方案,,本工程為峨眉永華煉鋼連鑄技改工程?——煉鋼廠房,,項(xiàng)目業(yè)主為峨眉永華路橋機(jī)械有限公司,由重慶特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),。工程由4跨單層工業(yè)廠房組成(包括出坯跨廠房,、精煉跨廠房、冶煉跨廠房,、原料跨廠房),,總建筑面積為10985m2。
本資料為 某煉鋼廠廠區(qū)拆遷工程施工方案,內(nèi)容完整,,值得參考,,可供設(shè)計(jì)師下載。
某煉鋼連鑄技改工程煉鋼廠房施工方案,,本工程為****煉鋼連鑄技改工程?——煉鋼廠房,項(xiàng)目業(yè)主為****路橋機(jī)械有限公司,,由****特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),。工程由4跨單層工業(yè)廠房組成(包括出坯跨廠房、精煉跨廠房,、冶煉跨廠房,、原料跨廠房),總建筑面積為
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,,需鋪設(shè)一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。
本文闡述了漿砌石截水墻,、擋土墻,、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點(diǎn),同時(shí)是篇完整的額施工方案,,可供參考,。
本工程為******噸焦化項(xiàng)目焦?fàn)t工程1#165m煙囪,。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu),。全部滑升高度為165m,。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
****鋼爐卷軋線安裝工程電機(jī)共3臺(tái),,采用了先進(jìn)的交-交變頻同步電動(dòng)機(jī),,該電機(jī)功率為5000、11000kw,,調(diào)速范圍50~100rpm,,軸瓦采用動(dòng)、靜壓潤滑系統(tǒng),,全機(jī)重量143.2t(最重),,較過去的電動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),無論在
軋制型材的設(shè)備稱為軋機(jī),。為了軋制種類繁多的型材,,采用各種不同 型式的軋機(jī)。按用途分類,,有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī),、軌梁、型材和線材軋機(jī),、 鋼板和帶鋼軋機(jī),、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機(jī),、立式軋機(jī),、萬能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
2.1 工程位置:本工程位于H—L列煉鋼主廠房(11)一(16)線之間,。 2.2 工程內(nèi)容:基礎(chǔ)為鋼筋砼板式結(jié)構(gòu),,平面尺寸為44.0m×92.0m,底板厚度為3.0m,,底板底標(biāo)高▽-6.000,,底板頂標(biāo)高▽-3.000,底板表面設(shè)置多種標(biāo)高
本文檔為給水消防管道施工方案,,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子,、管件、閥門,、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書,。對材料的質(zhì)量有異議時(shí),應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 l 管子,、管件,、閥門在安裝前,按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格,、材質(zhì),、
本工程為電纜排管土建施工,標(biāo)段總長為3120米,,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,,砌筑電纜檢查井173座。工程起點(diǎn)樁號(hào)為0+000,,止點(diǎn)為3+120,,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米,。
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,,包括清管試壓具備的條件,、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝,、管道分段清管掃線,、注水、強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)等,。
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備,。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,,額定蒸汽壓力9.8MPa,,額定蒸汽溫
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點(diǎn)湖北丹江口水庫引水,,經(jīng)湖北,、河南、河北等省市,,進(jìn)入北京境內(nèi),。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進(jìn)水閘,,入北拒馬河暗渠
某鋼廠高爐系統(tǒng)施工方案,,*鋼3 號(hào)高爐移地大修改造工程,煤粉噴吹系統(tǒng)先上1 臺(tái)中速磨煤機(jī)及其配套設(shè)備供3 號(hào)高爐噴煤,預(yù)留1 臺(tái)中速磨煤機(jī)及其配套設(shè)備的安裝位置,,以滿足將來*鋼全廠高爐的煤粉平衡要求,。
該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工,建立一個(gè)合理的,、精干的,、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部,全面履行合同,,對工程施工進(jìn)行組織,、指揮、管理,、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能.
本資料為消防,、噴淋管道施工方案,,內(nèi)容詳細(xì)全面,可供給大家參考,。
丙二醇管道專項(xiàng)施工方案,,包括工程概況,工藝流程,,施工準(zhǔn)備,,施工進(jìn)度計(jì)劃,主要施工工藝及方法,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,質(zhì)量保證措施
本資料為: 消防,、噴淋管道施工方案,,內(nèi)容詳實(shí),可供參考,。
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個(gè)穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝,。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,,為鋼筋混凝土管,,壁厚290mm,3米一節(jié),,內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,,Q235B級(jí)鋼材,。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標(biāo)志→搭設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格腳手架→掛經(jīng)檢驗(yàn)合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動(dòng)葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運(yùn)送到指定位置。
4.008 年6月1日停爐拆除原360m3高爐,、礦槽,、熱風(fēng)爐、重力除塵,、布袋除塵,、沖渣池等,新建1080m3高爐出鐵場,、三臺(tái)熱風(fēng)爐,、煤氣凈化、出鐵場除塵,、渣處理,、鼓風(fēng)機(jī)、TRT發(fā)電,、礦槽等,。2008年10月31日出鐵。
某煉鋼廠房施工組織設(shè)計(jì)方案,,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載,。
一,、編制依據(jù) 二、工程概況 三,、管道系統(tǒng)試壓,、吹掃施工組織機(jī)構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五,、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六,、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七,、施工計(jì)劃 八,、勞動(dòng)力分布 九、吹掃,、試壓質(zhì)量保證措施 十,、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機(jī)
本工程為電纜排管土建施工,,標(biāo)段總長為3120米,,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,,砌筑電纜檢查井173座。工程起點(diǎn)樁號(hào)為0+000,,止點(diǎn)為3+120,,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米
1,、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2,、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5,、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(