基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底

本工程為長(zhǎng)沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心,，基礎(chǔ)工程采用磚胎模。

5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

承臺(tái)施工技術(shù)交底(基礎(chǔ)部分)

承臺(tái)施工在10~11月,，青弋江汛期已過(guò)，便施工難度仍較大。10#,、11#承臺(tái)底標(biāo)高分別為1.5米、-4.0米,，基坑開(kāi)挖深度為:10#墩6.7米,，11#墩13.3米，其中10#墩緊挨北岸江堤,，11#墩為深基坑,。施工時(shí)預(yù)計(jì)水位標(biāo)高為5米左右，通

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底1.doc

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底組織設(shè)計(jì)

基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡,，供參考,。

基礎(chǔ)填砂施工技術(shù)交底

個(gè)人施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

主樓模板施工技術(shù)交底

工藝流程：模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程：焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5

高大模板施工技術(shù)交底

本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100、400×1200、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證,。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上，局部超8m的梁板,，均屬

主體模板施工技術(shù)交底

勞動(dòng)力條件：工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工,、綁扎的專業(yè)技術(shù)，施工工人進(jìn)場(chǎng)以后,，在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”,。

模板工程的施工技術(shù)交底

當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/1600時(shí)，鋼筋混凝土梁,、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1／2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度?？v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線,。

模板安全施工技術(shù)交底

使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí)，連接螺栓應(yīng)齊全,，并緊固,；施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度,、剛度,、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；頂托,、底托的螺旋絲桿插入立柱的長(zhǎng)度不得小于絲桿全長(zhǎng)的1/3,；桿件、頂托,、底托的規(guī)格必須匹配,；地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)應(yīng)加

模板施工技術(shù)實(shí)施交底

在基坑四周固定欄桿柱時(shí),，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深,；鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于50cm,；在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的50×5角鋼,，其上,、下各

橋墩模板施工技術(shù)交底

鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹，使用前應(yīng)將表面油漬,、油漆污皮,、鱗銹等清除干凈,。 鋼筋必須平直，無(wú)局部彎折,。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕,； 采用雙面搭接焊時(shí),，Φ16mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于80mm,，Φ12mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于6

橋梁承臺(tái)施工技術(shù)交底

承臺(tái)開(kāi)挖至要求的高程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行C20 15cm墊層素砼的澆注，墊層素砼的頂面標(biāo)高與承臺(tái)的設(shè)計(jì)底面標(biāo)高相同,，墊層砼澆注完成后,，用全站儀精確放出樁基的中心點(diǎn)，并按軸線放出承臺(tái)輪廓,，彈出墨線放完后技術(shù)員,、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性

基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底

基礎(chǔ)底板鋼筋及柱,、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

地下模板施工技術(shù)交底

已彈好模板位置線,、門(mén)窗洞口位置線,、標(biāo)高線、控制線,。

模板施工技術(shù)交底編制

工,、施工機(jī)具：說(shuō)明模板施工過(guò)程中使用的電動(dòng)工具、手持工具,、檢測(cè)工具,、包括錘子、斧子,、打眼電鉆,、活動(dòng)扳子，手鋸,、水平尺,、線墜、撬棍等工具

獨(dú)立基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

畢節(jié)眾隆財(cái)富中心大廈為1棟高層商務(wù)辦公綜合樓,，層數(shù)-2+26F,；±0.000標(biāo)高1477.200， 建筑物高度為100m,。本工程大廈基礎(chǔ)部分由鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),、樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)組成,。其中獨(dú)立基礎(chǔ)有41個(gè),，開(kāi)挖深度0.5m～3.3m,。根據(jù)工程情

承臺(tái)施工技術(shù)交底資料

模板要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固,、穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng),，模板安裝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

模板施工技術(shù)交底記錄

對(duì)拉螺桿穿過(guò)對(duì)面的模板,，螺桿孔豎向間距最大不得超過(guò)1100mm,，且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm，最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,，螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm，墻端部第一道距垛頭邊

3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底

3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底3-承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底

4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底

4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底

6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底

6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底

2-墩身模板施工技術(shù)交底

2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底

塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

塔吊基礎(chǔ)施工前,，根據(jù)基礎(chǔ)定位圖紙（塔吊基礎(chǔ)定位圖）,，將塔吊基礎(chǔ)中心線、塔吊基礎(chǔ)邊線,、土方開(kāi)挖線定于-4.55m（4#塔吊基礎(chǔ)）和-15.010m（1#,、2#、3#塔吊基礎(chǔ)）土層上,，經(jīng)項(xiàng)目部測(cè)量員驗(yàn)收后,，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。

承臺(tái)墊層施工技術(shù)交底

承臺(tái)墊層采用C15混凝土,，鋪成5cm厚找平,，墊層尺寸根據(jù)相應(yīng)下層承臺(tái)尺寸四邊均增加20～30cm。墊層施工時(shí),，防止外漏樁頭混凝土與墊層混凝土相連,，影響檢樁質(zhì)量，用塑料布或編織袋等把樁頭外漏部分包裹,，并在檢樁完成后除去隔離物,。

特大橋承臺(tái)模板施工技術(shù)交底

用于保證鋼筋固定于正常位置的預(yù)制混凝土墊塊，根據(jù)它們的用途應(yīng)盡量做得小些,，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受,。同時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)得使在澆混凝土?xí)r不致傾倒,。采用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí),，其最大集料尺寸為10毫米，強(qiáng)度應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同,，并用1.6毫米直徑

建筑施工技術(shù)交底模板

各分步都有

高大模板支撐施工技術(shù)交底

根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m,，或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或現(xiàn)澆板類構(gòu)件施工總荷載大于15KN/㎡,，或現(xiàn)澆梁類構(gòu)件線荷

施工電梯基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

XX華府住宅小區(qū)二期位于廣東省梅州市五華水寨鎮(zhèn)澄湖堤沿江北路東方屹大廈西側(cè)金岸華府住宅小區(qū)二期地塊,，本工程屬高層建筑,，由A、B,、C三棟連體組成3#樓,，A、B棟31層,，建筑高度98.3m,；C棟25層，建筑高度80.3m,，總用地面積約5696.

某工程獨(dú)立基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

（一） 清理及墊層澆灌 地基驗(yàn)槽完成后,，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水,，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí),，表面平整,，嚴(yán)禁晾曬基土。 （二） 鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后,，混凝土達(dá)到1.2MPa后,，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允

腳手架及模板施工技術(shù)交底

落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,，并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條,。人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3,。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,，坡度采用1：6。

住宅樓模板施工技術(shù)交底

按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)定的位置,，搭設(shè)鋼筋加工棚,，布置各種鋼筋機(jī)具并按要求安裝就位后通電并試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用要求，以及規(guī)劃盤(pán)圓鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直區(qū)域,。

明挖基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底

作業(yè)條件 1.砌筑前,，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑煤矸石墻部位的樓地面,、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈,。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線,、煤矸石墻立邊線,、門(mén)口位置線。 3.做好地面墊層,；在砌塊墻底部,，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻

模板工程安全施工技術(shù)交底

拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求,。桁架拱架在制作時(shí)，各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng),、無(wú)損傷及濕度不大的木材,。夾木拱架制作時(shí)，木板長(zhǎng)短應(yīng)搭配好,，縱向接頭要求錯(cuò)開(kāi),，其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,，其余用鐵釘與拱肋固定,。

模板施工技術(shù)實(shí)施交底編制

使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí)，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度超過(guò)30cm時(shí),，應(yīng)采取可靠的固定措施,。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置,。 (3)高于4m的滿堂紅支架,，

某廠房工程模板施工技術(shù)交底

基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見(jiàn)下圖，在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上,，彈好柱墻邊線及控制線,，在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫，以保證下口接縫嚴(yán)密,，防止砼澆筑時(shí)漏漿,。

砌體工程基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

砌體宜采用"四一一"砌磚法(即一鏟灰、一塊磚,、一擠,、揉、添--刀頭縫灰)砌筑,。采用鋪漿法砌筑時(shí),，必須擠壓;鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)5OOmm。先灌豎向灰縫,，再鋪水乎灰縫,，打頭縫灰后砌筑。

砌體施工技術(shù)交底(標(biāo)準(zhǔn)模板)

材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格,，有出廠合格證,，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求； (2)外觀檢查：鋼管表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕,，壁厚均勻,、焊縫均勻，無(wú)劈裂,、毛刺砂眼,、棱刺和凹扁等缺陷,； (3)用游標(biāo)卡尺測(cè)量，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),； (

承臺(tái)實(shí)施施工技術(shù)交底

當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃,。