振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,,不得混用,,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm),。振動棒不得碰撞模板,,鋼筋或掛在鋼筋在。
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40cm,,每節(jié)長度為200~300cm,埋設(shè)護筒時,,由人工按護筒直徑一次挖成
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,樁基穿過土層主要為粉土,、中粗砂,、圓礫、強風化基巖,、中風化基巖,,根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求,、機械設(shè)備配備狀況,、結(jié)合樁基設(shè)計參數(shù),確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過預(yù)埋于樁端或樁側(cè)的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,,從而達到改善成樁工藝,,提高樁端或樁側(cè)的承載力,減少工程沉降量,。
進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋,、打赤腳,、赤膊、衣服袖口敞開,、長發(fā)飄逸及酒后上班,。 1.2 項目部應(yīng)杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進場施工,開工前替進場施工人員購買保險,。 1.3 工地周邊進行圍擋,,出入口設(shè)門衛(wèi)
測量放線→埋設(shè)護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進成孔→鋼筋籠制做與安裝→導(dǎo)管安裝→砼攪拌、運輸,、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無損檢測,。
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,對固定點準確定位后,,放內(nèi)脹螺栓妥善固定,,要保證通絲垂直,并加螺母,、彈墊,、平墊鎖緊。
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,,詳細檢查各部件,、零配件是否齊全合格,不合格或變形,、銹蝕的零配件不準使用,。
1、酒后不許進入施工現(xiàn)場 2,、孔內(nèi)人員必須戴安全帽,。 3、每日開工前必須檢測地下的有毒有害氣體,,并有足夠的安全防護措施,,樁孔開挖深度超過4m時,應(yīng)有專門向下送風的設(shè)備,,風量不宜少于25L/S,。
建立工程直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系,工程是安全生產(chǎn)的第一責任人,,負責管理本項目范圍內(nèi)所有的安全生產(chǎn)工作,;項目部設(shè)立專職安全員,在日常檢查工作中,,隨時對施工過程中存在的違規(guī)作業(yè)行為及習慣性違章作業(yè)及時發(fā)布安全指令,,作業(yè)層必須按照安全指令的要求內(nèi)容
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,,振搗時間一般約在20~30s,,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s,。時間過短,,混凝土不易振實,過長會引起離析,。
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人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底,,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載,。
旋挖鉆具主要有三大類:旋挖鉆斗主要用來鉆進粘土層和卵石層,,巖石筒鉆用于白云巖持力層嵌巖鉆孔以及孤石,還用于鉆孔清渣。針對地層情況制定不同的斗齒焊接角度,。
作業(yè)條件 1,、人工成孔樁孔,井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點,、地下水分布情況,,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設(shè)計,。 2,、開挖前場地完成三通一平,。地上,、地下的電纜、管線,、舊建筑物,、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,,如
高處墜落和物體打擊的防護措施 1)、人工挖孔,,對護壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,,應(yīng)經(jīng)常檢查。 2),、孔頂處土機具應(yīng)有專人管理,,并設(shè)置高處地面的圍檔。 3)、孔口不得堆積土渣及工具,。 4),、作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子,。 5),、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警示紅
人工挖孔,除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況外,,并應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)挖孔人員下孔作業(yè)前,,應(yīng)用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換; (2)二氧化碳含量超過0.3%時,,應(yīng)采取通風措施,。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,,亦應(yīng)采取通風或換班作業(yè)等措
鋼筋籠吊裝前應(yīng)丈量每節(jié)鋼筋籠的長度,選出1根豎向鋼筋作為標志鋼筋,,并對吊裝的鋼筋籠順序編號,。吊裝時每節(jié)鋼筋籠的標志鋼筋上下對接,并控制對接時的搭接長度,,確保鋼筋籠配料長度合格,,接長后總長度不合格的情況發(fā)生(搭接長度超過10d,鋼筋籠頂面達到
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,,對孔徑,、樁位中心檢測無誤后進行支護,每挖完一節(jié),,必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直,、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,,挖出的土方應(yīng)放置孔邊1m外的地方,。
在采用新工藝、新方法,、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時,,對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。
設(shè)立每周一次的安全活動日,,在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況,,并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動,。
鉆孔達到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測系統(tǒng)進行檢查,各項指標符合要求后立即進行清孔,。采用換漿法施工,,抽渣或吸泥時,應(yīng)保持孔內(nèi)水位,,即向孔內(nèi)注入經(jīng)過泥漿處理器處理過的泥漿,,換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。
本工程機架上配電箱電器應(yīng)完好,,電動機接零不少于兩處,,接保護零線牢固可靠,漏電保護器動作靈敏,,不準帶負荷啟動電動機,,嚴禁用腳代手進行操作。
在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上,、地下管線和構(gòu)筑物,,及時與有關(guān)單位協(xié)商,經(jīng)同意后方可進行管線改移或加固處理,。施工時,,先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物,,平整施工場地和施工便道,。
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一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆,、手推車或翻斗車,、鎬、鍬,、手鏟,、釬、線墜,、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組,、混凝土攪拌機,、吊桶、溜槽,、導(dǎo)管,、振搗棒、插釬,、粗麻繩,、鋼絲繩,、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V,、100W),,電焊機、通風及供氧設(shè)備,、揚程
開工前應(yīng)熟悉巖土工程勘察報告,,樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。 掌握旋挖鉆機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,。 應(yīng)根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況,、水文地質(zhì)條件確定合適的護壁方式。
人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底,,設(shè)計詳實,,供設(shè)計師參考。
施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查,、養(yǎng)護,、維修。 對影響公路交通的施工,,應(yīng)制定可靠的安全防護措施和應(yīng)急預(yù)案,,并經(jīng)管理部門會簽批準后方可進行施工。
我標段范圍內(nèi)DK101+652.59- DK102+500段采用碎石樁+砂礫墊層+土工格柵的復(fù)合地基進行地基加固,,DK102+500- DK102+900段采用水泥攪拌樁+砂礫墊層+土工格柵的復(fù)合地基進行地基加固,,
1、地平整,、清表:用推土機將施工部位的地表腐植土及雜物清除,,將場地整平,場地低洼處用回填土回填夯實,,不得用雜填土回填,。 2、測量放樣:按設(shè)計要求的間距測放樁位,。用鋼尺將樁位確定并用石灰粉做明顯標記,。
挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響,。
進行拼接,拼接時長邊(1.5m,、1.8m或2m)水平放置,,短邊(全部為 1m)豎向放置。模板連接采用直徑為12mm的螺栓,,螺栓間距為300mm,。模板與肋連接先放水平肋,,再加豎向肋。
進行施工放樣,,作業(yè)隊配合測量組按設(shè)計圖紙定出孔位和護樁,。經(jīng)檢查無誤后,由施工隊埋設(shè)十字護樁,,十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護,,以備開挖過程中對樁位進行檢驗。
護筒采用12㎜厚鋼板制作,,并在頂部焊加強筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大20cm,,長度至少為4m,采用機械開挖埋設(shè)護筒,,護筒底部與土層相接處用粘土夯實,,護筒外面也用粘土填滿、夯實,,嚴防地表水順該處滲入
鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,,及時撈取渣樣和填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項,。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測,,不符合要求時,應(yīng)及時改正,。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,,及時撈取樣渣保存并核對地質(zhì)情況。
旋挖灌注樁安全技術(shù)交底
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