空調(diào)施工技術交底記錄之通風機安裝

通風機安裝施工工藝標準（一）

1.適用范圍 本工藝標準適用于風壓小于或等于0.01～0.015MPa的各類離心式通風機、各類軸流式通風機的安裝工程,，其用途包括一般通風換氣,、排塵通風、輸送煤粉,、防腐蝕,、工業(yè)爐吸風、耐高溫,、防爆炸,、礦井通風、電站鍋爐引風,、電站鍋爐通風,、冷卻塔通風、一般通風換氣等,。 2.施工準備 2.1技術準備 2.1.1安裝前,，應掌握有關設備安裝的技術資料，包括設備參數(shù)表,，施工圖紙,，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運行和維護手冊,，基礎要求,、載荷、緊固件有關資料等,； 2.1.2有關施工標準規(guī)范 ①《壓縮機,、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275 ②《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HG20203 ③《化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》HG20236 ④《一般用途軸流式通風機技術條件》GB/T13274 ⑤《一般用途離心通風機技術條件》GB/T13275 2.1.3在熟悉有關圖紙,、資料

12K101-1軸流通風機安裝

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K110-1～3通風機附件安裝

K110-1～3通風機附件安裝圖集

通風空調(diào)工程設備安裝技術交底（安全）

通風空調(diào)工程設備安裝技術交底

風機盤管的安裝技術要求

通風空調(diào)工程各種技術交底,！

非金屬風管制作,、安裝，金屬風管制作,、安裝,，通風機安裝，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,，風機盤管安裝,，管道安裝，管道保溫等,。

某堿廠鍋爐安裝技術交底

某堿廠鍋爐安裝技術交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,，型號為CG－75/3.82－MX24的循環(huán)流化床鍋爐，采用室外布置,，單鍋筒橫置式自然循環(huán),，床下點火。構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu),，焊接成一個整體,。整臺鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運轉(zhuǎn)層為7米,。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器,，低溫過熱器，省煤器,，空氣預熱器,。省煤器蛇形管均為水平布置，爐膛及旋風分離器四周均為全膜式壁結(jié)構(gòu),。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒,。爐墻為輕型爐墻，均采用敷管式爐墻,，外層罩上外護板,。本鍋爐基本尺寸：鍋爐鋼架頂標高為32190㎜；運轉(zhuǎn)層平臺標高為7000㎜,；鍋筒中心標高為29640㎜,；鍋爐寬度（柱中心）為7000㎜；鍋爐深度（柱中心）為13600㎜,；過熱器集氣集箱中心標高為32590㎜,；爐膛截面為3430㎜*5630㎜，凈空高約22400㎜,。本鍋爐參數(shù)：額定蒸發(fā)量75T/h,；額定蒸汽壓力3.82MPa；額定蒸汽溫度450℃；給水溫度150℃,；冷風溫度20℃；一次風熱風溫度150℃,；二次風熱風溫度170℃,；排煙溫度155℃；連續(xù)排污率2%,；鍋爐設計熱效率87.5%,。

防雷及接地安裝技術交底

適用于建筑物防雷接地、保護接地,、工作接地,、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。

通風機安裝施工工藝標準（二）

3.2.1.2 散裝通風機 ⑴ 基礎驗收 見3.2.1.1⑴,。 ⑵ 開箱驗收 見3.2.1.1⑵,。 ⑶ 設備拆卸清洗 ① 風機設備安裝前，應將軸承,、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸,、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動,，調(diào)節(jié)靈活,，但葉輪直接裝在電動機軸上的風機可不拆卸。 ② 立式軸流通風機應清洗變速箱,，齒輪副或蝸輪副,。 ③ 拆卸順序： a. 離心式通風機 b. 軸流通風機 ④ 用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災,。 ⑷ 通風機組裝 回裝通常按拆卸的相反順序進行,，回裝時應對葉輪、主軸,、軸承,、軸封等部件仔細檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙,、軸封間隙等應確保達到設計圖紙要求,。 ① 解體軸流通風機組裝 a. 水平剖分機組應將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后再調(diào)平,。 b. 垂直剖分機組組裝應符合下列要求： Ⅰ,、 應將進氣室放在基礎上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座,，其軸承座與底座平面應接觸均勻,。

通風機安裝施工工藝標準（三）

4.質(zhì)量檢驗 4.1質(zhì)量檢驗標準及方法 4.1.1離心通風機質(zhì)量檢驗標準及方法 4.1.1.1保證項目 ①設備安裝前必須有；機器出廠合格證明書，及技術文件,。 檢驗方法檢查技術文件和資料 ②設備基礎經(jīng)中間交接并復檢查合格,。 檢驗方法：檢查中間交接及復查記錄。 ③設備及零部件齊全,、無缺件,、損壞或銹蝕，需要解體檢查時,，拆卸的零部件經(jīng)清洗,、檢查合格后才能進行裝配。 檢驗方法觀察檢查 ④具有完整的施工記錄 檢驗方法：檢查施工記錄 ⑤試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,。經(jīng)不少于2小時的運轉(zhuǎn)后,，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃,；滾動軸承溫升不超過40℃,，最高溫度不超過80℃。 檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢驗記錄,。 4.1.1.2基本項目 ①機器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規(guī)定： 合格：墊鐵規(guī)格,、位置、高度符合規(guī)范要求,，與基礎接觸均勻,、無松動、找正后定位焊牢固,。

隧道通風機具安裝及維護要求

（1）隧道通風機及通風管應設置專人定期維護,、修理，如有破損,，必須及時修補或更換,。（2）送風式的進風管口應設在洞外，宜在洞口里程30m以外,。（3）通風管靠近開挖面的距離應根據(jù)開挖面大小確定,，送風式通風管的送風口距開挖面不宜大于15m，排風式風管吸風口距開挖面不宜大于5m,。（4）通風管的安裝應做到平順,，接頭嚴密，每100m平均漏風率不得大于2%,，彎管半徑不小于風管直徑的3倍,。（5）當采用軟風管時，靠近風機部分,，應采用加強型風管,。（6）通風機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員在風管的進出口附近停留；通風機停止運轉(zhuǎn)時,，任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁邊停留,，不得將任何物品放在通風管或管口上。

礦井軸流通風機的技術改造

1.前言: 冀中能源邯礦集團云駕嶺煤礦使用的主通風機為2K60—4NO,、24軸流通風機,由于使用時間長,風葉,、集風器、導葉等部件都已嚴重銹蝕,又由于礦井提升能力由90萬噸/年提高到150萬噸/年,井下增加一個采面,、兩個掘進面,各頭面用風量都不能滿足要求,這樣必須對主通風機進行改造,改造后的通風量必須能滿足礦井的需求。 2.主要技術改造內(nèi)容: 為了不影響礦井生產(chǎn),必須一臺風機運轉(zhuǎn),另一臺通風機進行改造,由于原有風機的地腳螺栓都已銹蝕,地腳螺栓不能重新用,又由于兩臺通風機座在一個整體基礎上,如果將舊基礎拆除,重新澆注新基礎,將影響礦井生產(chǎn)達一個月,必須研究一種方案既不拆除基礎又能將風機地腳螺栓更換,實現(xiàn)一臺工作,一臺進行改造,。 2.1主機部分及基礎螺栓的改造:如果將風機的

通風空調(diào)工程風管及部件安裝技術交底

礦用防爆抽出式軸流局部通風機技術

礦用防爆抽出式軸流局部通風機技術礦用防爆抽出式軸流局部通風機二級葉輪除非增多氣旋能量外,，還兼?zhèn)湟话爿S呆滯風機中的靜導葉性能，在失掉導向整直圓周位置進度重量的同時,，理順了氣旋沖鋒陷陣,，增多了氣旋能量，縮小了尾跡漩渦,，升高了樂音,。透風機設有不停機加排油安裝，確保風機在運轉(zhuǎn)中繼續(xù)注排油,，保障了發(fā)電機在頑劣環(huán)境下臨時牢靠的保險運轉(zhuǎn),。礦用防爆抽出式軸流局部通風機FBCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風機主體采納謄寫鋼版組焊構(gòu)造，葉片及機殼外部采納防腐防潮解決,，使風機能在濕潤環(huán)境下短工夫運轉(zhuǎn),，無效地處理了其余條件對于風機形成侵蝕的問題。BCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風機的葉片,，采納海內(nèi)保守的三元流實踐繼續(xù)氣氛動力功能設想,，采納仿機翼型圓弧板歪曲形葉片，氣動頻率高,，高效海域廣大,，節(jié)能成效明顯。FBCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風機的葉輪葉片和掩護圈采納H62黃銅和Q235碳素鋼配對于運用,，況且經(jīng)過了測驗核心火花沖突實驗,，處理了葉片在含有作響性氣體中因運轉(zhuǎn)撞擊而惹起火jing或者作響的心腹之患。礦用防爆抽出式軸流局部通風機技術

空調(diào)施工技術交底記錄之風機盤管安裝

本空調(diào)施工技術記錄共12個部分,。

地下室人防安裝技術交底

地下室人防安裝技術交底 一、一般要求： 1. 應認真閱讀圖紙,，嚴格按照設計文件,，設計變更和相關施工驗收規(guī)范組織施工。對設計有疑問時不可盲目施工,，應在咨詢設計人員進行,。 2. 平時、戰(zhàn)時系統(tǒng)的預埋件必須一次全部預埋到位,。 3. 人防產(chǎn)品應有人防設備生產(chǎn)許可證,。 4. 密閉肋和防水護冀應采用厚度大于5㎜鋼板制作，肋高不小于50㎜,。密閉肋和防水護冀與管道的結(jié)合部應雙面滿焊,，密閉肋和防水護冀應位于墻體厚度的中間，密閉肋和防水護冀應與墻垂直,，端面應平整