工程概述 某電鍍廠主要從事電鍍生產(chǎn),包括堿性鍍銅、酸性鍍銅,、鍍焦磷酸銅,、鍍鎳、鈍化鍍鉻,、鍍金和酸洗,、堿洗等工藝。由于在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了含鎳,、含銅,、含鉻、含氰化物和含酸堿等廢水,,致使廢水中銅離子,、鎳離子、鉻離子,、氰化物和pH超標(biāo),,該廠均已設(shè)有對(duì)應(yīng)的廢水處理設(shè)施及構(gòu)筑物,其中含鉻廢水,、含氰廢水,、含焦磷酸銅廢水自車(chē)間流入反應(yīng)池經(jīng)處理后,上清液流入綜合廢水調(diào)節(jié)池與自車(chē)間流出的綜合廢水混合處理,。廢水處理工程設(shè)施運(yùn)行投產(chǎn)以來(lái),,由于實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)相比較設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)偏低,各項(xiàng)主要污染物基本能達(dá)標(biāo)排放,。但隨著環(huán)保工作的進(jìn)一步深化,,電鍍廢水排放對(duì)環(huán)境造成的影響日益嚴(yán)重,外加《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的頒發(fā)和實(shí)施規(guī)定,,電鍍企業(yè)污水排放均需執(zhí)行表3標(biāo)準(zhǔn),,因此現(xiàn)有廢水處理工程設(shè)施的處理能力已滿足不了新的排放要求??坪K甲鳛榄h(huán)保領(lǐng)域的積極踐行者,,特受廠方委托,負(fù)責(zé)該廠廢水提標(biāo)改造工程的設(shè)計(jì)與施工,。 設(shè)計(jì)依據(jù) 1,、業(yè)主提供的基礎(chǔ)資料:原水水量、水質(zhì);
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開(kāi)始提標(biāo)了,即將執(zhí)行表三,,廣州那邊貌似很早就開(kāi)始執(zhí)行表三,,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問(wèn)題,,離子交換的成本和交換廢水的處理等問(wèn)題還是有待繼續(xù)改進(jìn),,技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。
本人在電鍍廠,,廢水成分有絡(luò)合銅,、鎳,,少量六價(jià)鉻,,些許除油除臘水、亞錫離子,,之前是用硫酸亞鐵處理,,效果不錯(cuò),就是處理水樣顏色偏黃,,較渾濁,,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么,?用次氯酸鈉破絡(luò)有用么,?試驗(yàn)多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢,? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,,經(jīng)過(guò)物化處理,重金屬,,氰化物達(dá)標(biāo),;再經(jīng)過(guò)生化處理,COD也能達(dá)標(biāo),,也就是80以下,;出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限?,F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養(yǎng),,PH,,溶解氧,BOD,溫度等指標(biāo)要控制在多少,。培養(yǎng)時(shí)要注意些哪些問(wèn)題,,一般要培養(yǎng)多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來(lái)嗎 如果用折點(diǎn)加氯,,要如何控制?過(guò)量的投加,,我也能做,但成本實(shí)在太高,。想問(wèn)問(wèn)有什么控制的方法,?現(xiàn)在有個(gè)人搞出來(lái)次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無(wú)色無(wú)味透明的液體說(shuō)是能加快反應(yīng)速度,,且節(jié)省用量,,想問(wèn)下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎,?有誰(shuí)用過(guò),。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,還不知道有催化劑,。
求助: 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目,,廢水中含6價(jià)鉻,環(huán)評(píng)要求零排放,,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理,?以下是廢水的基本情況: 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,,Cl-的濃度未知,; 2、水量為:25m3/d,; 3,、每日排水時(shí)間為:8h。 請(qǐng)各位大神幫忙,,在此為謝,!
論文簡(jiǎn)介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時(shí)間: 2013-06-15
公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位同仁,現(xiàn)在有這樣一種醫(yī)藥塑料回收廢水,,就是把醫(yī)藥塑料上的鋁鉑和塑料分離回收,,工藝是先用泡化堿(含水硅酸鈉)在高溫情況下清洗醫(yī)藥包裝塑料,然后再用片堿清洗,,這兩種清洗廢水指標(biāo)如下:COD 1100mg/L左右,,生化比:0.3左右,,PH:12.5左右,顯強(qiáng)堿性,,色素也很大,,污泥雜質(zhì)也很多。 我開(kāi)始處理的方法如下:先加酸調(diào)pH至中性左右,,使廢水中的鋁及其它污泥雜質(zhì)在加PAM的情況下沉淀掉,,經(jīng)過(guò)這步處理的廢水顏色為黃色,COD在750左右,,而且鹽分應(yīng)該很高,;再把這樣的廢水先經(jīng)過(guò)厭氧,后好氧處理,。 但經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的處理,,發(fā)現(xiàn)生化法活性污泥的培養(yǎng)很難,生化處理效果不理想,,估計(jì)是廢水中含有很多的其它雜質(zhì),,而且顏色去除率很小,。 不知道各位大俠有沒(méi)有什么其它好的處理方法,,希望得到討教。
各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,,就算混合水也可以!??!這項(xiàng)技術(shù)是有國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利的,是國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目?。,。?! 如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機(jī):15861876977 其次,,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì),以及工藝流程的提標(biāo)改造?。,。?/p>
本人最近剛涉及電鍍行業(yè),,查閱了許多資料,,同時(shí)做了許多的化學(xué)處理實(shí)驗(yàn)。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對(duì)于電鍍廢水還有一些疑問(wèn),,請(qǐng)高手多多指教:1,、電鍍廢水中六價(jià)鉻要在酸性條件下還原成三價(jià)鉻,,在pH=8左右沉淀,當(dāng)沉淀不完全時(shí)加入氧化劑破絡(luò)合時(shí),,剩余的三價(jià)鉻又會(huì)變成六價(jià)鉻,,導(dǎo)致鉻超標(biāo),該如何解決,?2,、現(xiàn)在在工程運(yùn)用上有沒(méi)有什么好的破絡(luò)合的藥劑?破絡(luò)合時(shí)pH值和ORP值有沒(méi)有一個(gè)大致范圍,?3,、電鍍廢水的絡(luò)合物都有哪些?
回廢水池的話會(huì)增加廢水處理量,現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,,直接放流的話又怕超標(biāo),,還請(qǐng)大伙給點(diǎn)建議一起討論討論,謝謝了,!
目前含汞廢水處理所使用的常用方法達(dá)到5ppb不容易,,而且非常不穩(wěn)定,使用螯合樹(shù)脂處理的效果不錯(cuò),,也很穩(wěn)定,,就是用樹(shù)脂的第一次投入多些,但是廢水中的汞是可以回收的,,而且樹(shù)脂也可以再生使用,,綜合成本還是減少的。含汞廢水一般使用杜笙CH-95或CH-97這兩種螯合樹(shù)脂回收汞,,CH-95和CH-97這兩種樹(shù)脂最初就是為氯堿工業(yè)含汞廢水回收汞而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,。CH-95不能再生,CH-97可以再生,,交換量都在150g/L,,CH-95是在PH值0-7的范圍內(nèi)使用的。CH-97可以在0-14的PH值內(nèi)使用,。用CH-97的話,,使用低濃度的鹽酸再生,同時(shí)將汞洗脫,。CH-95的話,,一般是把含汞的樹(shù)脂熔掉,從而回收汞,。
電鍍廢水主要來(lái)自電鍍加工過(guò)程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水,、活化廢液,、鍍槽過(guò)濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,,成份不易控制,,主要有含鉻廢水、含鎳廢水,、含氰廢水和綜合廢水等,,其中有毒物質(zhì)種類(lèi)多危害大,有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)。比如酸堿廢水,、含鉻廢水,、氰化物廢水、含鎳廢水,、化學(xué)鍍鎳廢水等等,,但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅,、鍍銅,、鍍銀、鍍金等,。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,,CN?~20mg/L,尚有銅氰,、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,,還含有Cr3+,、Cu2+、Ni2+,、Zn2+,、Fe3+等重金屬離子;
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,請(qǐng)問(wèn)調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,?如果藥劑投加量過(guò)多有什么辦法解決?
本人畫(huà)的圖紙,,供大家評(píng)論,,謝謝!
操作運(yùn)營(yíng)一個(gè)電鍍污水處理站,。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會(huì)有漂泥。請(qǐng)教如何解決含鉻廢水處理工藝為:調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池(加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀)-含鉻廢水反應(yīng)罐(加絮凝劑重金屬捕捉劑反應(yīng))-斜管沉淀池-清水池,。每年七月份開(kāi)始就會(huì)出現(xiàn)漂泥,,一坨坨的絮團(tuán)。一直查不到原因,。請(qǐng)教各位前輩
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,,但操作復(fù)雜,存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn),。設(shè)計(jì)兩個(gè)中和反應(yīng)池,,在第二級(jí)中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量,用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,,水質(zhì)清澈,,懸浮物達(dá)標(biāo),與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果,,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。關(guān)鍵詞:石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,用燒堿操作簡(jiǎn)便,,但成本高,,用石灰成本低,但操作復(fù)雜,。目前,,許多電鍍廠家和專(zhuān)業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理,。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,,廢水處理車(chē)間曾經(jīng)使用過(guò)燒堿處理含酸廢水,,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過(guò)程中,,通過(guò)實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期摸索,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
電鍍廢水回收
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