剩余污泥的產(chǎn)生量怎么進(jìn)行估算?。恳话銞l件下,,污水廠的集泥池要設(shè)計(jì)成多少,?是不是直接加絮凝劑、然后壓濾外運(yùn)???在這里請(qǐng)教各位了!
污水處理中剩余污泥的產(chǎn)生量主要取決于污水處理的工藝、處理水量,、進(jìn)水水質(zhì)以及污泥的處理和處置方式,。不同的污水處理工藝(如好氧消化、厭氧消化,、超聲波處理等)對(duì)污泥的產(chǎn)量有不同的影響,。了解和選擇適合的污水處理工藝是估算污泥產(chǎn)量的前提,。 在微生物的新陳代謝過程中,有機(jī)物質(zhì)(BOD,,即生化需氧量)被微生物利用來合成新的細(xì)胞質(zhì),,這是微生物生長(zhǎng)和代謝的基本過程。當(dāng)微生物死亡時(shí),,它們的殘骸會(huì)形成剩余污泥,。因此,剩余污泥的產(chǎn)生量與被分解的BOD數(shù)量是有關(guān)聯(lián)的,。 在活性污泥法等生物處理工藝中,,可以通過測(cè)量BOD的去除效率來估算微生物的代謝活動(dòng)和污泥產(chǎn)量。BOD是衡量水體中有機(jī)物含量的指標(biāo),,它的去除效率反映了微生物對(duì)有機(jī)物的處理能力,。通常,每處理掉1噸BOD,,
我們廠是洗管件的,,一般都是硫酸,氫氟酸,,硝酸,,鹽酸中和產(chǎn)生的廢水,每天都幾百噸廢水(每天泡管件的酸洗池里面的酸都要全部放掉處理),,用石灰和片堿治理產(chǎn)生的污泥量太大了,,聽別人說可以加點(diǎn)重金屬捕捉劑能是污泥量減少,但是我們這里沒有這個(gè)賣,,以前也沒有使用過,,請(qǐng)大神指點(diǎn),怎么才能是污泥量減少點(diǎn),。
各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產(chǎn)生污泥量為多少?應(yīng)如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流
我們這邊是金屬表面處理廢水,,用的工藝是:一期為物化(主要是絮凝、沉淀),,沉淀出上清液出水進(jìn)入二期調(diào)節(jié)池,,二期主要工藝是芬頓+A2O。在二期中其他池(芬頓反應(yīng)池,、絮凝池,、沉淀池、中間池,、厭氧池,、缺氧池)的現(xiàn)象都挺正常的,但是唯獨(dú)好氧池的泥是黑色的,這種現(xiàn)象已經(jīng)持續(xù)很久了,。測(cè)過好氧池DO是5左右,,sv沒有測(cè),不知道是什么原因,,所以問問大家,,有什么需要提供的數(shù)據(jù)我這幾天去測(cè),希望大家?guī)臀曳治龇治?,能把問題解決掉,。
本公司新做一化妝品廢水處理工程,當(dāng)時(shí)選擇的是板框機(jī),脫水非常麻煩.需要加入3000PPM左右的PAC和石灰來調(diào)理其污泥,而且每次壓濾后污泥不夠干,不成餅,都要清洗濾布,工作量非常的大.請(qǐng)問大家有沒有做過這方面的工程,碰沒碰到過這樣的問題,最終的污泥脫水是如何實(shí)現(xiàn)的,效果如何?
公司采用的普通活性污泥法處理的工業(yè)廢水 進(jìn)水濃度在3000左右,其他數(shù)據(jù)都不好監(jiān)測(cè),,怎么樣計(jì)算剩余污泥產(chǎn)生量,,有什么經(jīng)驗(yàn)公式呢,各位大俠告訴下
給水廠產(chǎn)生的污泥是只由進(jìn)水懸浮物和所加混凝劑所產(chǎn)生嗎?我看了一個(gè)廠的運(yùn)行數(shù)據(jù),污泥產(chǎn)量和這兩項(xiàng)怎么也對(duì)應(yīng)不起來.請(qǐng)哪位多多指教!
接手一石材加工園區(qū)的廢水治理,,采用什么樣的工藝最簡(jiǎn)單適用,?先多級(jí)沉淀,回用水采用加PAC+PAM的方法好不好,?污泥處置是難點(diǎn),,主要是沉淀的石粉不容易被泥漿泵抽起來進(jìn)入壓濾機(jī),有經(jīng)驗(yàn)的老師支個(gè)招?。,。?)
印染廢水活性污泥問題求教各位大俠好,,小弟正在調(diào)試一印染廢水廠,,工藝流程是這樣的:調(diào)節(jié)池加酸調(diào)到PH11左右,再加硫酸亞鐵經(jīng)一沉池沉淀后加酸調(diào)到PH7至8進(jìn)入兼氧池,,再經(jīng)好氧池(掛膜)流入二沉池,,再混凝沉淀后進(jìn)入終沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池處理好的時(shí)候可以不運(yùn)行,。剛來的時(shí)候廠區(qū)每天處理500T/d,,基本出水維持在500左右,混凝池不運(yùn)行?,F(xiàn)在因?yàn)樯a(chǎn)原因要增加水量,,最終要達(dá)到3000T/d,此污水廠的設(shè)計(jì)也是3000T/d,。剛開始廠區(qū)是8小時(shí)運(yùn)作,,我剛來時(shí)就改為連續(xù)運(yùn)作,基本水量控制在1200T/d左右,但是第二天就發(fā)現(xiàn)出水超標(biāo),,這里廠區(qū)出水COD超1000為超標(biāo),,那時(shí)污泥很黑,SV30基本不到5%,,后來拉了30T左右的污泥,,每天加營養(yǎng),經(jīng)過一周左右的培養(yǎng)水質(zhì)好轉(zhuǎn),,污泥呈黃褐色,,絮體也比較大,沉降良好,,最好是SV30達(dá)23%,。 后來由于水量增加至2500T/d左右時(shí)幾次工人操作沒規(guī)范,導(dǎo)致進(jìn)入生化池的COD達(dá)3000左右,,有時(shí)PH在10以上,,最后有一次把物化污泥流入了生化池,差點(diǎn)遭殃,,生化池一片漆黑,,嚇得我不知所措。目前這幾天控制好各階段后
請(qǐng)教給位,,30t/天鍍件大概產(chǎn)生多少電鍍廢水呀,,(主要含Cr,Zn),很急,麻煩懂的老大們告訴小弟一下,,跪謝~~~
印染廢水處理中,,將廢水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過物理,、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,,使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,,主要包括廢水的預(yù)處理玻璃鋼格柵渣,、物化污泥、生化污泥,。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,,污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料,、工序不同,,棉紡印染、毛紡印染,、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同,。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜,、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維,、紗線,、碎布條等。此外,,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),,需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,,影響污水處理效果,。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛,。選毛,、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺,、細(xì)毛
處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團(tuán),?
某電鍍廢水工程,,工藝為二級(jí)破氰+亞硫酸鈉破鉻+中和沉淀,,以前沉淀池間歇性出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象,污泥為淺綠色,,附著大量小氣泡,;不加PAM很難沉,加PAM后則大塊上??;放置時(shí)間越長(zhǎng)則上浮越厲害。近來該問題尤其嚴(yán)重,,調(diào)節(jié)池與沉淀池表面類似氣浮池,。本人估計(jì)廢水中含有與堿反應(yīng)產(chǎn)生微小氣泡的物質(zhì),如氯化銨等,,請(qǐng)各位賜教:1,、電鍍生產(chǎn)工藝中與堿反應(yīng)產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)還有哪些,?2、除反應(yīng)產(chǎn)生氣泡這一原因外,,還有什么原因會(huì)導(dǎo)致污泥上?。咳缬椭?,、根據(jù)以前該工地經(jīng)驗(yàn),,母液排下來時(shí),會(huì)直接導(dǎo)致污泥上浮,。該母液似為酸洗鐵廢液,,其余電鍍、退鍍,、鈍化母液均有回收,。是否該原因?qū)е拢课业膒opo:[email protected]:53565103
請(qǐng)問草甘磷廢水加石灰沉淀后脫磷后的污泥含水率很高,,與加FeCl的污泥混合后i脫水,,采用帶機(jī)脫水很困難,其中采用的是陽離子PAM,,且PAM加藥量很大,,但是壓濾脫水時(shí)不穩(wěn)定,有時(shí)能夠脫水出來,,有時(shí)不能脫水,。不知道哪位高手有沒有什么好的解決方法。謝謝
向各位高手請(qǐng)教,我司以生活污水廠的名義建起的,,設(shè)計(jì)5萬噸/天,,實(shí)際進(jìn)水3.5萬噸/天,水質(zhì)60%的印染廢水+河水,,生活污水很少,,微生物生長(zhǎng)一直不佳,出水COD在65-80,,由于前一段時(shí)間脫泥機(jī)故障,,MLSS現(xiàn)在達(dá)到14000,每天脫泥30噸(泥餅),,污泥濃度還是居高不下,,請(qǐng)教對(duì)策!
最近在一家裝飾布加工廠調(diào)試,,工藝:調(diào)節(jié)-一級(jí)物化-二級(jí)物化-水解酸化-好氧-二沉-氣浮,。水質(zhì):原水COD=10000mg/L,,出水要求80mg/L。主要藥劑是片堿,、氯化鈣,、PAC、PAM,。出現(xiàn)問題:一級(jí)物化沉淀池的泥很輕,,一直懸浮在水中,基本上不怎么沉降,,導(dǎo)致一級(jí)物化出水直接泥水一起,。二級(jí)物化有時(shí)正常,有時(shí)污泥不能沉降,。搞不清楚到底是什么原因,?物化污泥形狀:白色,顆粒狀,,繁花很小,,看著很輕,基本上500mL,,要一個(gè)多小時(shí)才能沉降到一半,。
電鍍廢水處理過程產(chǎn)生的污泥含有大量金屬鹽,,經(jīng)濃縮+壓濾后的泥餅如何處理?綜合利用量太小,,不是算,,填埋又是危險(xiǎn)固廢,不知大家有啥好法,?
污水處理中有時(shí)候會(huì)遇到污泥發(fā)黑的情況出現(xiàn),,導(dǎo)致污泥發(fā)黑的原因有很多,,結(jié)合實(shí)際調(diào)試案例,,甘度分享一下內(nèi)蒙某藥廠廢水污泥發(fā)黑項(xiàng)目,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析該如何解決這個(gè)問題,。工藝情況:MBR一體化污水處理工藝現(xiàn)場(chǎng)情況:1
1.柵渣 因紡織印染的原料,、工序不同,棉紡印染,、毛紡印染,、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜,、紗線整理,、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維,、紗線、碎布條等,。此外,,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時(shí)清理,,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,,主要為羊毛,。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂,、植物草刺,、細(xì)毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí),,固體雜質(zhì)主要來源于第一槽,。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭,、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭,、細(xì)蠶絲等雜質(zhì)的廢水。麻紡印染行業(yè):麻紡印染廢水中的主要雜質(zhì)為細(xì)小麻纖維,。2.物化污泥 印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元,,廢水的來源及所加混凝劑,、絮凝劑種類和用藥量不同,污泥
印染廢水污泥產(chǎn)生量
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