某電鍍廢水工程,,工藝為二級破氰+亞硫酸鈉破鉻+中和沉淀,以前沉淀池間歇性出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象,,污泥為淺綠色,,附著大量小氣泡,;不加PAM很難沉,加PAM后則大塊上??;放置時間越長則上浮越厲害。近來該問題尤其嚴重,,調(diào)節(jié)池與沉淀池表面類似氣浮池,。本人估計廢水中含有與堿反應產(chǎn)生微小氣泡的物質(zhì),如氯化銨等,,請各位賜教:1,、電鍍生產(chǎn)工藝中與堿反應產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)還有哪些?2,、除反應產(chǎn)生氣泡這一原因外,,還有什么原因會導致污泥上浮,?如油脂等3,、根據(jù)以前該工地經(jīng)驗,母液排下來時,,會直接導致污泥上浮,。該母液似為酸洗鐵廢液,其余電鍍,、退鍍,、鈍化母液均有回收。是否該原因?qū)е??我的popo:[email protected]:53565103
我們這邊是金屬表面處理廢水,,用的工藝是:一期為物化(主要是絮凝、沉淀),,沉淀出上清液出水進入二期調(diào)節(jié)池,,二期主要工藝是芬頓+A2O。在二期中其他池(芬頓反應池,、絮凝池,、沉淀池、中間池,、厭氧池,、缺氧池)的現(xiàn)象都挺正常的,,但是唯獨好氧池的泥是黑色的,,這種現(xiàn)象已經(jīng)持續(xù)很久了。測過好氧池DO是5左右,,sv沒有測,,不知道是什么原因,,所以問問大家,有什么需要提供的數(shù)據(jù)我這幾天去測,,希望大家?guī)臀曳治龇治?,能把問題解決掉。
本公司新做一化妝品廢水處理工程,當時選擇的是板框機,脫水非常麻煩.需要加入3000PPM左右的PAC和石灰來調(diào)理其污泥,而且每次壓濾后污泥不夠干,不成餅,都要清洗濾布,工作量非常的大.請問大家有沒有做過這方面的工程,碰沒碰到過這樣的問題,最終的污泥脫水是如何實現(xiàn)的,效果如何?
論壇上的各位達人們,,請幫我診斷一下我們這邊的問題是怎么產(chǎn)生的,,我們公司是電鍍鐵件、銅件的,,產(chǎn)生的廢水主要有含鉻,、鎳、銅,、氰化物以及超聲波清洗的廢水,,經(jīng)過處理后沉淀池的廢水還是比較清澈的,就是有些絮凝后的污泥會漂浮在水面上,,打散后又會慢慢的形成沉淀,。排入回調(diào)池后,加酸后總排放口那邊的重金屬含量比從沉淀池直接取上清液的高,,說明了應該是污泥在回調(diào)池中被酸溶解后又回到水中了,。昨天有個同行說這是由于我們生產(chǎn)中使用的過氧化氫進入污水中造成。這邊有兩個問題:1,、少量污泥漂浮是不是由于過氧化氫造成的,?2、怎么才能徹底解決污泥漂浮的問題,,請教各位,,謝謝大家!
接手一石材加工園區(qū)的廢水治理,采用什么樣的工藝最簡單適用,?先多級沉淀,,回用水采用加PAC+PAM的方法好不好?污泥處置是難點,,主要是沉淀的石粉不容易被泥漿泵抽起來進入壓濾機,,有經(jīng)驗的老師支個招!??!:)
傳統(tǒng)電鍍廢水多采用序批式氧化還原法,但運行費用較高,,有文獻推出膜法,、電解法等,。但在工程實際中沒有推廣!到是化學法+活性污泥法現(xiàn)在比較流行,,已廣泛運用在各電鍍工業(yè)圓廢水處理,。且運行穩(wěn)定,費用低,。希望作過這類工程的大蝦無私提供一些資料,,也希望大家對這個話題進行討論。
請問草甘磷廢水加石灰沉淀后脫磷后的污泥含水率很高,,與加FeCl的污泥混合后i脫水,,采用帶機脫水很困難,,其中采用的是陽離子PAM,,且PAM加藥量很大,,但是壓濾脫水時不穩(wěn)定,,有時能夠脫水出來,,有時不能脫水。不知道哪位高手有沒有什么好的解決方法,。謝謝
電鍍廢水處理過程產(chǎn)生的污泥含有大量金屬鹽,經(jīng)濃縮+壓濾后的泥餅如何處理,?綜合利用量太小,,不是算,填埋又是危險固廢,,不知大家有啥好法,?
電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開始提標了,即將執(zhí)行表三,,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,,離子交換等,,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,,技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。
最近在一家裝飾布加工廠調(diào)試,,工藝:調(diào)節(jié)-一級物化-二級物化-水解酸化-好氧-二沉-氣浮,。水質(zhì):原水COD=10000mg/L,出水要求80mg/L。主要藥劑是片堿,、氯化鈣,、PAC,、PAM,。出現(xiàn)問題:一級物化沉淀池的泥很輕,,一直懸浮在水中,,基本上不怎么沉降,,導致一級物化出水直接泥水一起。二級物化有時正常,,有時污泥不能沉降。搞不清楚到底是什么原因,?物化污泥形狀:白色,顆粒狀,,繁花很小,,看著很輕,基本上500mL,,要一個多小時才能沉降到一半,。
電鍍污泥用酸、堿消解的時候,,有一個金屬浸出率,,我想問一下這個標準是什么?怎么才能獲得電鍍污泥里面準確的金屬含量,,我看論文上面有的說是用原子吸收光譜,,但是這個不是液體進樣嗎?你還是要對污泥進行處理(酸浸或堿浸),,這樣不就和酸浸或堿浸金屬浸出率循環(huán)了嗎,?
污水處理中有時候會遇到污泥發(fā)黑的情況出現(xiàn),導致污泥發(fā)黑的原因有很多,結(jié)合實際調(diào)試案例,,甘度分享一下內(nèi)蒙某藥廠廢水污泥發(fā)黑項目,,根據(jù)現(xiàn)場情況分析該如何解決這個問題,。工藝情況:MBR一體化污水處理工藝現(xiàn)場情況:1
本人在電鍍廠,,廢水成分有絡合銅,、鎳,,少量六價鉻,,些許除油除臘水,、亞錫離子,,之前是用硫酸亞鐵處理,,效果不錯,,就是處理水樣顏色偏黃,,較渾濁,,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么,?用次氯酸鈉破絡有用么,?試驗多種重金屬捕捉劑,,但都效果不佳...... 咋辦呢,? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
小弟這里有一電鍍廢水 COD超標,有500左右 臭氧高級氧化中試后 發(fā)現(xiàn)效果不行,,所以想用生化來進行處理。污泥取自印染廢水污水處理廠,,該污泥性狀還行,,現(xiàn)在的問題是如何將該污泥進行馴化,,使其能夠適應電鍍廢水,?望指教,!謝謝各位了
各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產(chǎn)生污泥量為多少?應如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流
食品廢水,,設(shè)計處理量在200t左右,,一共八個好氧池,,15年1月初投加的污泥,投完后悶曝了兩周,,污泥沉降速度挺慢的,,放在礦泉水瓶里沉淀一個小時之后大概能到50%,然后陸續(xù)增加進水量,,大概兩周的時間,,進水量達到120t左右,然后污泥還是老樣子,,第一個好氧池偶爾會冒白色的泡沫,,然后因為過年停產(chǎn)了八九天,這幾天曝氣在一直開著,,但是回來之后就發(fā)現(xiàn)后面四個好氧池污泥量非常少,,而且呈棕褐色。前面四個還是原先那樣,。求大神幫忙診斷一下,。
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,經(jīng)過物化處理,,重金屬,,氰化物達標;再經(jīng)過生化處理,,COD也能達標,,也就是80以下,;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限?,F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養(yǎng),,PH,,溶解氧,BOD,,溫度等指標要控制在多少,。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,一般要培養(yǎng)多久,?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,,要如何控制?過量的投加,我也能做,,但成本實在太高,。想問問有什么控制的方法?現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,,且節(jié)省用量,想問下,,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎,?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,,還不知道有催化劑,。
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,,環(huán)評要求零排放,,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理,?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,,廢水中含有Cl-離子,,Cl-的濃度未知; 2,、水量為:25m3/d,; 3,、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,,在此為謝,!
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
原水經(jīng)中和、除銅,、厭氧,、好氧、高級氧化處理,,運行超過10年,,最近出現(xiàn)這樣的問題,好氧池的SV30居高不下,,每天都會排一部分泥,,但是污泥SV30一直處于60%以上,二沉池出水渾濁,,且發(fā)紅,,有沒有大神知道是什么原因?怎么處理,?