催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機,、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器,、預熱室,、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構,。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,,防暴器在主機的頂部。 催化燃燒廢氣處理裝置適用低,、中,、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素,、硫,、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過預處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì),,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運行,。 催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點1、能耗低催化起燃溫度低,,僅為250-300℃,,設備預熱時間知,僅需15-30分鐘,,高濃度時耗僅為風機效率,,濃度較低時自動間歇補償加熱。2,、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑,、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,,阻力小,。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣,,降低整個主機的消耗功率,。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。<
⑴采用溶膠-凝膠法,以Ti(OBU)4作為前驅物,可制得化學組分均勻,、分子級混合,、穩(wěn)定的溶膠。⑵以玻璃纖維布,通過浸漬,、提拉,、干燥、熱處理法可制備牢固的多孔,、納米級二氧化鈦薄膜,。⑶經(jīng)XRD表征,TiO2顆粒為催化活性最高的銳鈦礦型。⑷經(jīng)UV-Vis漫反射研究表明,制備的多孔二氧化鈦薄膜在紫外光范圍內(nèi)有很好的吸收率,可很好地利用紫外燈的光源,。⑸經(jīng)掃描電鏡SEM表征,表明納米TiO2薄膜均勻,、連續(xù)地涂在玻璃纖維上,沒有脫落,結合的很好。⑹利用實驗室光催化反應器測定污染物甲醛的去除效率為75%左右,。由此可知,適合尺寸的光反應器,可用于密閉房間內(nèi)空氣(光催化凈化具有廣譜性)的凈化,。⑺實驗室甲醛去除效率實驗中,連續(xù)式光催化反應器性能穩(wěn)定,高濃度、連續(xù)工作條件下,納米催化劑活性保持恒定不變,。⑻自制的光催化空氣凈化器樣機處理效果明顯,具有很強的光催化效果,有較高的,、穩(wěn)定的處理效率,能耗低、無二次污染,最適合室內(nèi)空氣中有害污染物凈化,可以達到產(chǎn)品的要求,。
催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢隨著現(xiàn)如今標準,,以及技術的不斷提升,有一個新的設備進入我們的實現(xiàn),,這個設備就是催化燃燒設備,,這個設備在保護環(huán)境方面優(yōu)點多多,那么,,催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢,?就讓我們一起開始了解吧。 什么是催化燃燒設備在了解優(yōu)點和事項之前,,先給大家介紹一下這個設備是什么,,這個設備主要利用催化劑,達到改變反應條件的目的,,終達到的結果就是去除有機物,,這是一個凈化裝置,終把有害物質(zhì)氧化分解為無害的C02和H20,,同時放出大量的熱能,,目的達到去除廢氣中有害物質(zhì),。 催化燃燒設備的優(yōu)勢1、凈化率高,。優(yōu)勢之一廢氣凈化率高,,凈化率可高達以上,還有就是這套設備的熱回收率高安全,,還擁有比如低溫反應,、阻火系統(tǒng)、報警裝置等,,從而可以放心使用,。2、不會造成二次污染,。在凈化的過程之中不會產(chǎn)生像是氮氧化物等物質(zhì),,也就是說不存在污染物的問題,并且整個凈化的過程都不會出現(xiàn)二次污染的問題,。3,、低耗節(jié)能使用壽命長。割愛裝置實現(xiàn)自動化控制,、能耗低,、操作簡單等,并且在運行過程之中遇到故障可以自動
光催化氧化處理制藥廢水應用研究
廢氣凈化處理-光催化分解法
導讀:采用催化氧化技術處理熱塑性丁苯橡膠(SBS)生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣,,廢氣的非甲烷總烴去除率和環(huán)己烷去除率均達到98%以上,,非甲烷總烴質(zhì)量濃度達到DB11/447—2007《煉油與石油化學丁業(yè)大氣污染物排放標準》的要求(小于100mg/m3)。對SBS生產(chǎn)裝置凝聚單元進行兩釜流程改三釜流程后,,催化氧化反應器入口非甲烷總烴質(zhì)量濃度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3,,反應器出口非甲烷總烴質(zhì)量濃度均小于50mg/m3。凝聚單元改造并采用催化氧化技術處理廢氣后,,每年節(jié)約費用約80萬元,。來源:化工環(huán)保 揮發(fā)性有機物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康,,破壞臭氧層,,導致溫室效應¨。在2010年5月11日同務院辦公廳發(fā)布的《環(huán)境保護部門關于推進大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導意見的通知》(國辦發(fā)[2010]33號)文件中,,首次正式從國家層面七提出對VOCs污染開展防治工作,,將VOCs與SO、NO,、顆粒物一起列為改善大氣環(huán)境質(zhì)量的防控重
環(huán)境工程小白一枚,,現(xiàn)在公司讓我設計一臺小試設備,風量在2000m3/h,,使用公司和學校發(fā)明的專利催化劑,,現(xiàn)在無所下手,,關于催化劑使用多少,如何分布,,希望各位同行大佬能給我提些思路建議,,或許有可以參照的計算方法嗎
低溫等離子體-光催化凈化有機廢氣處理原理 有機物在等離子體光催化中的氧化降解主要有以下幾個過程:
催化燃燒廢氣處理設備在線催化燃燒工作原理:1、有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統(tǒng),,首先經(jīng)過干式過濾器(標配)對其中的顆粒物進行過濾,,有機廢氣進入活性炭吸附箱,,廢氣分子被活性炭吸附,、濃縮,干凈空氣進入煙囪實現(xiàn)高空排放,;隨著活性炭趨于飽和,,CO爐啟動,對催化劑和爐內(nèi)空氣進行加熱,,熱空氣經(jīng)補風閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱,,對活性炭進行脫附,脫附的高濃度廢氣分子進入CO爐,,在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,,實現(xiàn)高溫氧化分解,生成二氧化碳和水蒸氣排進煙囪,;部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進行脫附,,如此循環(huán)。 2,、箱子在線型催化燃燒設備工作時,,其中2個吸附箱處于吸附狀態(tài),1個吸附箱處于備用狀態(tài),。當需要進行脫附時,,備用的箱體進入吸附狀態(tài),替換掉一個需要脫附的箱體,,單獨進行脫附,。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體,從而實現(xiàn)活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態(tài),,保持對有機廢氣的24小時在線處理,。 催化燃燒廢氣處理設備離線催化燃燒設備工作原理: 1、廢氣經(jīng)活性炭吸附后,,將飽和的活性炭放置到高
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),,關于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結果不就會差距很大,?
噴漆房廢氣處理用催化燃燒設備凈化排放 催化燃燒設備活性炭吸附塔是處理有機廢氣,、臭味處理效果最好的凈化設備,。活性炭吸附是有效的去除水的臭味,、天然和合成溶解有機物,、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子,、芳香族化合物,、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì),、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,,經(jīng)常用于廢水的末級處理,也可用于長產(chǎn)用水,、生活用水的純化處理,。催化燃燒設備活性碳吸附設備工作原理該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成?;钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙,,比表面積大,具有很高的吸附能力,。正是由于活性炭的這種特性,,它在水的深度處理中被廣泛應用,如生活給水,,污水后段的(凈水)深度處理等,。活性炭使用一段時間后,,吸附了大量的吸附質(zhì),,逐步趨向飽和,喪失了工作能力,,嚴重時將穿透濾層,,因此應進行活性炭的再生或更換。承托層的主要作用是防止活性炭從設備中流失,,在出水及反沖洗時起到一定的均勻布水作用,。 催化燃燒設備活性炭吸附設備特點有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、
1,、高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC),、無機物、硫化氫,、氨氣,、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率最高可達99%以上,,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93). 2,、無需添加任何物質(zhì):只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,,無需添加任何物質(zhì)參與化學反應,。, 3,、適應性強:可適應高濃度,,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,,可每天24小時連續(xù)工作,,運行穩(wěn)定可靠。 4,、運行成本低:本設備無任何機械動作,,無噪音,,無需專人管理和日常維護,,只需作定期檢查,本設備能耗低,,(每處理1000立方米/小時,,僅耗電約0.2度電能),設備風阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗,。 5,、無需預處理:惡臭氣體無需進行特殊的預處理,如加溫,、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作,。 6,、設備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊,、場地狹小等特殊條件,,設備
活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 有機廢氣處理一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,,直燃式等幾種方法,,當廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,,其性質(zhì)屬于低濃度廢氣,。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理設備,系統(tǒng)設計完善,,附屬設備配套齊全,,凈化效率高,自動化程度高,。在國內(nèi)處于領先地位,,它廣泛用于石油、化工,、橡膠,、涂裝、印刷等行業(yè)中,,苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化,。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染,、改善勞動操作條件,,確保工人身體健康,并能解決二次污染,。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 產(chǎn)品特點 1,、適合處理常溫、大風量,、中,、低濃度的有機廢氣; 2,、不產(chǎn)生二次污染,,設備投資及運行費用低; 3,、吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭,,具有使用壽命長、運行
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
RCO催化燃燒設備的工作原理基于催化氧化反應,,其核心構成包括蓄熱室,、催化反應室以及熱交換器等部分。? 當金屬印刷過程中產(chǎn)生的有機廢氣進入設備后,,首先會經(jīng)過預處理階段,,去除廢氣中可能含有的顆粒物、液滴等雜質(zhì),,以保證后續(xù)處理過程的順暢進行,。經(jīng)過預處理的廢氣進入蓄熱室,與蓄熱材料進行熱量交換,,溫度迅速升高,,實現(xiàn)了對廢氣的初步預熱。預熱后的廢氣進入催化反應室,在催化劑的作用下,,有機廢氣中的可燃成分在較低的溫度(一般為200℃-400℃)下發(fā)生氧化反應,,轉化為二氧
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,,希望能對大家有用~
噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程首先,在預處理階段,,我們采用了填料式氣旋塔進行漆霧廢氣一級處理,,從而去除漆霧。實現(xiàn)氣體的初步
催化燃燒技術處理石油化工的VOCs廢氣