燃燒_催化氧化法治理有機廢氣
XXXX單位光催化氧化方案
某單位光催化氧化設備方案
有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成,。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室,、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構,。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,,防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒,。由于催化劑的作用,,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,,因此能耗遠比直接燃燒法低,。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生一定的熱量,,高溫氣體再次進入熱交換器,,經換熱冷卻,然后終以較低的溫度經風機排入大氣,。 有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機,、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器,、預熱室,、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃
我們研制出用多孔陶瓷球附著TiO2的材料,,對含酚廢水進行試驗,效果不理想,。請教大家,,誰能提供試驗參數,我們可以合作開發(fā)此項技術,。
⑴采用溶膠-凝膠法,以Ti(OBU)4作為前驅物,可制得化學組分均勻,、分子級混合、穩(wěn)定的溶膠,。⑵以玻璃纖維布,通過浸漬,、提拉,、干燥、熱處理法可制備牢固的多孔,、納米級二氧化鈦薄膜,。⑶經XRD表征,TiO2顆粒為催化活性最高的銳鈦礦型。⑷經UV-Vis漫反射研究表明,制備的多孔二氧化鈦薄膜在紫外光范圍內有很好的吸收率,可很好地利用紫外燈的光源,。⑸經掃描電鏡SEM表征,表明納米TiO2薄膜均勻,、連續(xù)地涂在玻璃纖維上,沒有脫落,結合的很好。⑹利用實驗室光催化反應器測定污染物甲醛的去除效率為75%左右,。由此可知,適合尺寸的光反應器,可用于密閉房間內空氣(光催化凈化具有廣譜性)的凈化,。⑺實驗室甲醛去除效率實驗中,連續(xù)式光催化反應器性能穩(wěn)定,高濃度、連續(xù)工作條件下,納米催化劑活性保持恒定不變,。⑻自制的光催化空氣凈化器樣機處理效果明顯,具有很強的光催化效果,有較高的,、穩(wěn)定的處理效率,能耗低、無二次污染,最適合室內空氣中有害污染物凈化,可以達到產品的要求,。
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,,主要包括:甲苯、二甲苯,、醇類,、酮類、酚類,、醛類,、酯類;大分子長鏈碳氫化合物,、環(huán)狀芳香烴類,,主要來自于電子、化工,、涂料,、印刷、皮革,、印染,、造紙、鑄造等行業(yè),。有機廢氣具有刺激性,、毒性、惡臭等特點,,物理化學性質復雜,,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一,。 自霧霾問題廣受關注以來,,廢氣治理面臨嚴峻挑戰(zhàn),,十二五規(guī)劃以來,中國的城鎮(zhèn)化,、城鄉(xiāng)一體化的進程加快,,有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導致環(huán)保投訴頻繁,,各企業(yè)必須找到一種效率高,、投資成本省、工程量小,、運行維護少的廢氣治理方法,,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統(tǒng)處理技術對比表
電催化氧化在高鹽有機廢水的應用 隨著基于涂層鈦陽極電化學催化工藝的發(fā)展,,大部分有機化合物已被證實可在電極表面發(fā)生氧化還原反應,、加成反應或分解反應,這為
光催化氧化處理制藥廢水應用研究
光催化氧化技術研究進展
有機廢氣處理]工程是指在化工生產過程中產生的廢氣進行吸附,、過濾,、凈化的處理工程。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法,。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法,、堿法等),對冶金工廠存在有吸收劑來源和吸收副產物出路等問題,而不能被普遍采用。因此,如何結合重有色冶金工廠的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法,。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法,。因為該法可將脫硫工藝與原有冶炬工藝緊密結合起來,從而解決了吸收劑的來源和吸收產物的處理問題,。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出,,并從旋風除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑,制成漿液,,用來吸收鋅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)尾氣中的CO2,吸收劑經過濾后得到亞硫酸鋅渣,。可送到鋅精礦沸騰爐進行熱再生,,分解產生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合,,可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統(tǒng)制取硫酸,過濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解,,副產高濃度SO2氣體和硫酸鋅。 氧化鋅法由于采用料漿吸收,,要求吸收器能防止結垢,。冶煉廠可采用錯流吸收器,而國內的工業(yè)試驗用湍球吸收塔,。當吸收漿液PH降為4
導讀:采用催化氧化技術處理熱塑性丁苯橡膠(SBS)生產裝置D線后處理單元廢氣,,廢氣的非甲烷總烴去除率和環(huán)己烷去除率均達到98%以上,,非甲烷總烴質量濃度達到DB11/447—2007《煉油與石油化學丁業(yè)大氣污染物排放標準》的要求(小于100mg/m3)。對SBS生產裝置凝聚單元進行兩釜流程改三釜流程后,,催化氧化反應器入口非甲烷總烴質量濃度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3,,反應器出口非甲烷總烴質量濃度均小于50mg/m3。凝聚單元改造并采用催化氧化技術處理廢氣后,,每年節(jié)約費用約80萬元,。來源:化工環(huán)保 揮發(fā)性有機物(VOCs)是石油化工生產過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康,,破壞臭氧層,,導致溫室效應¨。在2010年5月11日同務院辦公廳發(fā)布的《環(huán)境保護部門關于推進大氣污染聯防聯控工作改善區(qū)域空氣質量指導意見的通知》(國辦發(fā)[2010]33號)文件中,,首次正式從國家層面七提出對VOCs污染開展防治工作,,將VOCs與SO、NO,、顆粒物一起列為改善大氣環(huán)境質量的防控重
各位前輩,小弟有個地方不怎么明白?希望得到前輩們的指點,。,。。{:2_96:},,謝謝,! 首先介紹一下自己,我是做環(huán)保工程的,,不過是個菜鳥,,剛做一年多點。前些日子,,我接到一個木器廠噴漆廢氣處理的工程,,現在我的設備已經制作完成了,還沒去安裝,。我的方案是原有水簾→噴淋吸附→水膜吸附→活性炭→UV紫外線光解→風機排放,。 噴淋,水膜吸附,,咱就不多說了,,就這個UV紫外線光解,在網上看到還要有光催化劑--二氧化鈦(TiO2),才能進行光解,? 如果就單純的uv紫外線照射,,光解不了有機廢氣嗎,??我用的紫外線波長為154nm---254nm,,請問前輩們我這樣的方案可以不,? 謝謝了,在線等,!
低溫等離子體-光催化凈化有機廢氣處理原理 有機物在等離子體光催化中的氧化降解主要有以下幾個過程:
HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置,、宏拓官網:www.hotoep.com 宏拓設備網:www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,,直燃式等幾種方法,,當廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,,其性質屬于低濃度廢氣,。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設備,,系統(tǒng)設計完善,,附屬設備配套齊全,凈化效率高,,自動化程度高,。在國內處于領先地位,它廣泛用于石油,、化工,、橡膠、涂裝,、印刷等行業(yè)中,,苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境,、消除污染,、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,,并能解決二次污染,。
有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過設定上限時,,開啟補冷閥對進氣源進行稀釋,,保護設備延長使用壽命,防止意外發(fā)生,。 有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽,。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器,、點火器、紫外線傳感器,、熱電偶等電控設備以及風機,,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。 有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進行催化燃燒的過程中,,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒,。由于催化劑的作用,,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,
催化臭氧化降解有機廢水及影響因素
我這邊在廢水經過氣浮之后經沉淀,,再過一道藥劑催化氧化,,只是水量,水質不穩(wěn)定,,如何控制加藥量,?藥劑濃度一般如何控制?或者就是催化氧化的一些經驗公式也可以講一下的,。