基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件,、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng),、出灰系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成,。a1 濾袋集成 濾袋框架,、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17,、防水防油處理),。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱,、電磁脈沖閥,、承壓接頭、噴嘴管,、支架等組成,。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀,、BMC電
脈沖布袋除塵器技術協(xié)議范本 協(xié)議編號:XXXX
布袋除塵器的主要技術參數(shù) 布袋除塵器是一種常見的空氣凈化設備,,廣泛應用于工業(yè)領域。了解布袋除塵器的主要技術參數(shù)對于選擇和使用除塵器具有重要意義,。以下是布袋除塵器的主要技術參數(shù): 1.處理風量:
除塵器說明
更換除塵布袋的技術方案
濾筒和布袋除塵器簡單對比 濾筒除塵器
布袋除塵器選型的依據(jù) 在布袋除塵器的專業(yè)選型過程中,,必須全面而細致地考量
布袋除塵器的型號和價格 布袋除塵器的型號和價格因品牌、規(guī)格,、材質(zhì),、處理風量、過濾面積,、適用行業(yè)等因素而異,。以下是一些常見的布袋除塵器型號及其價格范圍,供您參考: 一,、常見布袋除塵器型號
各位,,我單位燃煤鍋爐按照環(huán)保要求采用布袋除塵器,聽說濾料的選擇很重要,,我在網(wǎng)上找了些資料,,好像選擇PPS和PTFE的多些,,很想知道是否只有這兩個選擇,還有目前他們的造價如何,,使用壽命相差是否很多,那種更適合我們的情況,,因為不是搞環(huán)保的,,對這些不是很清楚,還請各位多多指教,,謝謝
摘要:針對我國煙塵排放標準日趨嚴格的現(xiàn)狀,,在介紹除塵器應用現(xiàn)狀的基礎上,分析了布袋除塵器的發(fā)展前景,。結(jié)合75,、670t/h鍋爐設計,對布袋除塵器與靜電除塵器進行了技術經(jīng)濟比較,,建議有條件的火電廠鍋爐應采用布袋除塵,,以提高除塵效率,減少煙塵排放濃度,,改善大氣環(huán)境質(zhì)量,。 根據(jù)國家環(huán)保總局測算,,我國環(huán)境問題所造成的損失約占國民生產(chǎn)總值的1O%,,污染問題已經(jīng)十分嚴重,因此環(huán)保要求也日趨嚴格,,國家已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出更加嚴格的要求,。自2004年1月1日起,通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建,、擴建,、改建火電廠建設項目,煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3,。一部分地方環(huán)保部門提出了更嚴格的要求,,北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴于很多先進國家標準,從2005年l1月1日起,,已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3,,目前四電場靜電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足上述要求,。與此同時,,SO2的排放標準也相應提高。為減少SO2排放,,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施,,從
90噸鍋爐布袋除塵器技術參數(shù)
鍋爐布袋除塵器的組成關鍵/技術特點 一、鍋爐布袋除塵器的組成關鍵
礦山破碎機安裝布袋除塵器技術要點
全國燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù),。燃煤鍋爐煙氣除塵技術經(jīng)歷了水膜除塵,、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐,,現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢,。在鍋爐布袋除塵器的早期運用中,很多項目接受了失敗的慘痛,。其主要原因在于當時的配套件,,特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質(zhì)量不過關,國內(nèi)外都缺少價格合理,、耐高溫,、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后,,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器,。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,,其弱點也逐漸暴露出來,。首先,電除塵器的除塵效率得不到保證,。電除塵器運行初期,,除塵效率基本能達到99%,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限,,隨著運行時間的延續(xù),,電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場變化,,除塵效果一路下降,,排放嚴重超標,成為電廠的一塊心病,。其次,,電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后,,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形,、損壞嚴重,為保證正常運行,,電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修,。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電廠來說不是一個小數(shù),。
本除塵系統(tǒng)主要由離心通風機,、消音器,、布袋除塵器、煙囪,、除塵管路等主要部分組成,。
鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術方案
布袋除塵器主要技術參數(shù)計算與介紹在設計袋式除塵器過程中要計算的主要技術參數(shù)包括過濾面積、過濾速度,、氣流上升速度,、壓力損失、清灰周期等,。一、
PPS除塵器布袋是選用美國,、日本等國生產(chǎn)的聚苯硫醚(PPS)纖維,按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝制造,、加工的過濾材料,為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針 刺濾料,。 1,、工作溫度170度,短時工作溫度232度,,熔點285度,, 氧指數(shù)34~352、含氧量在百分之15值或以下的場合均可適用,。3,、燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物,現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕,、抗化學性很強的纖維,。4、煙道中含濕氣的場合,。5,、在溫度190度到232度工礦條件下,氣布比高達5:1做線上清灰及氣布比6:1作離線清灰時,,PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀錄,。PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能,,并達到理想的使用壽命,。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐,、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,,PPS過濾氈是理想的過濾材料。
布袋除塵器濾料材質(zhì)與應用