布袋除塵器的型號和價格 布袋除塵器的型號和價格因品牌,、規(guī)格,、材質、處理風量,、過濾面積,、適用行業(yè)等因素而異。以下是一些常見的布袋除塵器型號及其價格范圍,,供您參考: 一,、常見布袋除塵器型號
該試驗裝置使用三狀態(tài)離線脈沖清灰,濾料選用了美國的Gore玻纖覆膜濾料,;撫順生產(chǎn)的Nomex濾袋,、Conex/可麥爾、可麥爾/restex濾袋和南京玻璃纖維研究院生產(chǎn)的膨體玻纖布和玻纖針刺氈,;以后又用了德國拜耳公司提供的Dralon-T,,共8種進行比較。經(jīng)過一年的運行試驗,,我們發(fā)現(xiàn)對燃煤鍋爐煙氣凈化性能最好的是Gore-tex,,在溫度低于130℃時,Dralon-T耐酸、耐水解性能好,,Restex的基布強度也很好,,但其他的材料卻需要進一步改進性能才行。除濾料以外,,我們對離線清灰的脈沖袋式除塵器的袋籠,、酸露點溫度及自動控制也都作了試驗研究,積累了經(jīng)驗,。
布袋除塵器在使用過程中過濾的速度和所選擇的除塵器型號有關,,主要是根據(jù)粉塵的性質,氣體的溫度,,粉塵的力度,又或者是不同的濾料來決定,,當粉塵粒度比較細的時候,就應該選擇比較低的速度。 在購買布袋除塵器的時候常常只會了解到設備的處理風量,,而對于過濾風速可能不太了解,,布袋除塵器廠家提供的過濾風速值,它是袋式除塵器的重要參數(shù)之一,過濾風速的大小會直接影響袋式除塵器的投資,、運行成本和除塵效率,。 過濾風速的值也是有規(guī)定范圍的, 如若過高的過濾速度會造成過大的壓力阻力,從而降低除塵效率,,加劇除塵器損壞速度,。增大濾速是可以減少布袋的過濾面積,處理風量較小過濾面積的相同氣體流量,,過濾風速提高了除塵效率,,延長了濾袋的使用壽命,但增加了除塵器的早期投資,。
鍋爐布袋除塵器的結構組成
燃煤鍋爐布袋除塵器改造
轉貼燃煤鍋爐袋式除塵器的應用
鍋爐布袋除塵器漏風的處理措施
10噸鍋爐除塵器的配置要求如下: 1,、箱體部分:由上箱體(凈風室),、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗),、煙氣分配器,、花板、平臺,、扶梯,、支腳、進風口,、出灰口,、保溫、彩色面板等組成。 2,、濾袋總成:濾袋框架,、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝及更換方便,,并能有效延長濾袋的使用壽命,。 3、導流裝置:采用國際上先進的進風方式,,設計獨特的煙氣分配裝置,,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,,避免含塵氣體沖刷濾袋,,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命,。 4,、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管,、支架等組成,。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管,。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰,。 5,、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器,、灰位指示器組成,、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性,。 6,、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電
1).除塵器具有先進的簿板型提升閥,,離線狀態(tài)清灰機構,,技術先進、工作可靠,、清灰徹底,。 2).設計合理的進風均流板和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
哪位大蝦有除塵器的型號參數(shù)尺寸圖片等東西?。空趲屠蠋煂憱|西,,但是就是缺這些個東西整不完啊,。要是有了這些東西就弄完了。主要求的除塵器參數(shù)有四大類:1旋風除塵器(種類太多了,。20+種)2濕式除塵器(國家沒有統(tǒng)一的型號規(guī)定)3電除塵器(也沒有規(guī)定)4袋式除塵器(28種型號)求哪位大蝦能提供一些型號的尺寸,、性能參數(shù)等這些東西啊,?要WORD格式的,。在網(wǎng)易上搜出來的都是JPG格式,不能直接用,。急,,很急。
【摘要】通過對塔什店火電廠7號爐除塵器積灰原因分析,、探討,,確定了治理方案,并于2000年實施治理,,后來又進行了完善,,使#7爐除塵器積灰問題得到了徹底解決,有效地避免積灰給機組帶來的不利影響,,保證機組長周期運行,。【關鍵詞】除塵器,、積灰,、文丘里煙道、最優(yōu)尺寸,、擴張角,、煙氣流速、改造一,、前言我廠#7鍋爐除塵器為MCS-3400型麻石濕式除塵器,,自安裝運行后,內部積灰嚴重,。積灰部位在除塵器進口,、切向過渡段以及進入除塵器水膜處1/3段,形成積灰高度2米左右,,且除塵器底部也形成了大量積灰,。積灰問題破壞了除塵器筒內的動力場,,除塵器阻力增大,引風出力下降,,影響了鍋爐的經(jīng)濟性,。同時,大量積灰使清灰工作勞動強度加大,。該問題已成為鍋爐運行,、檢修的一個突出問題。經(jīng)長觀察,、測量,、分析,該除塵器每次積灰情況大致相同,,而且無論如何調整水量,,積灰情況也沒有改變,檢修人員對可能造成積灰的其它因素進行了多次查找,、檢修,,積灰情況也未得到改善。最后,,確定除塵器進口文丘里煙道尺寸誤差過大,,不符合最優(yōu)尺寸,造成積灰問題,。因此,,我們著手對文丘里煙道出口(即除塵器主筒進口)尺寸進行了改造。二,、
生物質鍋爐脈沖布袋除塵器生物質鍋爐脈沖布袋除塵器是一種常用的除塵設備,,用于去除生物質鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的顆粒物,。它通過布袋過濾的方式,,將煙氣中的顆粒物捕集下來,保證煙氣排放的環(huán)保要求,。脈沖布袋除塵器的工作原理是:煙氣經(jīng)過布
生物質燃料鍋爐布袋除塵器 一,、
鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)設置特點 一、過濾材料的耐熱問題
生物質鍋爐布袋除塵器的選擇 在選擇生物質鍋爐除塵器時,,我們需要綜合
近幾年鍋爐濕式脫硫除塵器讓我在傷腦筋,一是除塵器內部材料問題,又要耐磨耐高溫,又要耐腐蝕.價格又要合適,現(xiàn)使用的涂層易脫落,只能使用3個采暖期,第二個問題是運行管理難度大,水位不易控制,水低達不到除塵效果,水高引風機進水,另外酸堿中和不易控制,渴望請高人指點
鍋爐除塵器、風機,、煙囪的位置及管道布置根據(jù)鍋爐運行情況和鍋爐房的實際情況確定各裝置的位置,。一旦確定了各裝置的位置,,管道的布置也就基本可以確定了。對各裝置及管道的布置應力求簡單,,緊湊,,管路短,占地面積省,,并使安裝,、操作和檢修一方便。除塵管道配置應考慮以下條件:(l)在生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場條件允許的前提下,,系統(tǒng)的管道應盡可能短,,以便節(jié)省投資、減少運行費用,。(2)對于多個污染源的場合,,可以分散布置多個獨一系統(tǒng),也可以采用聯(lián)合布置成集中系統(tǒng),。壓縮除塵系統(tǒng)數(shù)量對減少排放源和維護管理均有好處,。(3)粉塵質量濃度較大時,管道以垂直或傾斜布置為宜,。斜管與水平面的夾角應大于粉塵的安息角,。采用水平管道,風速應大些,,同時應設置清灰孔,,其風速應比垂直管道高2一5m/s。(4)為降低系統(tǒng)的壓力損失,,管道彎頭的曲率半徑以管徑的1.5-2倍為宜管道的三通及主管與主管的連接處,,以取夾角小350為宜。管道漸擴管和漸縮管的擴張角以1-200為宜,、收縮角以250為宜,。(5)風機入口與管道的連接以漸擴或漸縮的直管最好。如采用彎管,,
燃煤鍋爐煙氣袋式除塵器
600MW鍋爐電除塵器調試措施
工作原理: 脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵,;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,,而其他的布袋或濾筒正常工作,,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分,。除塵器由灰斗,、 上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,,上,、中、下箱體為分室結構,。工作時,,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,,細塵粒隨氣流轉折向上進入中,、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制,。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,,氣