對于變頻器調(diào)速的問題,,大致來說主要包括有級調(diào)速和無極調(diào)速。
現(xiàn)在有個項目 需要用PLC控制變頻器 采用RS485通信,,變頻器采用abb的ACS550 請問如何下手阿 我剛接觸這個不久 謝謝各位了
準(zhǔn)備用DP網(wǎng)來控制變頻器,,我要是把變頻器設(shè)成頻率的話,,是不是傳送的過程數(shù)據(jù)就是以頻率值,,要是設(shè)置成轉(zhuǎn)矩的話,是不是過程數(shù)據(jù)就是以N來傳送的,,我用MOV指令如何傳送呢,。要是控制正反轉(zhuǎn)又需如何,我如何控制力矩產(chǎn)生后再打開抱閘,?謝謝,!
變頻器是一個執(zhí)行機構(gòu),它的作用就是驅(qū)動三相異步電動機,,一些高性能的變頻器也可以驅(qū)動同步電機,,甚至增加編碼器反饋實現(xiàn)伺服功能。至于如何驅(qū)動,,就靠PLC控制實現(xiàn),。 在工控行業(yè)中,PLC與變頻器是最常見的一種組合應(yīng)用,,并且產(chǎn)生了多種多樣的PLC控制變頻器的方法,,其中采用RS-485通訊方式實施控制的方案得到廣泛的應(yīng)用:因為它抗干擾能力強、傳輸速率高,、傳輸距離遠(yuǎn)且造價低廉,。 本文介紹一種非常簡便的三菱FX系列PLC通訊方式控制變頻器的方法:它只需在PLC主機上安裝一塊RS-485通訊板或掛接一塊RS-485通訊模塊;在PLC的面板下嵌入一塊造價僅僅數(shù)百元的“功能擴展存儲盒”,,編寫4條極其簡單的PLC梯
各位高手,我用的是一臺三凌F500-75的變頻器,想在三個地方分別控制調(diào)速,請教大家有什么好的方法,有位哥們指點了用按鈕,可是我還不太明白,在此向各位請教了,最好是來個圖文并茂,小弟先行謝過了!!!謝謝!!!
現(xiàn)在有個項目 需要用PLC控制變頻器 采用RS485通信,,變頻器采用abb的ACS550 請問如何下手阿 我剛接觸這個不久 謝謝各位了
最近有一個工程,設(shè)計院設(shè)計為一臺MM430/18.5KW變頻器帶七臺2.2KW空調(diào)風(fēng)機,每臺風(fēng)機要求有手動自動控制,請教有誰這樣做過沒有,是否能行?變頻器的自動調(diào)節(jié)信號如何提取?
本程序用海為PLC、HMI控制變頻(變頻最高可到300HZ),,以及讀取稱重模塊數(shù)據(jù)(稱重傳感器就用的是家里平常用的電子秤),,歡迎交流學(xué)習(xí)
1.電機的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變,? 電機旋轉(zhuǎn)速度單位:r/min每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),,也可表示為rpm。
關(guān)于改裝變頻器的控制方式.原一鏈條傳動閉環(huán)控制(三臺變頻器帶三臺傳動馬達)現(xiàn)由于位移檢出器故障無備品,想改裝開環(huán)回路控制(一臺變頻器帶三臺傳動馬達)是否可行,能否保持這一鏈條傳動的同步性,、可靠性. 謝謝!
求教:plc控制變頻器啟水泵電機(一拖三方式,,90kw、55kw,、30kw),。變頻啟動90kw電機時,直接跳過變頻啟動轉(zhuǎn)投到工頻運行,,無法實現(xiàn)變頻運轉(zhuǎn),,何故?另,,其他兩臺也出現(xiàn)夠類似現(xiàn)象,,但重啟后可實現(xiàn)變頻運行。
我最近用AB的Logix1000 PLC去控制POWER FLEX 70,然后去控制一臺三相交流電機,用歐姆龍的E6B3增量式光電編碼器測量電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)速度反饋,進而實現(xiàn)對交流電機速度實現(xiàn)閉環(huán)控制,這里就是不知道能不能實現(xiàn)這個閉環(huán)控制啊,使用在印刷行業(yè)上可以嗎?
本文轉(zhuǎn)載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/12/Thesis_0_43_5571.html摘要:文章首先對USS通訊協(xié)議進行了系統(tǒng)介紹,,然后以德國西門子公司MM400/3型變頻器為例,介紹了微機與變頻器進行通訊的硬件接口——RS485,。最后依據(jù)USS協(xié)議,,實現(xiàn)了以微機作為控制器,在Windows環(huán)境下利用VC中的MSComm控件來編制程序?qū)ψ冾l器進行控制關(guān)鍵詞:USS協(xié)議,;微機,;變頻器;RS485,;控制 0引言 變頻器技術(shù)發(fā)展的一個重要方向是集成能與微機進行直接通訊的通訊模塊,,便于采用微機對變頻器進行遠(yuǎn)程控制,實現(xiàn)一點對多點的監(jiān)控,,以提高自動化程度,;同時可以對電動機的運行情況進行監(jiān)視、
我現(xiàn)在有一臺島電的PID控制器,還有一臺ABB的變頻器,變頻器是用來控制水泵的,也就是所謂的1拖1,工頻是可以達到10公斤,反饋值使用的是4~20mA的壓力變送器,同樣,4~20mA信號也輸出給變頻器,我現(xiàn)在實際的只要達到7公斤,如果我設(shè)定為7公斤,因為考慮的外部因素,可能實際反饋回來的時候只有6.5公斤,這時候我的問題出來了:4~20mA信號控制變頻器頻率的時候,請問這個信號是什么信號,是從設(shè)定值演變來的還是從反饋值演變來的,或者還是經(jīng)過PID運算后的電流信號,或者是其他的?我這個0.5公斤的差值靠什么補充上去???
變頻器是丹佛斯automationdrivefc311/312的,我想用一個2千歐的電位器手動控制煤鍋爐鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速,,怎樣設(shè)置變頻器模擬輸入/輸出參數(shù),,50,,53,54,,55端子如何接線,,懇請各位老師傅和專家指導(dǎo),不勝感激,!
水專業(yè),在泵池里設(shè)置的是光電式液位計,,想進行變頻控制排出污水,,想安一個液位變送器,用它的模擬量信號,,不經(jīng)過PLC 直接接到變頻器上,,高液位,高轉(zhuǎn)速,,低液位,,低轉(zhuǎn)速,,可以實現(xiàn)嗎,?
現(xiàn)場總線技術(shù)已成為世界自動化技術(shù)的熱點,近年來在我國工業(yè)自動化系統(tǒng)中已受到關(guān)注并推廣應(yīng)用,。PROFIBUS-DP是現(xiàn)場總線PROFIBUS中廣泛應(yīng)用的一種協(xié)議,、主要用于現(xiàn)場級的主從通信,實現(xiàn)現(xiàn)場級控制系統(tǒng)與分布式I/O及其他現(xiàn)場級設(shè)備之間的通信(它有極好的抗電磁干擾性能),。由于Siemens公司對PROFIBUS現(xiàn)場總線的大力推廣以及其在國內(nèi)的影響力,,我國工業(yè)自動化系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用了PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線。>> ABB公司的ACS系列
本帖最后由 fjhdn1776 于 2017-11-9 13:37 編輯 溫度輸入信號AIW經(jīng)過PLC的PID計算后輸出AQW控制變頻器的頻率,。監(jiān)測到的曲線記錄時不時會有3,、4秒頻率為0的情況。實際設(shè)置的最低頻率應(yīng)該是25HZ,請教一下問題出在哪里,?
由電機特性分析可知,,均勻改變電機供電頻率F,就可以平滑地改變電動機的轉(zhuǎn)速,,從而改變泵機的轉(zhuǎn)速,;結(jié)合泵機特性分析,降低電動機轉(zhuǎn)速,,電動機輸入功率也隨之減少,,泵機軸功率就相應(yīng)減少,。這就是變頻器控制水泵的節(jié)能原理。 在一般情況下,,水泵采用恒速交流電動機拖動,,而用水量卻是變化的,為了保證水池的正常供水,,工人要在現(xiàn)場經(jīng)常調(diào)節(jié)擋板或閥門開度大小來控制水泵的抽水量,,或者將水池中用不完的水白白流掉。這樣做不僅增大了工人的勞動強度,,而且有大量的電能浪費在水泵閥門阻力的損失上,。因此就要求水泵處于變工況運行,若利用變頻器進行調(diào)速,,以調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的方法取代調(diào)節(jié)擋板或閥門,,則不僅可以減輕工人勞動強度,還能達到節(jié)約電能目的,,對提高企業(yè)經(jīng)濟效益有重要意義,。 另外,水泵起動時的急扭和突然停機時的水錘現(xiàn)象往往容易造成管道松動或破裂,,嚴(yán)重的可能造成電機的損壞,,水泵采用變頻器調(diào)速以后,可以根據(jù)工藝的需要,,實現(xiàn)泵機的軟啟和軟停,,從而使急扭及水錘現(xiàn)象得到解決。而且在用水量不大的情況下,,可以降低泵機的轉(zhuǎn)速,,這樣不僅避免了水泵長期工作在滿負(fù)荷狀態(tài),造成的電機
轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器
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