印染廢水處理中的預(yù)處理

印染廢水處理中的預(yù)處理 紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高,、堿性大,、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料,、漿料,、助劑、油劑,、酸堿,、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì),、無機(jī)鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法,、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量,、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果,，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵,、篩網(wǎng),、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì),、降溫等工藝組成,。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物,，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛,、線頭,、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水,、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì),，這些物質(zhì)會(huì)對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵

印染廢水處理生化處理分類

生化處理主要分為厭氧和好氧,。厭氧包括：水解酸化,、UASB等；好氧主要包括：生物膜法,、活性污泥法等,。一、 厭氧處理：在無氧的條件下,，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機(jī)污染物,，最終產(chǎn)物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應(yīng)通常被劃分成兩個(gè)階段過程：第一階段水解酸化階段,，第二階段是甲烷發(fā)酵階段,。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物,，同時(shí)提高廢水的可生化性,。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODCr去除率為20～40％,，色度去除率可達(dá)40～70％,。二、好氧處理：由好氧微生物降解污水中有機(jī)污染物,，最終產(chǎn)物為水和二氧化碳,。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法,，一般CODCr去除率為55～88％,。http://www.pamwater.comTEL:18662152626

印染廢水處理的污泥來源及處理方法

水處理技術(shù):印染處理中，將中的可溶性或不溶性污染物,，部分或全部通過物理,、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來，使廢水得到凈化,。印染污泥來源于廢水處理的各工序,，主要包括廢水的預(yù)處理柵渣、物化污泥,、生化污泥,。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異,。1.柵渣因紡織印染的原料,、工序不同，棉紡印染,、毛紡印染,、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。棉紡印染：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜,、紗線整理,、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線,、碎布條等,。此外，牛仔服裝的牛仔布水洗,，因使用浮石,，排放的廢水中含有大量細(xì)沙，沙量較大（約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%）且易沉積板結(jié),，需及時(shí)清理,，否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象，影響污水處理效果,。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,，主要為羊毛。選毛,、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂,、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì),，采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí),，固體雜質(zhì)主要來源于第一槽。絲綢染整行業(yè)：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),，天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭,、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭、細(xì)

印染/紡織廢水處理處理討論

相信對于印染/紡織廢水處理,，大家都有自己或本地的特色（長處）,，請朋友們投票后[跟帖]作介紹，好讓大家來探討,！ 共同促進(jìn)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展,。歡迎踴躍投票并參與討論~http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=415061&topID=114897

印染廢水的處理方法有哪些,？

印染廢水處理的一大難題,，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作,，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝,、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水,，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,，以去除不溶性染料物質(zhì),，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法,、化學(xué)法與生物法三類,。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié),、沉淀,、氣浮、過濾,、膜技術(shù)等,，化學(xué)法有中和、混凝,、電解,、氧化、吸附,、消毒等,，生物法有厭氧生物法、好氧生物法,、兼氧生物法,。

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進(jìn)水COD在1000mg/L左右,，處理效果不是很好,，不能達(dá)標(biāo)，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,，請問是怎么回事呢,？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢,，以前我是直接加進(jìn)去,，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥,，之后在投加,，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

印染廢水處理中有哪些預(yù)處理方法？

紡織印染廢水具有水量大,、有機(jī)污染物含量高,、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),，屬難處理的工業(yè)廢水之一,，廢水中含有染料、漿料,、助劑,、油劑、酸堿,、纖維雜質(zhì),、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,。而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量,、降低廢水溫度,，提高廢水處理的整體效果，從而確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng),、沉砂,、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等,。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的預(yù)處理工藝,，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)，提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭,、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質(zhì),，這些物質(zhì)會(huì)對水泵造成損害，對主體處理造成影響,。因此,，在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前要對其進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物,，設(shè)置篩網(wǎng)攔

印染廢水處理中預(yù)處理的探討分析

紡織印染廢水具有水量大,、有機(jī)污染物含量高、堿性大,、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料,、漿料,、助劑、油劑,、酸堿,、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì),、無機(jī)鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法,、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量,、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果,，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵,、篩網(wǎng),、沉砂,、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成,。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭,、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水

活性炭吸附處理印染廢水處理研究

稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水,，在振蕩器上于120r/min,、25℃下振蕩30min,過濾，測其吸光度值,。炭化溫度從400℃升高至800℃,，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中,，花生殼中的纖維素和木質(zhì)素分解,，產(chǎn)生脫水、脫酸等反應(yīng),，并形成芳核間的結(jié)合,，隨后脫氫，大量芳核直接結(jié)合,，形成二維平面結(jié)構(gòu),，同時(shí)結(jié)合上-CH2-,形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成了發(fā)達(dá)的孔隙,，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性,。炭化溫度再繼續(xù)升高到900℃，其脫色率反而下降了,，原因是溫度過高,，使花生殼中的纖維素碳化結(jié)節(jié),，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃,。炭化時(shí)間從30min延長至150min,所得產(chǎn)品對印染廢水的脫色率逐漸增加,，當(dāng)超過150min后，脫色率隨著炭化時(shí)間的增加而減小,，脫色率在150min處達(dá)到最大,，此時(shí)，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經(jīng)去除,，形成了一定數(shù)量的微孔結(jié)構(gòu),。故炭化時(shí)間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經(jīng)過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低,，原因是花生殼炭素還沒有形成發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu),，部分細(xì)孔堵塞。為了提高

求助：關(guān)于印染廢水處理設(shè)計(jì)的問題

各位高手,，英雄,，本人正在做畢業(yè)設(shè)計(jì)，題目是印染廢水的混凝-厭氧水解-接觸氧化工藝設(shè)計(jì),，印染廢水水量大約800～1000m³/d,，車間每天分三班生產(chǎn)，生產(chǎn)廢水為連續(xù)排放,。BOD5(mg/L)300～500 CODCr(mg/L)2000～2500 色度（稀釋倍數(shù)）1800 pH值13～14 懸浮物(mg/L)360設(shè)計(jì)的工廠主要從事棉及棉混紡產(chǎn)品印染生產(chǎn),，在印染工藝中有多個(gè)工序要排出廢水，包括退漿廢水,、煮煉廢水,、漂白廢水、絲光廢水,、染色廢水,、印花廢水和其他廢水。其廢水主要以活性染料為主,。需要設(shè)計(jì)到出水可以回用于本廠的工業(yè)生產(chǎn),，我設(shè)計(jì)的流程是：格柵-緩沖調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池（投加混凝劑）-氣浮池-水解酸化池（掛膜）-一級接觸氧化池-沉淀池-二級接觸氧化池-沉淀池-反應(yīng)池（投加混凝劑）-沉淀池-砂濾池-臭氧氧化-生物碳-加氯消毒-處理水工業(yè)回用但是感覺這個(gè)流程不能有什么經(jīng)濟(jì)效益，想加上一個(gè)熱回收,，既利用高溫?zé)釓U水通過熱交換器后提高車間需用軟化水的溫度,，但是具體不知要怎么設(shè)計(jì)？還有我設(shè)計(jì)的流程有沒有什么問題,，出水能否達(dá)到回用于本廠工業(yè)生產(chǎn)的要

養(yǎng)豬廢水待處理,，有木有處理支招介紹處理方法的,？

上頭獲得的一個(gè)真實(shí)的單,，把信息發(fā)布出來，大伙討論討論~1）種豬場：母豬1200頭,，污水量控制在80噸,；2）育肥場：存欄1.8萬頭，污水量控制在400噸,。PH:6.6,，COD:4000，BOD:1100,，氨氮：430,，總氮：485，總磷：257,，糞大腸桿菌：240萬,，懸浮物：4420.要求達(dá)到：《農(nóng)田灌溉用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》旱作標(biāo)準(zhǔn)：PH:5.5-8.5.COD:200，BOD:100,，氨氮：80,，總氮：485，總磷：8,，糞大腸桿菌：4000,，懸浮物：100.:loveliness: 信息真實(shí)，看看小伙伴們你們處理的話打算用啥子方法咯,！

零價(jià)鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零價(jià)鐵處理廢水

橡膠助劑廢水處理如何處理,？

促進(jìn)劑DPG,、M(MBT)、DM(MBTS),、CZ(CBS),、TMTD、Na—22,、HVA—22等產(chǎn)品,。 用于生產(chǎn)的主要原料是：苯胺、二硫化碳,、硫磺,、硫酸、燒堿,、亞硝酸鈉,、嗎啡啉、環(huán)己胺,、液氯,、液氨等,。 其廢水主要來自于離心分離后的母液和產(chǎn)品的離心水洗，屬高濃度有機(jī)廢水

制革廠廢水處理可以這樣處理

印染前處理的水怎么處理才好

印染（染布的）前處理的水,，氧漂和氯漂處理,，是黃色的水，看的很好處理,，可是cod很高,，直接測好象在10000左右，物化和生化的效果都不理想,，我想分離單獨(dú)處理,，怎么處理才好，誰對比較了解呀,，幫幫我?。?

輻射技術(shù)-印染廢水處理中的應(yīng)用

一.印染廢水處理現(xiàn)狀 (1)色度深,，脫色困難 印染加工生產(chǎn)過程中,，染料的平均損失率約為20%。在各類染料中,，活性染料和硫化染料的上染率最低,，染料平均排放率高達(dá)30%左右，酸性染料和直接染料的平均排放率也在10%以上,。因此,，印染廢水色度很高，對其進(jìn)行脫色處理一直是廢水處理的主要任務(wù),。國內(nèi)比較成熟的生物活性污泥池處理法,、物理化學(xué)處理法和膜處理法等技術(shù)，都不同程度地存在脫色效率不高,，處理后的印染凈化水無法被循環(huán)利用的問題,。 (2)COD(化學(xué)需氧量)高，降解困難 印染廢水COD濃度非常高,，這主要是由于在印染加工過程中除使用大量的合成染料外,，還使用了大量難降解的染整助劑，如PVA(聚乙烯醇),、APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)以及ABS(烷基苯磺酸鈉),。這些助劑約有95%以上會(huì)殘留在廢水中，從而使得廢水COD高達(dá)2000mg／L,，而BOD5／COD值則介于0.2,。0.3，廢水的可生化降解性極差[4],。二.輻射作用機(jī)理 2.1常用輻射源 目前常用的輻射