印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區(qū)綠化,，洗車等,。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產品回收過程中,，產生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧,、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水,，其水量占焦化廢水總量的一半以上,，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水,，如煤氣終冷水和粗苯分離水等,；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,，其成分復雜，含有大量的酚,、氰,、苯、氨氮等有毒有害物質,，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染,。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜,，有機物特別

焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵,、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式，其規(guī)模從幾萬噸,、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等,。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚,、氰,、油、氨氮等有毒,、有害物質的廢水,。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源,。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水,，由冷凝鼓風工段循環(huán)氨水泵排出,，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計,。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩

焦化廢水處理技術與工藝

印染廢水處理及回用流程圖

圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,，處理能力為每天1500立方 投稿網友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09

焦化廢水處理A/O設計探討

1,、 焦化廢水處理中，A/O池的設計一般有污泥負荷,、動力學計算兩種辦法,，但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想，在工業(yè)廢水上,，有出入,。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,，B=553、污泥齡一般控制在100d4,、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255,、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少

某焦化廢水處理系統(tǒng)的調試及運行

某焦化廢水處理系統(tǒng)的調試及運行

分析關于煙草廢水處理回用方法

目前，大多數(shù)煙草生產企業(yè),，對于水資源實行的仍是較粗放管理模式,。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范,，導致水資源使用不科學,，綜合利用效率低；② 現(xiàn)有用水設施技術落后,，節(jié)水型器具普及率低,，造成水資源浪費嚴重。同時,，廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染,； ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費占直接生產成本的比例不足 0 . 5%，廢水處理沒有引起足夠的重視,。許多企業(yè)很少對廢水進行全面綜合治理,，只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網，廢水處理再生回用的企業(yè)則更少,。在當前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會大環(huán)境下,，煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產中,，制絲過程要使用水對煙梗進行清洗和調整煙絲濕潤度,、使用蒸汽進行烘干和濕潤煙絲,、利用空調調節(jié)車間空氣溫度和濕度產生大量生產廢水、蒸汽凝結水和乏蒸汽,，這些廢水水質較好,，且還含有大量的熱量。如果這些廢水,、乏汽不加處理直接外排,，不僅會造成資源能源的浪費，對水,、大氣環(huán)境也會造成嚴重的熱污染,。針對卷煙廠特點、分析廢水產生原因,，建立水資源和熱量回收系統(tǒng),，對產生的廢水、余熱進行回收處理,，是煙草

焦化廢水處理用吸附樹脂yy

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,。焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高,，難于降解,，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩,，給處理達標帶來較大困擾,。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂，能夠有效的去除廢水中的有機物,，苯酚,，氨氮等，使廢水達到排放標準,。

關于廢水處理回用鹽類富集的問題

現(xiàn)有一冶金綜合廢水處理回用工程，處理規(guī)模8000m3/h,，處理后全部回用到工業(yè)循環(huán)水管網系統(tǒng)（處理水量占整個循環(huán)水水量的約1/5),，因此會有溶解鹽類富集情況發(fā)生，如何有效防止鹽類的富集而導致循環(huán)水管網的鹽類溶解鹽超標,，請各位行家多多指教,！

焦化廠廢水處理的酚回收

焦化廠廢水處理的酚回收有沒有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒有這樣的設計方案,有的話,可以發(fā)一個個我做參考嗎?我的郵箱是:[email protected],謝謝了

浸漆線廢水處理后回用到浸漆線

客戶一個已經建設好的設備：調節(jié)池+PAC\PAM\酸\堿，加藥反應+砂碳過濾,，然就直接回用到生產線,，這樣的工藝能夠達到浸漆線的用水標準嗎？我怎么就感覺這樣好像不太可能的呢,？大家抽個空出來談論一下吧,！

紡織印染廢水處理回用方案

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求,，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要,。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水,，可回用至退漿,、煮練、漂洗,、絲光等前段工序,，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準,。操作流程簡便,，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右,，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業(yè),。加離子交換工藝后，可回用至所有工序,。本工藝視具體印染廠的生產產品,、染料、助劑,、工藝及污水站處理工藝做相應的調整,。（二）出水水質

高含鹽有機廢水處理與回用技術

目前，含鹽廢水的排放對環(huán)境造成了嚴重污染,，特別是工業(yè)含鹽有機廢水,，不僅含鹽濃度高，而且含有大量有毒難降解的有機物,，危害極大,。對環(huán)境的影響。根據國內外相關研究報告,，近年來開發(fā)的此類廢水處理方法主要有生物物理化學聯(lián)合法,、電化學法和膜法。根據鹽的種類和濃度,，鹽水分離的方法有納濾法,、反滲透法、多效蒸發(fā)法等,。針對某企業(yè)高鹽度,、高濃度有機污染物的特點，建立了三效蒸發(fā)器+MBR+RO相結合的污水深度處理回用系統(tǒng),。該聯(lián)合工藝不僅可以實現(xiàn)廢水的達標排放,，而且可以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放，滿足節(jié)能減排的要求,。通過對工程運行情況的分析,，評價了污水處理回用系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定性,。 1 項目情況介紹 1.1 水量水質 公司排污線排放的高濃度廢水主要有脫脂前、主要脫脂后,、納米陶瓷涂料廢水更換槽和沉水,，以及廢水作為純水產生的高濃度水。設計的處理水量為132.4噸/天,。水質指標：鱈魚≤8,000 mg/l,，ss≤200 mg/l，電導率≤30,000μs/cm,，ph 10-13,。 處理后的水質要求為：COD≤10mg / L，電導

焦化廢水處理流程優(yōu)化改造研究

改革開放以來,，中國社會經濟發(fā)展越來越快,，焦化行業(yè)與以往相比取得了一定進展。煤焦化公司污水處理站負責兩個氣體凈化廠,，蒸汽氨廢水和焦油地下水,。加工工作， 針對生產實際,，我們對工藝運行中存在的問題進行了工藝改造和過程優(yōu)化,，經過一系列的改造實施后，在來水水質在設計要求范圍內時,，不僅出水指標均低于設計出水指標,，而且節(jié)約了大量成本消耗。優(yōu)選了混凝藥劑,，在混凝反應池增設了空氣攪拌管,，提高了懸浮物、色度等指標,。實現(xiàn)了出水水質達標,，使處理后污水可用于熄焦,?；诖耍疚闹饕U述了焦化廢水處理發(fā)展前景,、工藝運行主要條件,、運行中存在問題及解決方案，希望能為今后焦化廢水處理行業(yè)的發(fā)展提供微薄的力量,。 在當今社會的發(fā)展中,，無論是國家對焦化廢水污染控制的日益嚴格，還是為了公共利益的需要,，優(yōu)化改造現(xiàn)有焦化廢水處理系統(tǒng)勢在必行,。通過增設一套好氧池和沉淀池,，優(yōu)化處理工藝，添加相應的化學藥劑,，可在實驗室階段獲得較好的出水污染物指標,，為該廠污水處理系統(tǒng)的改造提供技術指導。鋁焦化廠,。 一,、焦化廢水處理的發(fā)展前景 盡管經過不懈的努力取得了較好的效果，但該系統(tǒng)仍

焦化廢水處理技術的研究現(xiàn)狀

焦化廢水中的有毒,、難降解產物組成復雜,，生物降解性差，被廣泛認為是目前最困難的工業(yè)廢水,。如何提高焦化廢水的可生化性,，提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術的研究現(xiàn)狀,、基礎和常用的最新處理工藝,。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產品回收過程中產生的,。它含有大量芳香族,、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物,、硫化物等無機污染物,，對水環(huán)境安全構成嚴重威脅。2012年,，國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-1992),。新標準不僅對廢水中現(xiàn)有的cod、氨氮,、懸浮物,、揮發(fā)酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求,，還增加了總氮,、總磷、硫化物等新的排放指標,。焦化廢水處理工程目前雖已實施,，但在實際運行過程中仍存在水質排放不達標、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差,、廢水排放不達標等問題,。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格，傳統(tǒng)的“預處理 生化處理”工藝已經很難滿足要求,，因此焦化廢水深度處理勢在必行,。 焦化廢水深度處理技術 焦化廢水深度處理技術方法可以達到最佳